CN215753462U - 一种立体真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立体真空包装机，涉及包装设备技术领域，包括真空包装机主体，所述真空包装机主体的正面右端固定安装有控制装置，所述真空包装机主体的上表面设置有热封座，所述热封座的后方设置有固定安装在真空包装机主体上表面的真空抽取装置，所述真空抽取装置的上方设置有液压装置。本实用新型通过导热片和疏风板配合，将热封刀的热量导出，再利用导气扇抽取外界空气进入热封箱中，带动空气流动，再由紊流槽和导流孔配合，减缓空气流速，使得空气裹挟热量的能力提升，进而降低热封刀的温度，避免了热封刀残留的热量易使得包装袋受热出现涨袋的情况，影响后续包装效果与质量的问题，提高装置的利用效率和实用性。

Description

一种立体真空包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种立体真空包装机。

背景技术

真空包装，也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，从而使被包装的物品达到隔氧、保鲜、防潮、防虫、防污染的目的，有效延长保质期、保鲜期，便于存放和运输。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有真空包装机进行封口操作时，常采用热封方式进行封口，而热封刀残留的热量易使得包装袋受热出现涨袋的情况，影响后续包装效果与质量，导致装置的利用效率降低，实用性降低的问题；

2、在使用包装机封装完成后，包装袋尚存在较长余边，常需要工人手动裁剪或额外机器裁剪，极其影响包装的效率，导致装置的功能性降低，包装成本增加的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种立体真空包装机，其中一种目的是为了具备热封刀冷却的能力，解决热封刀残留的热量易使得包装袋受热出现涨袋的情况，影响后续包装效果与质量的问题；其中另一种目的是为了解决包装袋的余边，常需要工人手动裁剪或额外机器裁剪，极其影响包装的效率的问题，以达到提高装置的功能性，减少包装成本的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种立体真空包装机，包括真空包装机主体，所述真空包装机主体的正面右端固定安装有控制装置，所述真空包装机主体的上表面设置有热封座，所述热封座的后方设置有固定安装在真空包装机主体上表面的真空抽取装置，所述真空抽取装置的上方设置有液压装置，所述液压装置的底部固定安装有连接板，连接板的上表面固定安装有热封供热箱，所述热封供热箱的输出端固定安装有导热管，所述导热管的一端固定连接有热封箱，所述热封箱的底面固定连接有热封刀，所述热封箱的内部设置有散热机构，所述真空包装机主体的上表面固定安装有设置在热封座后方的裁边机构。

所述散热机构包括有导气扇，所述导气扇的外表面与热封箱的内壁固定连接，所述热封箱的内部设置有导热片和疏风板。

所述裁边机构包括有固定座，所述固定座的底面与真空包装机主体的上表面焊接固定，所述固定座的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上设置有裁切装置和裁切刀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述热封座的上表面开设有热封槽，热封槽的宽度值与热封刀的宽度值相等，所述导热片的底部延伸至热封箱的外部且与热封刀的上表面焊接固定，所述疏风板的底部与导热片的上表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述疏风板的外表面上开设有紊流槽，所述紊流槽的内壁上开设有贯穿疏风板的导流孔，所述导流孔均匀分布在紊流槽的内壁上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的右侧与固定座的左侧固定连接，所述驱动电机的输出轴一端贯穿固定座且与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端活动连接有轴承座，所述轴承座的底面与真空包装机主体的上表面固定连接，所述真空抽取装置的正面设置有夹持装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述裁切装置的内壁上开设有与螺纹杆的外表面相适配的螺纹，所述裁切装置的内壁与螺纹杆的外表面螺纹套接，所述裁切装置包括有连接架和裁切刀，所述裁切刀的顶部与连接架的一端底面固定连接，所述连接架的内壁与螺纹杆的外表面螺纹套接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述热封箱的内腔顶部固定安装有连接柱，所述连接柱均匀分布在热封箱的内腔顶部，所述连接柱的底面固定连接有氯化钙干燥板，所述氯化钙干燥板的外表面与热封箱的内表面相接触。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种立体真空包装机，采用热封刀、导气扇、导热片、疏风板、紊流槽和导流孔的配合，通过导热片和疏风板配合，将热封刀的热量导出，再利用导气扇抽取外界空气进入热封箱中，带动空气流动，再由紊流槽和导流孔配合，减缓空气流速，使得空气裹挟热量的能力提升，进而降低热封刀的温度，避免了热封刀残留的热量易使得包装袋受热出现涨袋的情况，影响后续包装效果与质量的问题，提高装置的利用效率和实用性。

