CN215753451U - 一种智能化大米加工用装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种智能化大米加工用装袋装置，包括移动板，所述移动板端面连接移动杆，所述移动杆通过滑块滑动连接电动滑轨，所述移动板两端端面分别通过左转轴转动连接左固定架的两端，所述左固定架一侧设有右固定架，所述右固定架的两端分别通过右转轴转动连接移动板的两端端面，所述移动板上设有导料孔，所述导料孔活动连接导料软管，所述导料软管上方连接导料槽，所述移动板一侧的下方可吸取袋子的左吸板，所述左吸板一端设有可吸取袋子右吸板；通过设置可转动的左固定架与右固定架，可通过控制固定架的张合角度，进而适应不同的尺寸的袋体，并且通过设置固定架，可有效防止米袋掉落，造成浪费的问题。

Description

一种智能化大米加工用装袋装置

技术领域

本实用新型涉及一种装袋装置，尤其涉及一种智能化大米加工用装袋装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品。市场上售卖的袋装大米，其在生产的过程中，必然需要经过装袋这个过程，在大米进行装袋时，一般是将米袋连接在装袋装置的下端落料口处，再将大米装入装置上的米斗中，以便于米斗中的大米能通过其下端的落料口下落至米袋中。目前大米生产使用的装袋装置功能单一，不能对米袋进行有效固定，米袋容易掉落造成大米浪费，并且现有的装袋装置通常只能进行固定尺寸袋体的固定，适用性性较低，不能适用不同规格的袋体存装大米。

实用新型内容

本实用新型提出一种智能化大米加工用装袋装置，解决了现有装袋装置功能单一，不能对米袋进行有效固定，米袋容易掉落造成大米浪费，并且现有的装袋装置通常只能进行固定尺寸袋体的固定，适用性性较低，不能适用不同规格的袋体存装大米的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

本实用新型提出一种智能化大米加工用装袋装置，包括移动板，所述移动板端面固定连接移动杆，所述移动杆通过滑块滑动连接电动滑轨，所述移动板两端端面分别通过左转轴转动连接左固定架的两端，所述左固定架一侧设有右固定架，所述右固定架的两端分别通过右转轴转动连接移动板的两端端面，所述左固定架与右固定架结构、尺寸一致，所述左固定架的形状为半圆形，所述移动板上设有导料孔，所述导料孔活动连接导料软管，所述导料软管上方连接导料槽，所述导料槽放置在支架上，所述导料槽位于大米筛选装置的下方，所述左转轴一端与右转轴一端分别穿过滑块固定连接左齿轮与右齿轮，所述左齿轮与右齿轮之间设有传动齿轮，所述传动齿轮两端分别与左齿轮、右齿轮啮合，所述传动齿轮通过联轴器连接传动电机，所述传动电机设在放置板上，所述放置板与滑块端面固定连接，所述移动板一侧的下方设有移动滑轨，所述移动滑轨滑动连接移动滑块，所述移动滑块通过下转轴转动连接可吸取袋子的左吸板，所述下转轴一端穿过移动滑块与下电机相连，所述下电机放置在下移动板上，所述下移动板与移动滑块端面固定连接，所述左吸板一端设有可吸取袋子的右吸板，所述右吸板端面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与下支架端面固定连接。

