CN218662676U - 一种袋口收缩机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及热封设备，具体公开了一种袋口收缩机，包括机体、多个加热装置、多个滑块和多个驱动装置，机体中设置有内腔；内腔的后侧设置有多个通槽；各个通槽左右方向上的中点处均设置有限位件，限位件将通槽分隔成相互独立的两段；所有加热装置均安装在内腔中且对称分布在内腔的左右两侧；每个通槽上均滑动设置有两个滑块以使滑块能够沿左右方向往复移动；同一个通槽上的两个滑块分别位于限位件的左右两侧；每个滑块均对应与一个加热装置连接；每个驱动装置均对应与一个滑块连接，且驱动装置用于驱动滑块沿左右方向往复移动，本申请的袋口收缩机能够自由调节加热装置的位置，以满足各种规格包装袋的热封要求。

Description

一种袋口收缩机

技术领域

本实用新型涉及热封设备，具体涉及一种袋口收缩机。

背景技术

铝型材产品出厂前一般都需要套设包装袋，并通过热封设备对袋口进行加热以封闭袋口，参考CN209241474U中公开的一种热封设备，该设备包括箱体和加热装置，加热装置中的发热管安装箱体的箱壁中且位置固定，然而在实际应用时，位置固定的加热装置往往并不能满足各种规格包装袋热封要求，例如包装细长型的铝型材时，包装袋规格细长，且袋口较小，置于箱体内后，往往与加热装置距离过远，以致没有足够的热量传递到袋口中，导致未能封闭袋口；又例如包装大型铝型材时，包装袋规格较大，其袋口较大，置于箱体内后，往往与加热装置距离过近，以致大量热量传递到袋口中，导致包装袋融化。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种袋口收缩机，能够自由调节加热装置的位置，以满足各种规格包装袋的热封要求。

本申请的技术方案如下：

一种袋口收缩机，包括：

机体，所述机体中设置有内腔，所述内腔的前侧设置有内外贯通的开口；所述内腔的后侧设置有多个通槽，所述通槽沿前后方向贯通所述内腔且沿左右方向延伸；多个所述通槽沿上下方向间隔分布；各个所述通槽左右方向上的中点处均设置有限位件，所述限位件将所述通槽分隔成相互独立的两段；

多个加热装置，所有所述加热装置均安装在所述内腔中且对称分布在所述内腔的左右两侧；所述加热装置沿前后方向延伸；

多个滑块，每个所述通槽上均滑动设置有两个所述滑块以使所述滑块能够沿左右方向往复移动；同一个所述通槽上的两个所述滑块分别位于所述限位件的左右两侧；每个所述滑块均对应与一个所述加热装置连接；

多个驱动装置，每个所述驱动装置均对应与一个所述滑块连接，且所述驱动装置用于驱动所述滑块沿左右方向往复移动。

本申请提供的袋口收缩机，加热装置位置可调使得热量分布更加合理且均匀，保证袋口热封正常，从而确保包装袋密封不漏气。

进一步的，所述驱动装置包括轴承、螺杆和第一驱动电机，所述轴承安装在所述限位件上；所述螺杆的其中一端插接在所述轴承中且能够在所述轴承中绕自身的旋转轴旋转；所述第一驱动电机安装在所述机体的后侧；所述第一驱动电机与所述螺杆的另一端连接；所述滑块上设置有沿左右方向贯通的螺纹通孔，所述螺杆插接在所述螺纹通孔中与所述螺纹通孔啮合连接，以使所述第一驱动电机用于驱动所述螺杆旋转时带动所述滑块在所述螺杆上沿左右方向往复移动。

以第一驱动电机驱动螺杆旋转带动滑块移动的方式结构简单且能够精确控制各个加热装置的移动位置，有利于提高热封精度。

进一步的，所述加热装置包括发热管和外壳，所述外壳将所述发热管包覆在内且所述外壳朝向所述内腔中心的侧面设置有多个透热孔。

在发热管外套设带有多个透热孔的外壳确保不影响发热管热量传递的同时隔绝发热管，有利于避免发热管与白装袋直接接触导致包装袋破损。

进一步的，多个所述透热孔在所述外壳上沿前后方向间隔分布。

设置隔热板避免发热管的热量直接传递到滑块上影响滑块的移动。

进一步的，所述滑块与所述加热装置之间还设置有隔热板。

进一步的，还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在所述机体的顶部；所述第二驱动电机的输出端上连接有叶轮，所述叶轮位于所述内腔中。