2、本实用新型提供一种立体真空包装机，采用驱动电机、螺纹杆、裁切装置、连接架和裁切刀的配合，通过驱动电机和螺纹杆配合，使得裁切装置在螺纹杆上移动，并利用裁切装置带动连接架和裁切刀移动，对包装袋余边进行裁切，避免了包装袋的余边，常需要工人手动裁剪或额外机器裁剪，极其影响包装效率的问题，提高装置的功能性，减少包装成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构热封箱和散热机构的剖面示意图；

图3为本实用新型的结构疏风板的立体示意图；

图4为本实用新型的结构裁边机构的立体示意图。

图中：1、真空包装机主体；11、控制装置；12、真空抽取装置；13、热封座；

2、液压装置；3、热封供热箱；31、导热管；32、热封箱；33、热封刀；

4、散热机构；41、导气扇；42、导热片；

43、疏风板；431、紊流槽；432、导流孔；44、氯化钙干燥板；441、连接柱；

5、裁边机构；51、固定座；52、驱动电机；521、螺纹杆；53、轴承座；

54、裁切装置；541、连接架；542、裁切刀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种立体真空包装机，包括真空包装机主体1，真空包装机主体1的正面右端固定安装有控制装置11，真空包装机主体1的上表面设置有热封座13，热封座13的后方设置有固定安装在真空包装机主体1上表面的真空抽取装置12，真空抽取装置12的上方设置有液压装置2，液压装置2的底部固定安装有连接板，连接板的上表面固定安装有热封供热箱3，热封供热箱3的输出端固定安装有导热管31，导热管31的一端固定连接有热封箱32，热封箱32的底面固定连接有热封刀33，热封箱32的内部设置有散热机构4，真空包装机主体1的上表面固定安装有设置在热封座13后方的裁边机构5，散热机构4包括有导气扇41，导气扇41的外表面与热封箱32的内壁固定连接，热封箱32的内部设置有导热片42和疏风板43，裁边机构5包括有固定座51，固定座51的底面与真空包装机主体1的上表面焊接固定，固定座51的左侧设置有驱动电机52，驱动电机52的输出轴上固定连接有螺纹杆521，螺纹杆521的外表面上设置有裁切装置54和裁切刀542。

进一步的是，热封座13的上表面开设有热封槽，热封槽的宽度值与热封刀33的宽度值相等，导热片42的底部延伸至热封箱32的外部且与热封刀33的上表面焊接固定，疏风板43的底部与导热片42的上表面固定连接，疏风板43的外表面上开设有紊流槽431，紊流槽431的内壁为弧形设计，紊流槽431的内壁上开设有贯穿疏风板43的导流孔432，导流孔432均匀分布在紊流槽431的内壁上，通过导气扇41抽取外界空气进入热封箱32中，并利用紊流槽431的弧形设计和导流孔432的配合，减缓空气流速，同时利用导热片42和疏风板43将热封刀33上的热量持续导出，并配合空气的流动将热量裹挟排出，对热封刀33进行降温，提高装置的利用效率和实用性。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动电机52的右侧与固定座51的左侧固定连接，驱动电机52的输出轴一端贯穿固定座51且与螺纹杆521的一端固定连接，螺纹杆521的另一端活动连接有轴承座53，轴承座53的底面与真空包装机主体1的上表面固定连接，真空抽取装置12的正面设置有夹持装置，裁切装置54的内壁上开设有与螺纹杆521的外表面相适配的螺纹，裁切装置54的内壁与螺纹杆521的外表面螺纹套接，裁切装置54包括有连接架541和裁切刀542，裁切刀542的顶部与连接架541的一端底面固定连接，连接架541的内壁与螺纹杆521的外表面螺纹套接，通过驱动电机52的输出轴的转动，带动螺纹杆521进行转动，并使得连接架541在螺纹杆521上进行移动，再由裁切刀542与包装袋余边接触，进行裁切，提高装置使用时的便捷性和功能性，进一步减少装置的使用成本。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，热封箱32的内腔顶部固定安装有连接柱441，连接柱441均匀分布在热封箱32的内腔顶部，连接柱441的底面固定连接有氯化钙干燥板44，氯化钙干燥板44的外表面与热封箱32的内表面相接触，利用连接柱441和氯化钙干燥板44的配合，对热封箱32中冷热交替产生的水蒸气进行吸附，防止热封箱32中残留水分，影响装置的正常使用，使得装置的使用效率和使用寿命进一步得到保障。

