CN210425607U - 一种电液推杆水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水冷装置技术领域,且公开了一种电液推杆水冷装置,包括支架,所述支架顶部的后侧固定连接有油泵电机,所述油泵电机的正面固定连接有液压控制阀组,所述液压控制阀组的正面固定连接有油缸,所述油缸的内部插接有推杆,所述推杆的外侧套接有螺旋水冷器。该电液推杆水冷装置,通过制冷压缩机对水冷箱内的冷却液进行降温,为推杆的水冷提供高效降温的低温冷却液,低温冷却液经螺旋水冷器对高温的推杆进行冷却,螺旋水冷器的螺旋结构增大了与推杆的接触面积,提高了冷却效率,增强了冷却效果,鼓风机产生的风从下到上将螺旋水冷器的一部分热量带走,增强了冷却效果,提高了冷却效率,延长了电液推杆装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷装置技术领域,具体为一种电液推杆水冷装置。
背景技术
电液推杆装置在电力、冶金、建材、建筑、水泥等行业的物料输送过程中广泛应用,在某些行业中,电液推杆装置的推杆与高温接触,过高的温度使得电液推杆的液压油和密封件失效,影响工作的同时也影响了电液推杆装置的使用寿命,因此在这种条件下电液推杆装置的工作需要冷却装置的配合,而水冷装置由于其具有优良的冷却效果,就成为了电液推杆装置在这种情况下的最优选择;电液推杆的水冷装置,通过液体将推杆传递的热量传导走,从而实现对推杆的降温;现有技术的电液推杆水冷装置降温效果较差,降温速度较低,影响了电液推杆装置的使用,降低了工作效率的同时也减少了电液推杆装置的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电液推杆水冷装置,解决了上述技术背景中提出的现有技术的电液推杆水冷装置降温效果较差,降温速度较低,影响了电液推杆装置的使用,降低了工作效率的同时也减少了电液推杆装置的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电液推杆水冷装置,包括支架,所述支架顶部的后侧固定连接有油泵电机,所述油泵电机的正面固定连接有液压控制阀组,所述液压控制阀组的正面固定连接有油缸,所述油缸的内部插接有推杆,所述推杆的外侧套接有螺旋水冷器,所述螺旋水冷器的外侧套接有风冷管,所述风冷管的内部开设有连通的空腔,所述风冷管外表面的顶部开设有通风孔,所述螺旋水冷器的前端固定连接有出水管,所述出水管的底端固定连接有自吸泵,所述自吸泵的输入端固定连接有出水阀,所述出水阀的右端固定连接有保护箱,所述自吸泵的底部固定连接有自吸泵架,所述自吸泵架的右侧面与保护箱左前侧面的底部固定连接,所述保护箱左侧面的中部固定连接有鼓风机架,所述鼓风机架的上表面固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端固定连接有导气管,所述导气管的左端与风冷管前侧的底部固定连接,所述保护箱左后侧面的底部固定连接有入水阀,所述入水阀的左端固定连接有入水管,所述入水管的左端与螺旋水冷器的后端固定连接,所述保护箱右侧面的顶部铰接有保护箱盖,所述保护箱的右侧设置有制冷压缩机,所述制冷压缩机的底部固定连接有制冷压缩机架,所述保护箱的内部设置有水冷箱,所述水冷箱下表面的四角均固定连接有支撑柱,四组所述支撑柱的底部均与保护箱的内底侧壁固定连接,所述制冷压缩机的输出端穿过保护箱的右侧面并与水冷箱的右侧插接,所述入水阀的右端和出水阀的左端均穿过保护箱的左侧面并与水冷箱的左侧面插接。
优选的,所述出水管和入水管的外表面均包裹有保温海绵,出水管和入水管均采用PVC塑料制成。
优选的,所述螺旋水冷器的内部开设有空腔,螺旋水冷器的截面形状为正方形,正方形的宽度为三十毫米。
优选的,所述保护箱的内壁和水冷箱的侧面之间留有不少于三十毫米的空间。
优选的,所述支撑柱采用ABS树脂制作,支撑柱的外表面包裹有三十毫米厚的岩棉。
优选的,所述保护箱盖的底部固定连接有五毫米厚的岩棉板,岩棉板的下表面距离水冷箱的顶部距离为二十毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电液推杆水冷装置,具备以下有益效果:
