CN215753521U - 一种高耐候电子标签的包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐候电子标签的包装设备,涉及包装设备技术领域,具体为一种高耐候电子标签的包装设备,包括传送带支架,所述传送带支架顶端的内部固定套装有传送带,所述传送带支架顶端的外部固定套装有贴标机构,所述传送带支架顶端的外部固定套装有支撑架。该高耐候电子标签的包装设备,通过在传送带支架顶端外部的右侧安装有支撑架,使支撑架的内侧通过复位弹簧连接定位块,使定位块的顶部安装连接柱,在连接柱的顶端安装定位板,使支撑框固定套装在传送带支架顶端的外部,使驱动电机安装在支撑框的上方,在驱动电机输出轴的外部固定套装偏心轮,在使用时方便通过定位块进行对物件定位,防止贴标位置不精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,具体为一种高耐候电子标签的包装设备。
背景技术
电子标签又称射频标签、应答器、数据载体;阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据),电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合;在耦合通道内,根据时序关系,实现能量的传递和数据交换,电子标签是一种提高识别效率和准确性的工具,该技术将完全替代条形码,RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境,RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签,操作快捷方便,RFID电子标签是一种突破性的技术:第一,可以识别单个的非常具体的物体,而不是像条形码那样只能识别一类物体;第二,其采用无线电射频,可以透过外部材料读取数据,而条形码必须靠激光来读取信息;第三,可以同时对多个物体进行识读,而条形码只能一个一个地读,此外,储存的信息量也非常大。
在电子标签的粘贴过程中,需进行精准定位,且需保证标签的与物件之间紧密粘合,防止粘合处不稳定,继而导致电子标签的脱落,影响标签的使用,自动标签包装机,采用传送带与贴标机构的同速配合进行贴标签,此方式在工作过程中,若物件与传送带之间出现滑动,易导致贴标签位置不精准,为此,我们提出一种高耐候电子标签的包装设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高耐候电子标签的包装设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高耐候电子标签的包装设备,包括传送带支架,所述传送带支架顶端的内部固定套装有传送带,所述传送带支架顶端的外部固定套装有贴标机构,所述传送带支架顶端的外部固定套装有支撑架,所述支撑架内侧的顶面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底端固定安装有定位块,所述定位块的顶面固定连接有连接柱,所述连接柱的顶端向上延伸至支撑架的上方,所述连接柱的顶端固定安装有定位板。
可选的,所述传送带支架顶端的外部固定套装有支撑框,所述支撑框的上方固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的外部固定套装有偏心轮。
可选的,所述传送带支架的前后侧分别固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱输出轴的顶端固定连接有压实弹簧,所述压实弹簧的顶端固定连接有连接块,两个所述连接块的内侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外部固定套装有轴承,所述轴承的地外部固定套装有压实轮。
可选的,所述偏心轮的外侧与定位板的顶面贴合,所述偏心轮的宽度值与定位板的宽度值相同。
可选的,所述定位块位于传送带的上方,所述定位块的宽度值与传送带的宽度值相同。
可选的,所述压实轮位于贴标机构的右侧,所述压实轮和贴标机构左右相互平行,所述压实轮位于定位块的左侧。
本实用新型提供了一种高耐候电子标签的包装设备,具备以下有益效果:
1、该高耐候电子标签的包装设备,通过在传送带支架顶端外部的右侧安装有支撑架,使支撑架的内侧通过复位弹簧连接定位块,使定位块的顶部安装连接柱,在连接柱的顶端安装定位板,使支撑框固定套装在传送带支架顶端的外部,使驱动电机安装在支撑框的上方,在驱动电机输出轴的外部固定套装偏心轮,在使用时方便通过定位块进行对物件定位,防止贴标位置不精准。
2、该高耐候电子标签的包装设备,通过在传送带支架顶端的前后侧固定安装有两个平行的伸缩柱,使伸缩柱输出轴的上方通过压实弹簧安装连接块,在两个连接块的内侧固定安装支撑柱,使支撑柱的外部套装轴承,在轴承的外部套装压实轮,便于通过压实轮将标签与物件进行压实,防止标签的脱落,影响标签的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拆分的结构示意图;
图3为本实用新型定位块的结构示意图;
图4为本实用新型压实轮的结构示意图。