下面具体说一下该立体真空包装机的工作原理。

如图1-4所示，在使用时，首先将包装袋的一端放置在真空抽取装置12的夹持装置上，并对其进行固定以及内部空气的抽取，然后利用控制装置11启动设备，通过液压装置2的伸缩，带动连接板和热封供热箱3向下运动，利用热封刀33和热封座13将包装袋夹紧，然后利用热封供热箱3和导热管31配合，对热封刀33进行加热，使得包装袋受热熔化进而封装，再利用控制装置11启动驱动电机52，通过驱动电机52的输出轴的转动，带动螺纹杆521进行转动，并使得连接架541在螺纹杆521上进行移动，再由裁切刀542与包装袋余边接触，进行裁切，然后通过导气扇41抽取外界空气进入热封箱32中，并利用紊流槽431的弧形设计和导流孔432的配合，减缓空气流速，利用导热片42和疏风板43将热封刀33上的热量持续导出，并配合空气的流动将热量裹挟排出，对热封刀33进行降温，防止影响后续包装进程。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立体真空包装机，包括真空包装机主体(1)，所述真空包装机主体(1)的正面右端固定安装有控制装置(11)，所述真空包装机主体(1)的上表面设置有热封座(13)，所述热封座(13)的后方设置有固定安装在真空包装机主体(1)上表面的真空抽取装置(12)，所述真空抽取装置(12)的上方设置有液压装置(2)，所述液压装置(2)的底部固定安装有连接板，连接板的上表面固定安装有热封供热箱(3)，所述热封供热箱(3)的输出端固定安装有导热管(31)，所述导热管(31)的一端固定连接有热封箱(32)，所述热封箱(32)的底面固定连接有热封刀(33)，其特征在于：所述热封箱(32)的内部设置有散热机构(4)，所述真空包装机主体(1)的上表面固定安装有设置在热封座(13)后方的裁边机构(5)；

所述散热机构(4)包括有导气扇(41)，所述导气扇(41)的外表面与热封箱(32)的内壁固定连接，所述热封箱(32)的内部设置有导热片(42)和疏风板(43)；

所述裁边机构(5)包括有固定座(51)，所述固定座(51)的底面与真空包装机主体(1)的上表面焊接固定，所述固定座(51)的左侧设置有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴上固定连接有螺纹杆(521)，所述螺纹杆(521)的外表面上设置有裁切装置(54)和裁切刀(542)。

2.根据权利要求1所述的一种立体真空包装机，其特征在于：所述热封座(13)的上表面开设有热封槽，热封槽的宽度值与热封刀(33)的宽度值相等，所述导热片(42)的底部延伸至热封箱(32)的外部且与热封刀(33)的上表面焊接固定，所述疏风板(43)的底部与导热片(42)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种立体真空包装机，其特征在于：所述疏风板(43)的外表面上开设有紊流槽(431)，所述紊流槽(431)的内壁上开设有贯穿疏风板(43)的导流孔(432)，所述导流孔(432)均匀分布在紊流槽(431)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种立体真空包装机，其特征在于：所述驱动电机(52)的右侧与固定座(51)的左侧固定连接，所述驱动电机(52)的输出轴一端贯穿固定座(51)且与螺纹杆(521)的一端固定连接，所述螺纹杆(521)的另一端活动连接有轴承座(53)，所述轴承座(53)的底面与真空包装机主体(1)的上表面固定连接，所述真空抽取装置(12)的正面设置有夹持装置。

5.根据权利要求1所述的一种立体真空包装机，其特征在于：所述裁切装置(54)的内壁上开设有与螺纹杆(521)的外表面相适配的螺纹，所述裁切装置(54)的内壁与螺纹杆(521)的外表面螺纹套接，所述裁切装置(54)包括有连接架(541)和裁切刀(542)，所述裁切刀(542)的顶部与连接架(541)的一端底面固定连接，所述连接架(541)的内壁与螺纹杆(521)的外表面螺纹套接。

6.根据权利要求1所述的一种立体真空包装机，其特征在于：所述热封箱(32)的内腔顶部固定安装有连接柱(441)，所述连接柱(441)均匀分布在热封箱(32)的内腔顶部，所述连接柱(441)的底面固定连接有氯化钙干燥板(44)，所述氯化钙干燥板(44)的外表面与热封箱(32)的内表面相接触。

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