CN208134774U - 一种青砖茶自动封口机 - Google Patents
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Abstract
一种青砖茶自动封口机,包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带及第五传送带;所述第一传送带、第二传送带正对形成第一夹持输送结构,第三传送带、第四传送带正对形成第二夹持输送结构;在第一传送带、第二传送带内均设有加热装置,加热装置通过弹性机构调节固定;所述加热装置后端与传热块连接,传热块两端设有夹持机构,水管通过夹持机构固定在传热块上、并与传热块内部的通路连通。本实用新型提供的一种青砖茶自动封口机,通过设置带水冷的传热块,保证加热装置温度合适。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口机,尤其是一种青砖茶自动封口机。
背景技术
小袋装青砖茶完成制作后需要放入到专用的包装袋进行封口。现有的自动包装袋封口机内设有风扇,主要用于对热压的加热装置进行适当的冷却,避免长时间加热导致温度过高。但风吹效果不佳。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种青砖茶自动封口机, 能够合理降温,保证设备正常工作。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种青砖茶自动封口机,包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带及第五传送带;所述第一传送带、第二传送带正对形成第一夹持输送结构,第三传送带、第四传送带正对形成第二夹持输送结构;在第一传送带、第二传送带内均设有加热装置,加热装置通过弹性机构调节固定;所述加热装置后端与传热块连接,传热块两端设有夹持机构,水管通过夹持机构固定在传热块上、并与传热块内部的通路连通。
所述第一夹持输送结构靠内侧,第二夹持输送结构靠外侧,且第一夹持输送结构、第二夹持输送结构的横向总宽度与茶叶袋的长度相适应。
所述弹性机构包括与加热装置连接的螺杆,螺杆上套有第一弹簧,螺杆上端与螺纹套螺纹连接,螺纹套穿过固定板并通过帽盖限位。
所述夹持机构包括左夹块、右夹块,左夹块、右夹块通过连杆铰接,左夹块、右夹块之间的空间内设有空心螺杆,空心螺杆与连杆连接,锥形螺帽的内表面与空心螺杆螺纹配合,锥形螺帽的外表面与左夹块、右夹块的锥面配合锁紧。
本实用新型一种青砖茶自动封口机,通过设置传热块,并加装可快速拆卸的水管,保证加热装置的温度合适,避免过热对设备本身及封装效果带来影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为本实用新型中传热块的示意图。
图4为本实用新型中夹持机构的示意图。
图5为本实用新型的主视图。
图6为本实用新型驱动结构的示意图。
图中:第一传送带1,第二传送带2,第三传送带3,第四传送带4,第五传送带5,加热装置6,弹性机构7,传热块8,水管9,通路10,螺杆11,第一弹簧12,螺纹套13,固定板14,左夹块15,右夹块16,连杆17,空心螺杆18,锥形螺帽19,斜托板20,主动齿轮21,惰性齿轮22,第二传送带主动齿轮23,第三传送带主动齿轮24,第一传送带主动齿轮25,第四传送带主动齿轮26,机架27。
具体实施方式
如图1-5所示,一种青砖茶自动封口机包括机架27,机架27前部设有第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、第四传送带4及第五传送带5;所述第一传送带1、第二传送带2正对形成第一夹持输送结构,第三传送带3、第四传送带4正对形成第二夹持输送结构;在第一传送带1、第二传送带2内均设有加热装置6,加热装置6通过弹性机构7调节固定。工作时,将需要封口的包装袋放在第一夹持输送结构右端的斜托板20上,经斜托板20滑入到第一夹持输送结构中,包装袋前端被第一夹持输送结构夹持并向前传送。在传送的过程中经过加热装置加热封口后滑入到第二夹持输送结构中,包装袋后部被第二夹持输送结构夹持并向前传送,最后落到第五传送带5上带出。
