CN215750967U - 一种精密模具生产的高精度定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密模具生产的高精度定位装置，包括支撑座、定位板、操作头和多个操作柱，所述定位板固定安装在支撑座顶端的一侧，所述操作头活动连接在定位板外部的一侧，多个所述操作柱固定连接在支撑座顶端的中部，所述支撑座底端的两侧均固定连接有两个滑轮，所述支撑座顶端两侧的一端均开设有第一凹槽，所述支撑座顶端两侧的另一端均开设有第二凹槽，两个伸缩杆带动连接板与限位柱向下收缩，由于连接板与夹持板之间安装有弹簧，当夹持板与模具的表面接触后，可以使连接板继续向下运动，从而增加对模具的压力，提高了模具定位装置的稳固性，防止模具的错位降低模具精度的准确性，提高了定位装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种精密模具生产的高精度定位装置。
背景技术
模具精度是指模具工作零件的精度，高精度是指准确误差小的工作零件的精度，模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具，模具精度包括加工上获得的零件精度和生产时保证产品精度的质量意识，但通常所讲的模具精度，主要是指模具工作零件的精度，模具精度的内容包括四个方面: 尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度，加工及装配角度看，凸模精度主要包括：凸模的形状尺寸精度；凸模相邻侧面间的垂直度，从加工及装配角度看，凹模的精度主要包括：凹模的形状尺寸精度；凹模相邻侧面间的垂直度。
现有的模具生产时会使用到定位装置，但目前用的模具高精度定位装置仍然存在一些不足之处：
1.模具为了保证其表面的光滑度与整洁性，在加工生产完成后需要通过定位装置对模具表面进行处理，保证模具的精度误差缩短到最小，现有的定位装置不能有效的对模具进行夹持固定，因此在处理过程中模具会错位以及位置的偏移，降低了模具精度的准确性，后续仍需要对不合格的模具进行二次处理，降低了定位装置的工作效率。
2.高精度定位装置的工作时间较长，故装置内部产生的热量较高，而现有的定位装置只能对模具进行简单的处理，不能对装置热量进行散发作用，长时间热量不及时散发到外界，会缩短定位装置的使用寿命，后期会增加装置的成本费用，降低了定位装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密模具生产的高精度定位装置，以解决上述背景技术中提出的模具在进行表面精度处理时，由于现有的定位装置不能对模具进行有效的夹持固定，模具位置偏移及错位会降低加工的质量，后期会消耗更多的时间去加急处理，装置内部产生的大量热量不能及时的散发到外界，因此缩短了定位装置使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具生产的高精度定位装置，包括支撑座、定位板、操作头和多个操作柱，所述定位板固定安装在支撑座顶端的一侧，所述操作头活动连接在定位板外部的一侧，多个所述操作柱固定连接在支撑座顶端的中部，所述支撑座底端的两侧均固定连接有两个滑轮，所述支撑座顶端两侧的一端均开设有第一凹槽，所述支撑座顶端两侧的另一端均开设有第二凹槽，两个所述第一凹槽的内部均固定连接有第一滑轨，两个所述第一凹槽的顶端均穿插连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的底端均固定连接有第一滑块，两个所述伸缩杆的顶端均固定连接有连接板，所述支撑座外壁的两侧均开设有两个通风槽；
两个所述连接板的底端均固定连接有限位柱，两个所述第二凹槽的内部均固定连接有第二滑轨。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位柱分别与两个第二凹槽的顶端穿插连接，两个所述限位柱的底部均活动连接有固定柱，两个所述固定柱的底端均固定连接有第二滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二滑块分别与两个第二滑轨互滑动连接，两个所述第一滑块分别与两个第一滑轨滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述通风槽的内部均滑动连接有防护座，四个所述防护座外壁的两侧均固定连接有第三滑块，四个所述防护座的内部均固定连接有散热扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述防护座外壁的一侧均固定连接有过滤网，所述定位板外壁的一侧固定连接有电源开关，两个所述限位柱的外部均套设有夹持板，两个所述限位柱的外部均缠绕有