优选的，所述放置板两端滑动连接放置盒底部，所述放置盒朝向移动板一端端面为开口结构。

优选的，所述左吸板与右吸板结构一致，所述左吸板端面上设有多个吸孔，所述吸孔通过管道连接气泵，所述气泵固定连接在左吸板一端端面上。

优选的，所述导料槽上半部分结构为棱台形，所述导料槽顶部尺寸大于导料槽下部的尺寸。

优选的，所述移动板底部设有测距传感器，所述测距传感器通过电性连接控制装置，通过设置测距传感器，可用于监控袋体是否打开。

优选的，所述移动滑轨一端端面上设有移动孔，所述下转轴一端穿过移动滑块、移动孔与下电机相连。

通过以上技术方案，本实用新型有益效果：通过设置可转动的左固定架与右固定架，可通过控制固定架的张合角度，进而适应不同的尺寸的袋体，并且通过设置固定架，可有效防止米袋掉落，造成浪费的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是左固定架与右固定架结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图中所示一种智能化大米加工用装袋装置，包括移动板1，所述移动板 1端面固定连接移动杆4，所述移动杆4通过滑块8滑动连接电动滑轨9，所述移动板1两端端面分别通过左转轴22转动连接左固定架2的两端，所述左固定架2一侧设有右固定架3，所述右固定架3的两端分别通过右转轴23转动连接移动板1的两端端面，所述左固定架2与右固定架3结构、尺寸一致，所述左固定架2的形状为半圆形，所述移动板1上设有导料孔5，所述导料孔5活动连接导料软管6，所述导料软管6上方连接导料槽7，所述导料槽7放置在支架上，所述导料槽7位于大米筛选装置的下方，所述左转轴22一端与右转轴23一端分别穿过滑块4固定连接左齿轮24与右齿轮26，所述左齿轮24与右齿轮26之间设有传动齿轮25，所述传动齿轮25两端分别与左齿轮24、右齿轮26啮合，所述传动齿轮25通过联轴器连接传动电机27，所述传动电机27设在放置板10上，所述放置板10与滑块8端面固定连接，所述移动板1一侧的下方设有移动滑轨13，所述移动滑轨13滑动连接移动滑块14，所述移动滑块14通过下转轴15转动连接可吸取袋子的左吸板12，所述下转轴15一端穿过移动滑块14与下电机相连，所述下电机放置在下移动板上，所述下移动板与移动滑块14 端面固定连接，所述左吸板12一端设有可吸取袋子的右吸板17，所述右吸板17 端面固定连接电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18一端与下支架19端面固定连接，所述放置板10两端滑动连接放置盒11底部，所述放置盒11朝向移动板1 一端端面为开口结构，所述左吸板12与右吸板17结构一致，所述左吸板12端面上设有多个吸孔20，所述吸孔20通过管道连接气泵16，所述气泵16固定连接在左吸板12一端端面上，所述导料槽7上半部分结构为棱台形，所述导料槽 7顶部尺寸大于导料槽下部的尺寸，所述移动板1底部设有测距传感器21，所述测距传感器21通过电性连接控制装置，通过设置测距传感器，可用于监控袋体是否打开，所述移动滑轨13一端端面上设有移动孔，所述下转轴15一端穿过移动滑块、移动孔与下电机相连。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能化大米加工用装袋装置，其特征在于：包括移动板，所述移动板端面固定连接移动杆，所述移动杆通过滑块滑动连接电动滑轨，所述移动板两端端面分别通过左转轴转动连接左固定架的两端，所述左固定架一侧设有右固定架，所述右固定架的两端分别通过右转轴转动连接移动板的两端端面，所述左固定架与右固定架结构、尺寸一致，所述左固定架的形状为半圆形，所述移动板上设有导料孔，所述导料孔活动连接导料软管，所述导料软管上方连接导料槽，所述导料槽放置在支架上，所述导料槽位于大米筛选装置的下方，所述左转轴一端与右转轴一端分别穿过滑块固定连接左齿轮与右齿轮，所述左齿轮与右齿轮之间设有传动齿轮，所述传动齿轮两端分别与左齿轮、右齿轮啮合，所述传动齿轮通过联轴器连接传动电机，所述传动电机设在放置板上，所述放置板与滑块端面固定连接，所述移动板一侧的下方设有移动滑轨，所述移动滑轨滑动连接移动滑块，所述移动滑块通过下转轴转动连接可吸取袋子的左吸板，所述下转轴一端穿过移动滑块与下电机相连，所述下电机放置在下移动板上，所述下移动板与移动滑块端面固定连接，所述左吸板一端设有可吸取袋子的右吸板，所述右吸板端面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与下支架端面固定连接。

2.根据权利要求1所述一种智能化大米加工用装袋装置，其特征在于：所述放置板两端滑动连接放置盒底部，所述放置盒朝向移动板一端端面为开口结构。

3.根据权利要求1所述一种智能化大米加工用装袋装置，其特征在于：所述左吸板与右吸板结构一致，所述左吸板端面上设有多个吸孔，所述吸孔通过管道连接气泵，所述气泵固定连接在左吸板一端端面上。

4.根据权利要求1所述一种智能化大米加工用装袋装置，其特征在于：所述导料槽上半部分结构为棱台形，所述导料槽顶部尺寸大于导料槽下部的尺寸。

5.根据权利要求1所述一种智能化大米加工用装袋装置，其特征在于：所述移动板底部设有测距传感器，所述测距传感器通过电性连接控制装置。

6.根据权利要求1所述一种智能化大米加工用装袋装置，其特征在于：所述移动滑轨一端端面上设有移动孔，所述下转轴一端穿过移动滑块、移动孔与下电机相连。

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