该电液推杆水冷装置,通过制冷压缩机对水冷箱内的冷却液进行降温,为推杆的水冷提供高效降温的低温冷却液,低温冷却液经螺旋水冷器对高温的推杆进行冷却,螺旋水冷器的螺旋结构增大了与推杆的接触面积,提高了冷却效率,增强了冷却效果,鼓风机产生的风从下到上将螺旋水冷器的一部分热量带走,增强了冷却效果,提高了冷却效率,延长了电液推杆装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型部分结构竖剖示意图;
图3为本实用新型结构分解图。
图中:1、支架;2、油泵电机;3、液压控制阀组;4、油缸;5、推杆;6、螺旋水冷器;7、风冷管;701、通风孔;8、出水管;9、自吸泵;10、出水阀;11、保护箱;12、自吸泵架;13、鼓风机架;14、鼓风机;15、导气管;16、入水阀;17、入水管;18、保护箱盖;19、制冷压缩机;20、制冷压缩机架;21、水冷箱;22、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电液推杆水冷装置,包括支架1,支架1顶部的后侧固定连接有油泵电机2,油泵电机2的正面固定连接有液压控制阀组3,液压控制阀组3的正面固定连接有油缸4,油缸4的内部插接有推杆5,推杆5的外侧套接有螺旋水冷器6,螺旋水冷器6的内部开设有空腔,螺旋水冷器6的截面形状为正方形,正方形的宽度为三十毫米,低温冷却液经螺旋水冷器6对高温的推杆5进行冷却,螺旋水冷器6的螺旋结构增大了与推杆5的接触面积,提高了冷却效率,增强了冷却效果,螺旋水冷器6的外侧套接有风冷管7,风冷管7的内部开设有连通的空腔,风冷管7外表面的顶部开设有通风孔701,螺旋水冷器6的前端固定连接有出水管8,出水管8的底端固定连接有自吸泵9,自吸泵9的输入端固定连接有出水阀10,出水阀10的右端固定连接有保护箱11,自吸泵9的底部固定连接有自吸泵架12,自吸泵架12的右侧面与保护箱11左前侧面的底部固定连接,保护箱11左侧面的中部固定连接有鼓风机架13,鼓风机架13的上表面固定连接有鼓风机14,鼓风机14产生的风从下到上将螺旋水冷器6的一部分热量带走,增强了冷却效果,提高了冷却效率,延长了电液推杆装置的使用寿命,鼓风机14的输出端固定连接有导气管15,导气管15的左端与风冷管7前侧的底部固定连接,保护箱11左后侧面的底部固定连接有入水阀16,入水阀16的左端固定连接有入水管17,出水管8和入水管17的外表面均包裹有保温海绵,出水管8和入水管17均采用PVC塑料制成,隔热保温,入水管17的左端与螺旋水冷器6的后端固定连接,保护箱11右侧面的顶部铰接有保护箱盖18,保护箱盖18的底部固定连接有五毫米厚的岩棉板,岩棉板的下表面距离水冷箱21的顶部距离为二十毫米,隔热保温,保护箱11的右侧设置有制冷压缩机19,制冷压缩机19对水冷箱21内的冷却液进行降温,为推杆5的水冷提供高效降温的低温冷却液,制冷压缩机19的底部固定连接有制冷压缩机架20,保护箱11的内部设置有水冷箱21,保护箱11的内壁和水冷箱21的侧面之间留有不少于三十毫米的空间,水冷箱21下表面的四角均固定连接有支撑柱22,支撑柱22采用ABS树脂制作,支撑柱22的外表面包裹有三十毫米厚的岩棉,隔热保温,四组支撑柱22的底部均与保护箱11的内底侧壁固定连接,制冷压缩机19的输出端穿过保护箱11的右侧面并与水冷箱21的右侧插接,入水阀16的右端和出水阀10的左端均穿过保护箱11的左侧面并与水冷箱21的左侧面插接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,控制制冷压缩机19启动,制冷压缩机19对水冷箱21内的冷却液进行降温处理,打开出水阀10和入水阀16,控制自吸泵9启动,自吸泵9将水冷箱21内的低温冷却液经出水管8吸至螺旋水冷器6内,低温冷却液经螺旋水冷器6与高温的推杆5接触,对推杆5进行水冷降温,控制鼓风机14启动,鼓风机14产生的风经导气管15进入风冷管7内,对螺旋水冷器6的热量进行吸收经通风孔701排出,升温的冷却通过经螺旋水冷器6经入水管17和入水阀16进入水冷箱21内,经由制冷压缩机19进行降温循环利用,完成水冷装置对推杆5的水冷降温过程。
综上所述,该电液推杆水冷装置,通过制冷压缩机19对水冷箱21内的冷却液进行降温,为推杆5的水冷提供高效降温的低温冷却液,低温冷却液经螺旋水冷器6对高温的推杆5进行冷却,螺旋水冷器6的螺旋结构增大了与推杆5的接触面积,提高了冷却效率,增强了冷却效果,鼓风机14产生的风从下到上将螺旋水冷器6的一部分热量带走,增强了冷却效果,提高了冷却效率,延长了电液推杆装置的使用寿命。