机架27后部设有传动机构和电机,第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、第四传送带4通过对应的齿轮传动机构及电机带动。包括与电机相连的主动齿轮21,主动齿轮21分别与惰性齿轮22和第二传送带主动齿轮23啮合,惰性齿轮22与第三传送带主动齿轮24啮合,第二传送带主动齿轮23、第三传送带主动齿轮24分别与第一传送带主动齿轮25及第四传送带主动齿轮26啮合。这里的第三传送带主动齿轮24、第四传送带主动齿轮26分别与第三传送带3、第四传送带4的主动齿轮同轴,第一传送带主动齿轮25及第二传送带主动齿轮23分别与第一传送带1、第二传送带2的主动齿轮同轴。至于具体的传动比根据实际需要设定。
由于自动封口机该部分为现有的成熟技术,具体可见申请号为“201520088477.X”的专利“一种自动封口机”及申请号为“201621077313.8” 的专利“自动封口机”,在此不一一赘述。
为了改进加热装置6的冷却效果,避免过热,在上下的加热装置6后端与传热块8连接,传热块8两端设有夹持机构,水管9通过夹持机构固定在传热块8上、并与传热块8内部的通路10连通。通过将加热装置6的热量传递给传热块8,传热块8一方面将热量传递到空气中,另一方面主要通过水冷的形式将热量传递出去。
所述第一夹持输送结构靠内侧,第二夹持输送结构靠外侧,且第一夹持输送结构、第二夹持输送结构的横向总宽度与茶叶袋的长度相适应。这样在热封时主要夹持茶叶袋前部,保证热封宽度合适,而热封完后将茶叶袋后部夹持住,并继续传递几十秒,保证热封好后再掉落。
所述弹性机构7包括与加热装置6连接的螺杆11,螺杆11上套有第一弹簧12,螺杆11上端与螺纹套13螺纹连接,螺纹套13穿过固定板14并通过帽盖限位。当需要调节时,旋转螺纹套13,使得螺杆11与螺纹套13整体长度进行缩短或延长,这样一方面可以调整上下两加热装置6的间隙,保证对不同包装袋进行热封,另一方面螺纹套13顶端的帽盖顶在皮带上,可起到一定的张紧调节作用。
所述夹持机构包括左夹块15、右夹块16,左夹块15、右夹块16前后均通过连杆17铰接,这样左夹块15、右夹块16均可沿铰接处左右摇摆。而在左夹块15、右夹块16之间的空间内设有空心螺杆18,空心螺杆18前后与连杆17固定连接,另外空心螺杆18通过L形板固定在传热块8上,并使左夹块15、右夹块16的夹持部正对通路10的进出口方向。锥形螺帽19的内表面与空心螺杆18螺纹配合,锥形螺帽19的外表面与左夹块15、右夹块16的锥面配合锁紧。
工作时,将水管9穿过空心螺杆18并伸入到通路10中(水管9与通路10之间可通过相应的密封垫密封),然后旋转锥形螺帽19,使锥形螺帽19向上移动,通过锥形螺帽19的斜楔作用,使得左夹块15、右夹块16上端的弧形夹持部对水管9快速夹紧。当需要撤掉水管9时,反向操作即可。通过空心螺杆18的导向作用,左夹块15、右夹块16的配合夹紧作用,可保证水管9在传热块8连接处得到较稳定的支撑和导向,避免该处的水管9出现弯折而过早损坏。
Claims (4)
1.一种青砖茶自动封口机,其特征在于:包括第一传送带(1)、第二传送带(2)、第三传送带(3)、第四传送带(4)及第五传送带(5);所述第一传送带(1)、第二传送带(2)正对形成第一夹持输送结构,第三传送带(3)、第四传送带(4)正对形成第二夹持输送结构;在第一传送带(1)、第二传送带(2)内均设有加热装置(6),加热装置(6)通过弹性机构(7)调节固定;所述加热装置(6)后端与传热块(8)连接,传热块(8)两端设有夹持机构,水管(9)通过夹持机构固定在传热块(8)上、并与传热块(8)内部的通路(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种青砖茶自动封口机,其特征在于:所述第一夹持输送结构靠内侧,第二夹持输送结构靠外侧,且第一夹持输送结构、第二夹持输送结构的横向总宽度与茶叶袋的长度相适应。
3.根据权利要求1所述的一种青砖茶自动封口机,其特征在于:所述弹性机构(7)包括与加热装置(6)连接的螺杆(11),螺杆(11)上套有第一弹簧(12),螺杆(11)上端与螺纹套(13)螺纹连接,螺纹套(13)穿过固定板(14)并通过帽盖限位。
4.根据权利要求1所述的一种青砖茶自动封口机,其特征在于:所述夹持机构包括左夹块(15)、右夹块(16),左夹块(15)、右夹块(16)通过连杆(17)铰接,左夹块(15)、右夹块(16)之间的空间内设有空心螺杆(18),空心螺杆(18)与连杆(17)连接,锥形螺帽(19)的内表面与空心螺杆(18)螺纹配合,锥形螺帽(19)的外表面与左夹块(15)、右夹块(16)的锥面配合锁紧。
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