图中:1、传送带支架;2、传送带;3、贴标机构;4、伸缩柱;5、压实弹簧;6、连接块;7、支撑柱;8、轴承;9、压实轮;10、支撑框;11、驱动电机;12、支撑架;13、定位块;14、连接柱;15、复位弹簧;16、定位板;17、偏心轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高耐候电子标签的包装设备,包括传送带支架1,传送带支架1顶端的内部固定套装有传送带2,传送带支架1顶端的外部固定套装有贴标机构3,传送带支架1顶端的外部固定套装有支撑框10,支撑框10的上方固定连接有驱动电机11,驱动电机11输出轴的外部固定套装有偏心轮17,偏心轮17的设置,方便起到控制定位块13的位置,方便通过驱动电机11的配合,进行控制定位块13的高度,方便提高贴标的精准度,防止贴标过程中物件与传送带2发生滑动,影响贴标的精准度,偏心轮17的外侧与定位板16的顶面贴合,偏心轮17的宽度值与定位板16的宽度值相同,控制驱动电机11启动,使驱动电机11的输出轴带动偏心轮17转动,使偏心轮17的底面将定位板16向下推动,使定位板16通过连接柱14带动定位块13向下推动,同时复位弹簧15会被拉伸,使定位块13的底面与传送带2的顶面贴合,方便精准控制物件的位置与标签黏贴位置,传送带支架1顶端的外部固定套装有支撑架12,支撑架12内侧的顶面固定连接有复位弹簧15,复位弹簧15的底端固定安装有定位块13,定位块13位于传送带2的上方,定位块13的宽度值与传送带2的宽度值相同,使物件经过贴标机构3的下方和压实轮9的下方,随后物件的右端与定位块13的左侧贴合,随后控制贴标机构3给物件的表面贴标,随后控制驱动电机11启动,使偏心轮17转动,使复位弹簧15由拉伸状态恢复,随后使复位弹簧15带动定位块13升起,使定位块13的底面与传送带2的顶面分离,定位块13的设置方便起到对度物件的阻拦,同时定位贴标的位置,便于提高贴标的精准度,定位块13的顶面固定连接有连接柱14,连接柱14的顶端向上延伸至支撑架12的上方,连接柱14的顶端固定安装有定位板16,复位弹簧15的设置起到复位的作用,方便在偏心轮17的底面的位置较高时,使复位弹簧15带动定位块13提起,方便使物件通过定位块13的下方。
请参阅图4,传送带支架1的前后侧分别固定安装有伸缩柱4,伸缩柱4输出轴的顶端固定连接有压实弹簧5,压实弹簧5的顶端固定连接有连接块6,两个连接块6的内侧固定安装有支撑柱7,支撑柱7的外部固定套装有轴承8,轴承8的地外部固定套装有压实轮9,使物件在传送带2的带动下继续向右运动,控制伸缩柱4的输出轴收回,使伸缩柱4通过压实弹簧5和连接块6带动支撑柱7向下运动,使支撑柱7通过轴承8带动压实轮9与物件的顶面贴合,随后使压实轮9将标签与物件的表面压实,压实轮9的设置在使用时方便起到辅助压实标签的作用,防止标签的松动,压实轮9位于贴标机构3的右侧,压实轮9和贴标机构3左右相互平行,压实轮9位于定位块13的左侧,压实轮9的设置起到压实标签的作用,防止标签在运送过程中,松动,同时避免标签的内部混有空气,导致使用时标签易脱落。
综上,该高耐候电子标签的包装设备,使用时,首先将物件从传送带2的上方的左侧放入,随后控制驱动电机11启动,使驱动电机11的输出轴带动偏心轮17转动,使偏心轮17的底面将定位板16向下推动,使定位板16通过连接柱14带动定位块13向下推动,同时复位弹簧15会被拉伸,使定位块13的底面与传送带2的顶面贴合,随后控制驱动电机11停止,使物件经过贴标机构3的下方和压实轮9的下方,随后物件的右端与定位块13的左侧贴合,随后控制贴标机构3给物件的表面贴标,随后控制驱动电机11启动,使偏心轮17转动,使复位弹簧15由拉伸状态恢复,随后使复位弹簧15带动定位块13升起,使定位块13的底面与传送带2的顶面分离,随后使物件在传送带2的带动下继续向右运动,控制伸缩柱4的输出轴收回,使伸缩柱4通过压实弹簧5和连接块6带动支撑柱7向下运动,使支撑柱7通过轴承8带动压实轮9与物件的顶面贴合,随后使压实轮9将标签与物件的表面压实,即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高耐候电子标签的包装设备,包括传送带支架(1),其特征在于:所述传送带支架(1)顶端的内部固定套装有传送带(2),所述传送带支架(1)顶端的外部固定套装有贴标机构(3),所述传送带支架(1)顶端的外部固定套装有支撑架(12),所述支撑架(12)内侧的顶面固定连接有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的底端固定安装有定位块(13),所述定位块(13)的顶面固定连接有连接柱(14),所述连接柱(14)的顶端向上延伸至支撑架(12)的上方,所述连接柱(14)的顶端固定安装有定位板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐候电子标签的包装设备,其特征在于:所述传送带支架(1)顶端的外部固定套装有支撑框(10),所述支撑框(10)的上方固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出轴的外部固定套装有偏心轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高耐候电子标签的包装设备,其特征在于:所述传送带支架(1)的前后侧分别固定安装有伸缩柱(4),所述伸缩柱(4)输出轴的顶端固定连接有压实弹簧(5),所述压实弹簧(5)的顶端固定连接有连接块(6),两个所述连接块(6)的内侧固定安装有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的外部固定套装有轴承(8),所述轴承(8)的地外部固定套装有压实轮(9)。
4.根据权利要求2所述的一种高耐候电子标签的包装设备,其特征在于:所述偏心轮(17)的外侧与定位板(16)的顶面贴合,所述偏心轮(17)的宽度值与定位板(16)的宽度值相同。
5.根据权利要求1所述的一种高耐候电子标签的包装设备,其特征在于:所述定位块(13)位于传送带(2)的上方,所述定位块(13)的宽度值与传送带(2)的宽度值相同。
6.根据权利要求3所述的一种高耐候电子标签的包装设备,其特征在于:所述压实轮(9)位于贴标机构(3)的右侧,所述压实轮(9)和贴标机构(3)左右相互平行,所述压实轮(9)位于定位块(13)的左侧。
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