CN215751460U - 一种过戳机自动供墨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过戳机辅助装置技术领域，尤其是一种过戳机自动供墨机构，针对了对墨汁添加不便，工作效率较低，并且对于墨盒起来较为麻烦的问题，现提出如下方案，其包括安装架，安装架还包括墨盒，墨盒与安装架内侧侧壁滑动连接，墨盒内部开设有安装腔，安装腔一侧侧壁转动连接有转轴a，转轴a位于安装腔外部的一端固定有旋钮，转轴a外表面设置有相配合的限位组件；储存箱，储存箱固定于安装架顶端侧壁，储存箱与安装架之间固定有相连通的输出管；本实用新型中通过齿形杆a同步移动，带动密封板解除对通槽处的遮挡，由输出管将墨汁输出至墨盒内部，能够有效的控制储存箱内部墨汁的输入量，并且能够有效的保障不间断的将墨汁输出至墨盒内部。

Description

一种过戳机自动供墨机构

技术领域

本实用新型涉及过戳机辅助装置技术领域，尤其涉及一种过戳机自动供墨机构。

背景技术

喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种(现在又以后者更为常见)，而液体喷墨方式又可分为气泡式与液体压电式气泡技术是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印介质上的，而喷墨打印机的主要部件墨盒在打印作业中，尤为重要。

目前，墨盒的供墨工序需要人工不定时的添加剂量，造成人工需要不定时的查看墨盒内剩余量，才能够确保工作正常运行，这样不仅造成过戳机工作效率低，且长时间使用后，墨水出墨的速度以及流畅度都将大大降低，为人们的工作带来很多不便，在长期使用下来，需要对墨盒进行清理，人工清理较为麻烦。

因此，需要一种过戳机自动供墨机构，用以解决对墨汁添加不便，工作效率较低，并且对于墨盒起来较为麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种过戳机自动供墨机构，解决了对墨汁添加不便，工作效率较低，并且对于墨盒起来较为麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种过戳机自动供墨机构，包括安装架，所述安装架还包括

墨盒，所述墨盒与所述安装架内侧侧壁滑动连接，所述墨盒内部开设有安装腔，所述安装腔一侧侧壁转动连接有转轴a，所述转轴a位于安装腔外部的一端固定有旋钮，所述转轴a外表面设置有相配合的限位组件；

储存箱，所述储存箱固定于所述安装架顶端侧壁，所述储存箱与所述安装架之间固定有相连通的输出管，所述储存箱内侧侧壁固定有隔板，所述隔板一侧侧壁开设有通槽，所述储存箱顶端侧壁固定有安装箱，所述安装箱内侧侧壁转动连接有转轴b，所述转轴b外表面紧固套接有齿轮b，所述转轴b外表面设置有相配合的调节组件。

优选的，所述限位组件包括

齿形板a，所述齿形板a设置有两个，两个所述齿形板a均与所述安装腔一侧侧壁滑动连接，所述齿形板a啮合连接有齿轮a，所述齿轮a紧固套接于所述转轴a外表面；

通道a，所述通道a开设有两个，两个所述通道a开设于所述墨盒一侧侧壁，所述通道a与所述安装腔内部相连通，所述通道a与所述齿形板a相适配；

限位槽，所述限位槽开设有多个，多个限位槽均开设于所述安装架一侧侧壁，所述限位槽与所述齿形板a相适配；

管道，所述管道设置有多个，多个所述管道均固定于所述墨盒内侧侧壁，所述管道一端与所述墨盒顶端侧壁相贴合。

优选的，所述调节组件包括

通道b，所述通道b开设有两个，两个所述通道b均开设于所述安装箱与所述储存箱之间；

齿形杆a，所述齿形a与所述通道b内部滑动连接，所述齿形杆a与所述齿轮b啮合连接，所述齿形杆a位于储存箱内部的一侧侧壁固定有密封板，所述密封板与所述通槽相适配；

齿形杆b，所述齿形杆b与所述通道b内部滑动连接，所述齿形杆b与所述齿轮b啮合连接，所述齿形杆b与所述隔板一侧侧壁滑动连接，所述齿形杆b一侧侧壁固定有浮力球；

输入管，所述输入管固定于所述储存箱一侧侧壁，所述输入管与所述储存箱内部相连通。

优选的，所述安装腔一侧侧壁开设有滑槽a，所述滑槽a与所述通道a相连通，所述齿形板a与所述滑槽a内部滑动连接。

优选的，所述安装架一侧侧壁固定有支撑架，所述安装架一侧侧壁固定有料斗，所述料斗位于所述管道正下方。

优选的，所述隔板一侧侧壁开设有滑槽b，所述滑槽b内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧侧壁与所述齿形杆b固定。

优选的，所述料斗位于所述安装架内部，所述料斗中心轴线与所述安装架中心轴线共线。

优选的，所述安装架内侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽c，所述墨盒外侧侧壁与滑槽c内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过齿轮b与齿形杆a和齿形杆b啮合传动作用，使得齿形杆a同步移动，带动密封板解除对通槽处的遮挡，由输出管将墨汁输出至墨盒内部，能够有效的控制储存箱内部墨汁的输入量，并且能够有效的保障不间断的将墨汁输出至墨盒内部。