进一步的，还包括隔热帘，所述隔热帘安装在所述机体的前侧且覆盖所述开口。

本实用新型的有益效果：本申请的袋口收缩机，用户能够根据产品的包装规格调整各个加热装置的位置，一方面能够确保传递到袋口出的热量符合热封要求(不会过高，也不会过低)，从而保证袋口封闭正常；另一方面有利于确保各个加热装置传递到袋口处的热量相对均匀，避免局部热量过大或过小，导致袋口封闭不完整。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种袋口收缩机的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种袋口收缩机拆除隔热帘后的结构示意图。

图3为本申请实施例提供的一种袋口收缩机后侧的结构示意图。

图4为图3中标号为a的局部结构示意图。

图5为本申请实施例中加热装置的爆炸图。

标号说明：

100、机体；110、通槽；120、限位件；200、加热装置；210、发热管；220、外壳；300、滑块；310、隔热板；410、轴承；420、螺杆；430、第一驱动电机；500、第二驱动电机；510、叶轮；600、隔热帘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

需要说明的是，下文所述的“前后方向”、“左右方向”和“上下方向”以附图1中的标注的箭头作为参考。

在某些实施例中，参考附图1、附图2和附图3，一种袋口收缩机，包括：

机体100，机体100中设置有内腔，内腔的前侧设置有内外贯通的开口；内腔的后侧设置有多个通槽110，通槽110沿前后方向贯通内腔且沿左右方向延伸；多个通槽110沿上下方向间隔分布；各个通槽110左右方向上的中点处均设置有限位件120，限位件120将通槽110分隔成相互独立的两段；

多个加热装置200，所有加热装置200均安装在内腔中且对称分布在内腔的左右两侧；加热装置200沿前后方向延伸；

多个滑块300，每个通槽110上均滑动设置有两个滑块300以使滑块300能够沿左右方向往复移动，同一个通槽110上的两个滑块300分别位于限位件120的左右两侧；每个滑块300均对应与一个加热装置200连接；

多个驱动装置，每个驱动装置均对应与一个滑块300连接，且驱动装置用于驱动滑块300沿左右方向往复移动。

在实际应用时，铝型材套设包装袋后将袋口一端伸入到内腔中进行加热，包装袋加热后会收缩从而将袋口封闭。本实施例中，通过控制各个驱动装置驱动各个滑块300沿左右方向往复移动，以使各个加热装置200靠近或远离袋口，从而确保袋口各个位置在合适的温度下收缩封闭；具体的，袋口置于内腔的正中心处，左右两侧的加热装置200逐渐靠近袋口并以围绕袋口的形式分布，使得袋口各个位置受热均匀，进而确保袋口各个位置收缩程度一致，提升热封效果。

在某些实施例中，参考附图3和附图4，驱动装置包括轴承410、螺杆420和第一驱动电机430，轴承410安装在限位件120上；螺杆420的其中一端插接在轴承410中且能够在轴承410中绕自身的旋转轴旋转；第一驱动电机430安装在机体100的后侧；第一驱动电机430与螺杆420的另一端连接；滑块300上设置有沿左右方向贯通的螺纹通孔，螺杆420插接在螺纹通孔中与螺纹通孔啮合连接，以使第一驱动电机430用于驱动螺杆420旋转时带动滑块300在螺杆420上沿左右方向往复移动。

本实施例中，以第一驱动电机430驱动螺杆420旋转带动滑块300移动的方式结构简单且能够精确控制各个加热装置200的移动位置，有利于提高热封精度，确保袋口完全封闭，使得包装袋完全密封铝型材，达到有效保护铝型材的效果。

在某些实施例中，参考附图5，加热装置200包括发热管210和外壳220，外壳220将发热管210包覆在内且外壳220朝向内腔中心的侧面设置有多个透热孔。

本实施例中，为了避免移动时发热管210意外直接与包装袋接触导致包装袋破损无法正常收缩封闭，在发热管210外套设带有多个透热孔的外壳220确保不影响发热管210热量传递的同时隔绝发热管210。