需要说明的是,在本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电液推杆水冷装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶部的后侧固定连接有油泵电机(2),所述油泵电机(2)的正面固定连接有液压控制阀组(3),所述液压控制阀组(3)的正面固定连接有油缸(4),所述油缸(4)的内部插接有推杆(5),所述推杆(5)的外侧套接有螺旋水冷器(6),所述螺旋水冷器(6)的外侧套接有风冷管(7),所述风冷管(7)的内部开设有连通的空腔,所述风冷管(7)外表面的顶部开设有通风孔(701),所述螺旋水冷器(6)的前端固定连接有出水管(8),所述出水管(8)的底端固定连接有自吸泵(9),所述自吸泵(9)的输入端固定连接有出水阀(10),所述出水阀(10)的右端固定连接有保护箱(11),所述自吸泵(9)的底部固定连接有自吸泵架(12),所述自吸泵架(12)的右侧面与保护箱(11)左前侧面的底部固定连接,所述保护箱(11)左侧面的中部固定连接有鼓风机架(13),所述鼓风机架(13)的上表面固定连接有鼓风机(14),所述鼓风机(14)的输出端固定连接有导气管(15),所述导气管(15)的左端与风冷管(7)前侧的底部固定连接,所述保护箱(11)左后侧面的底部固定连接有入水阀(16),所述入水阀(16)的左端固定连接有入水管(17),所述入水管(17)的左端与螺旋水冷器(6)的后端固定连接,所述保护箱(11)右侧面的顶部铰接有保护箱盖(18),所述保护箱(11)的右侧设置有制冷压缩机(19),所述制冷压缩机(19)的底部固定连接有制冷压缩机架(20),所述保护箱(11)的内部设置有水冷箱(21),所述水冷箱(21)下表面的四角均固定连接有支撑柱(22),四组所述支撑柱(22)的底部均与保护箱(11)的内底侧壁固定连接,所述制冷压缩机(19)的输出端穿过保护箱(11)的右侧面并与水冷箱(21)的右侧插接,所述入水阀(16)的右端和出水阀(10)的左端均穿过保护箱(11)的左侧面并与水冷箱(21)的左侧面插接。
2.根据权利要求1所述的一种电液推杆水冷装置,其特征在于:所述出水管(8)和入水管(17)的外表面均包裹有保温海绵,出水管(8)和入水管(17)均采用PVC塑料制成。
3.根据权利要求1所述的一种电液推杆水冷装置,其特征在于:所述螺旋水冷器(6)的内部开设有空腔,螺旋水冷器(6)的截面形状为正方形,正方形的宽度为三十毫米。
4.根据权利要求1所述的一种电液推杆水冷装置,其特征在于:所述保护箱(11)的内壁和水冷箱(21)的侧面之间留有不少于三十毫米的空间。
5.根据权利要求1所述的一种电液推杆水冷装置,其特征在于:所述支撑柱(22)采用ABS树脂制作,支撑柱(22)的外表面包裹有三十毫米厚的岩棉。
6.根据权利要求1所述的一种电液推杆水冷装置,其特征在于:所述保护箱盖(18)的底部固定连接有五毫米厚的岩棉板,岩棉板的下表面距离水冷箱(21)的顶部距离为二十毫米。
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CN201921026316.2U CN210425607U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种电液推杆水冷装置 |
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Cited By (1)
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CN114215819A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-22 | 张家港市友明机械制造有限公司 | 一种防过热式液压油缸 |
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2019
- 2019-07-03 CN CN201921026316.2U patent/CN210425607U/zh active Active
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