2、本实用新型中通过转动旋钮，使得转轴a同步转动，带动齿轮a同步转动，通过齿轮a与齿形板a啮合传动作用，使得两个齿形板a相互移动，配合齿形板a与滑槽a内部滑动连接，既能够起到对齿形板a的导向作用，又能够进一步的提升齿形板a移动过程中的稳定性，通过齿形板a解除对限位槽的限位作用，能够快速的将墨盒拆卸下来进行清理，大幅度的提升拆装墨盒的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种过戳机自动供墨机构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种过戳机自动供墨机构的主剖结构示意图；

图3为图2中A区域放大图；

图4为本实用新型提出的一种过戳机自动供墨机构的墨盒处主剖结构示意图。

图中：1、安装架；2、墨盒；3、安装腔；4、转轴a；5、旋钮；6、限位组件；61、齿形板a；62、齿轮a；63、通道a；64、限位槽；65、管道；7、储存箱；8、输出管；9、隔板；10、通槽；11、安装箱；12、转轴b；13、齿轮b；14、调节组件；141、通道b；142、齿形杆a；143、密封板；144、齿形杆b；145、浮力球；146、输入管；15、滑槽a；16、滑槽b；17、滑块；18、支撑架；19、料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种过戳机自动供墨机构，包括安装架1，安装架1还包括墨盒2，墨盒2与安装架1内侧侧壁滑动连接，墨盒2内部开设有安装腔3，安装腔3一侧侧壁转动连接有转轴a4，转轴a4位于安装腔3外部的一端固定有旋钮5，转轴a4外表面设置有相配合的限位组件6，利用转动旋钮5，能够有效的对墨盒2移动进行限位，同时能够更好的拆卸墨盒2进行清理。

其中限位组件6包括齿形板a61，齿形板a61设置有两个，两个齿形板a61均与安装腔3一侧侧壁滑动连接，齿形板a61啮合连接有齿轮a62，齿轮a62紧固套接于转轴a4外表面；通道a63，通道a63开设有两个，两个通道a63开设于墨盒2一侧侧壁，通道a63与安装腔3内部相连通，通道a63与齿形板a61相适配；限位槽64，限位槽64开设有多个，多个限位槽64均开设于安装架1一侧侧壁，限位槽64与齿形板a61相适配；管道65，管道65设置有多个，多个管道65均固定于墨盒2内侧侧壁，管道65一端与墨盒2顶端侧壁相贴合，利用齿形板a61与滑槽a15内部滑动连接，既能够起到对齿形板a61的导向作用，又能够进一步的提升齿形板a61移动过程中的稳定性，通过齿形板a61解除对限位槽64的限位作用，能够快速的将墨盒2拆卸下来进行清理，大幅度的提升拆装墨盒2的工作效率。

储存箱7，储存箱7固定于安装架1顶端侧壁，储存箱7与安装架1之间固定有相连通的输出管8，储存箱7内侧侧壁固定有隔板9，隔板9一侧侧壁开设有通槽10，储存箱7顶端侧壁固定有安装箱11，安装箱11内侧侧壁转动连接有转轴b12，转轴b12外表面紧固套接有齿轮b13，转轴b12外表面设置有相配合的调节组件14。

其中调节组件14包括通道b141，通道b141开设有两个，两个通道b141均开设于安装箱11与储存箱7之间；齿形杆a142，齿形a与通道b141内部滑动连接，齿形杆a142与齿轮b13啮合连接，齿形杆a142位于储存箱7内部的一侧侧壁固定有密封板143，密封板143与通槽10相适配；齿形杆b144，齿形杆b144与通道b141内部滑动连接，齿形杆b144与齿轮b13啮合连接，齿形杆b144与隔板9一侧侧壁滑动连接，齿形杆b144一侧侧壁固定有浮力球145；输入管146，输入管146固定于储存箱7一侧侧壁，输入管146与储存箱7内部相连通，利用密封板143解除对通槽10处的遮挡，由输出管8将墨汁输出至墨盒2内部，能够有效的控制储存箱7内部墨汁的输入量，并且能够有效的保障不间断的将墨汁输出至墨盒2内部。

安装腔3一侧侧壁开设有滑槽a15，滑槽a15与通道a63相连通，齿形板a61与滑槽a15内部滑动连接，隔板9一侧侧壁开设有滑槽b16，滑槽b16内部滑动连接有滑块17，滑块17一侧侧壁与齿形杆b144固定，安装架1一侧侧壁固定有支撑架18，安装架1一侧侧壁固定有料斗19，料斗19位于管道65正下方，料斗19位于安装架1内部，料斗19中心轴线与安装架1中心轴线共线，安装架1内侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽c，墨盒2外侧侧壁与滑槽c内部滑动连接。