在某些实施例中，参考附图5，多个透热孔在外壳220上沿前后方向间隔分布。间隔分布有利于发热管210均匀散发热量。

在某些实施例中，参考附图2和附图5，滑块300与加热装置200之间还设置有隔热板310。设置隔热板310避免发热管210的热量直接传递到滑块300上影响滑块300的移动。

在某些实施例中，参考附图2，还包括第二驱动电机500，第二驱动电机500安装在机体100的顶部；第二驱动电机500的输出端上连接有叶轮510，叶轮510位于内腔中。在实际应用时，控制第二驱动电机500驱动叶轮510旋转，能够在内腔中形成循环流动的热气流，进一步提高内腔中热量分布的均匀度，有助于提升袋口热封效果。

在某些实施例中，参考附图1，还包括隔热帘600，隔热帘600安装在机体100的前侧且覆盖开口。设置隔热帘600能够避免内腔中的热量对外散发导致大量热量迅速流失，有利于减少能量损失，节省能源同时有助于提高热封效率。具体的，实际应用时，因内腔具有一定温度，袋口进入内腔中后就能够被预热，在加热装置200靠近后即能够迅速收缩，实现高效热封，若内腔中热量流失严重，则袋口需要在加热装置200下加热一段时间后才会收缩，显然会降低热封效率。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以上述所界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种袋口收缩机，其特征在于，包括：

机体(100)，所述机体(100)中设置有内腔，所述内腔的前侧设置有内外贯通的开口；所述内腔的后侧设置有多个通槽(110)，所述通槽(110)沿前后方向贯通所述内腔且沿左右方向延伸；多个所述通槽(110)沿上下方向间隔分布；各个所述通槽(110)左右方向上的中点处均设置有限位件(120)，所述限位件(120)将所述通槽(110)分隔成相互独立的两段；

多个加热装置(200)，所有所述加热装置(200)均安装在所述内腔中且对称分布在所述内腔的左右两侧；所述加热装置(200)沿前后方向延伸；

多个滑块(300)，每个所述通槽(110)上均滑动设置有两个所述滑块(300)以使所述滑块(300)能够沿左右方向往复移动；同一个所述通槽(110)上的两个所述滑块(300)分别位于所述限位件(120)的左右两侧；每个所述滑块(300)均对应与一个所述加热装置(200)连接；

多个驱动装置，每个所述驱动装置均对应与一个所述滑块(300)连接，且所述驱动装置用于驱动所述滑块(300)沿左右方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的袋口收缩机，其特征在于，所述驱动装置包括轴承(410)、螺杆(420)和第一驱动电机(430)，所述轴承(410)安装在所述限位件(120)上；所述螺杆(420)的其中一端插接在所述轴承(410)中且能够在所述轴承(410)中绕自身的旋转轴旋转；所述第一驱动电机(430)安装在所述机体(100)的后侧；所述第一驱动电机(430)与所述螺杆(420)的另一端连接；所述滑块(300)上设置有沿左右方向贯通的螺纹通孔，所述螺杆(420)插接在所述螺纹通孔中与所述螺纹通孔啮合连接，以使所述第一驱动电机(430)用于驱动所述螺杆(420)旋转时带动所述滑块(300)在所述螺杆(420)上沿左右方向往复移动。

3.根据权利要求1所述的袋口收缩机，其特征在于，所述加热装置(200)包括发热管(210)和外壳(220)，所述外壳(220)将所述发热管(210)包覆在内且所述外壳(220)朝向所述内腔中心的侧面设置有多个透热孔。

4.根据权利要求3所述的袋口收缩机，其特征在于，多个所述透热孔在所述外壳(220)上沿前后方向间隔分布。

5.根据权利要求1所述的袋口收缩机，其特征在于，所述滑块(300)与所述加热装置(200)之间还设置有隔热板(310)。

6.根据权利要求1所述的袋口收缩机，其特征在于，还包括第二驱动电机(500)，所述第二驱动电机(500)安装在所述机体(100)的顶部；所述第二驱动电机(500)的输出端上连接有叶轮(510)，所述叶轮(510)位于所述内腔中。

7.根据权利要求1所述的袋口收缩机，其特征在于，还包括隔热帘(600)，所述隔热帘(600)安装在所述机体(100)的前侧且覆盖所述开口。

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