工作原理：当需要对过戳机内部进行供墨时，由输入管146将墨汁输送至储存箱7内部，通过浮力球145的浮力作用，使得齿形杆b144同步移动，带动滑块17同步移动，配合滑块17与滑槽b16内部滑动连接，既能够起到对齿形杆b144的导向作用，又能够进一步提升齿形杆b144的稳定性，通过齿轮b13与齿形杆a142和齿形杆b144啮合传动作用，使得齿形杆a142同步移动，带动密封板143解除对通槽10处的遮挡，由输出管8将墨汁输出至墨盒2内部，能够有效的控制储存箱7内部墨汁的输入量，并且能够有效的保障不间断的将墨汁输出至墨盒2内部，通过管道65将墨汁输送至料斗19内部，当需要对墨盒2拆卸下来进行清理时，通过转动旋钮5，使得转轴a4同步转动，带动齿轮a62同步转动，通过齿轮a62与齿形板a61啮合传动作用，使得两个齿形板a61相互移动，配合齿形板a61与滑槽a15内部滑动连接，既能够起到对齿形板a61的导向作用，又能够进一步的提升齿形板a61移动过程中的稳定性，通过齿形板a61解除对限位槽64的限位作用，能够快速的将墨盒2拆卸下来进行清理，大幅度的提升拆装墨盒2的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种过戳机自动供墨机构，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)还包括

墨盒(2)，所述墨盒(2)与所述安装架(1)内侧侧壁滑动连接，所述墨盒(2)内部开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)一侧侧壁转动连接有转轴a(4)，所述转轴a(4)位于安装腔(3)外部的一端固定有旋钮(5)，所述转轴a(4)外表面设置有相配合的限位组件(6)；

储存箱(7)，所述储存箱(7)固定于所述安装架(1)顶端侧壁，所述储存箱(7)与所述安装架(1)之间固定有相连通的输出管(8)，所述储存箱(7)内侧侧壁固定有隔板(9)，所述隔板(9)一侧侧壁开设有通槽(10)，所述储存箱(7)顶端侧壁固定有安装箱(11)，所述安装箱(11)内侧侧壁转动连接有转轴b(12)，所述转轴b(12)外表面紧固套接有齿轮b(13)，所述转轴b(12)外表面设置有相配合的调节组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种过戳机自动供墨机构，其特征在于，所述限位组件(6)包括

齿形板a(61)，所述齿形板a(61)设置有两个，两个所述齿形板a(61)均与所述安装腔(3)一侧侧壁滑动连接，所述齿形板a(61)啮合连接有齿轮a(62)，所述齿轮a(62)紧固套接于所述转轴a(4)外表面；

通道a(63)，所述通道a(63)开设有两个，两个所述通道a(63)开设于所述墨盒(2)一侧侧壁，所述通道a(63)与所述安装腔(3)内部相连通，所述通道a(63)与所述齿形板a(61)相适配；

限位槽(64)，所述限位槽(64)开设有多个，多个限位槽(64)均开设于所述安装架(1)一侧侧壁，所述限位槽(64)与所述齿形板a(61)相适配；

管道(65)，所述管道(65)设置有多个，多个所述管道(65)均固定于所述墨盒(2)内侧侧壁，所述管道(65)一端与所述墨盒(2)顶端侧壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种过戳机自动供墨机构，其特征在于，所述调节组件(14)包括

通道b(141)，所述通道b(141)开设有两个，两个所述通道b(141)均开设于所述安装箱(11)与所述储存箱(7)之间；

齿形杆a(142)，所述齿形杆a与所述通道b(141)内部滑动连接，所述齿形杆a(142)与所述齿轮b(13)啮合连接，所述齿形杆a(142)位于储存箱(7)内部的一侧侧壁固定有密封板(143)，所述密封板(143)与所述通槽(10)相适配；

齿形杆b(144)，所述齿形杆b(144)与所述通道b(141)内部滑动连接，所述齿形杆b(144)与所述齿轮b(13)啮合连接，所述齿形杆b(144)与所述隔板(9)一侧侧壁滑动连接，所述齿形杆b(144)一侧侧壁固定有浮力球(145)；

输入管(146)，所述输入管(146)固定于所述储存箱(7)一侧侧壁，所述输入管(146)与所述储存箱(7)内部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种过戳机自动供墨机构，其特征在于，所述安装腔(3)一侧侧壁开设有滑槽a(15)，所述滑槽a(15)与所述通道a(63)相连通，所述齿形板a(61)与所述滑槽a(15)内部滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种过戳机自动供墨机构，其特征在于，所述安装架(1)一侧侧壁固定有支撑架(18)，所述安装架(1)一侧侧壁固定有料斗(19)，所述料斗(19)位于所述管道(65)正下方。

6.根据权利要求3所述的一种过戳机自动供墨机构，其特征在于，所述隔板(9)一侧侧壁开设有滑槽b(16)，所述滑槽b(16)内部滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)一侧侧壁与所述齿形杆b(144)固定。

7.根据权利要求5所述的一种过戳机自动供墨机构，其特征在于，所述料斗(19)位于所述安装架(1)内部，所述料斗(19)中心轴线与所述安装架(1)中心轴线共线。

8.根据权利要求1所述的一种过戳机自动供墨机构，其特征在于，所述安装架(1)内侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽c，所述墨盒(2)外侧侧壁与滑槽c内部滑动连接。

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