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述散热扇通过电源开关与外接电源电性连接，两个所述第二滑块与两个第一滑块设置的形状为半圆形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弹簧的顶端分别与两个连接板的底端固定连接，两个所述弹簧的底端分别与两个夹持板的顶端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了夹持板、限位柱、伸缩杆、连接板和弹簧，需要对模具进行夹持固定时，启动两个伸缩杆的电源开关，连接板到达合适位置后，启动向下运动的按钮，两个伸缩杆带动连接板与限位柱向下收缩，由于连接板与夹持板之间安装有弹簧，当夹持板与模具的表面接触后，可以使连接板继续向下运动，从而增加对模具的压力，提高了模具定位装置的稳固性，防止模具的错位降低模具精度的准确性，提高了定位装置的工作效率。
2、本实用新型设置了通风槽、散热扇、防护座和过滤网，启动四个散热扇的电源开关，四个散热扇开始对定位装置内部产生的热量扩散到外界空气中，设置在防护座外壁一侧的过滤网能将外界与装置内部空气中夹杂的垃圾与灰尘隔绝，节省了后期清理装置内部的大量时间，防护座外壁两侧设置的第三滑块与通风槽的内壁滑动连接，轻轻推动防护座即可将防护座嵌入到支撑座的外壁，方便使用，提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处的放大图；
图4为本实用新型的图1中B处的放大图。
图中：1、支撑座；2、定位板；3、滑轮；4、操作头；5、第一凹槽；6、第一滑轨；7、液压杆；8、伸缩杆；9、连接板；10、限位柱；11、夹持板； 12、弹簧；13、固定柱；14、第二滑块；15、第二滑轨；16、第一滑块；17、操作柱；18、通风槽；19、防护座；20、第三滑块；21、散热扇；22、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种精密模具生产的高精度定位装置的技术方案：
根据图2和图3所示，包括支撑座1、定位板2、操作头4和多个操作柱 17，定位板2固定安装在支撑座1顶端的一侧，操作头4活动连接在定位板2 外部的一侧，多个操作柱17固定连接在支撑座1顶端的中部，支撑座1底端的两侧均固定连接有两个滑轮3，支撑座1顶端两侧的一端均开设有第一凹槽 5，支撑座1顶端两侧的另一端均开设有第二凹槽，两个第一凹槽5的内部均固定连接有第一滑轨6，两个第一凹槽5的顶端均穿插连接有伸缩杆8，两个伸缩杆8的底端均固定连接有液压杆7，两个液压杆7的底端均固定连接有第一滑块16，两个伸缩杆8的顶端均固定连接有连接板9，支撑座1外壁的两侧均开设有两个通风槽18，两个连接板9的底端均固定连接有限位柱10，两个第二凹槽的内部均固定连接有第二滑轨15，启动向下运动的按钮，两个伸缩杆8带动连接板9与限位柱10向下收缩，由于连接板9与过滤网22之间安装有弹簧12，当夹持板11与模具的表面接触后，可以使连接板9继续向下运动，从而增加对模具的压力，提高了模具定位装置的稳固性，防止模具的错位降低模具精度的准确性，提高了定位装置的工作效率。
根据图1和图4所示，四个通风槽18的内部均滑动连接有防护座19，四个防护座19外壁的两侧均固定连接有第三滑块20，四个防护座19的内部均固定连接有散热扇21，四个防护座19外壁的一侧均固定连接有过滤网22，定位板2外壁的一侧固定连接有电源开关，两个限位柱10的外部均套设有夹持板11，两个限位柱10的外部均缠绕有弹簧12，启动四个散热扇21的电源开关，四个散热扇21开始对定位装置内部产生的热量扩散到外界空气中，设置在防护座19外壁一侧的过滤网22能将外界与装置内部空气中夹杂的垃圾与灰尘隔绝，节省了后期清理装置内部的大量时间，防护座19外壁两侧设置的第三滑块20与通风槽18的内壁滑动连接，轻轻推动防护座19即可将防护座19嵌入到支撑座1的外壁，方便使用，提高了装置的使用寿命。
具体使用时，本实用新型一种精密模具生产的高精度定位装置，当需要对模具表面精度进行高度处理时，可以同时启动支撑座1顶端两侧设置的伸缩杆8的电源开关，其可以控制伸缩杆8的自由伸缩与位置的移动等，伸缩杆8顶部设置的连接板9到达待加工模具的上方时，按动向下运动的按钮，两个伸缩杆8带动连接板9与限位柱10向下收缩，由于连接板9与夹持板11 之间安装有弹簧12，两个固定柱13的底端均固定连接有第二滑块14，当夹持板11与模具的表面接触后，可以使连接板9继续向下运动，从而增加对模具的压力，防止模具的错位降低模具精度的准确性，节省了操作人员大量处理二次模具表面精度的时间，提高了定位装置的工作效率，也可以根据模具的位置，来按动控制固定柱13与第一滑块16前后位移的按钮，可以随意的对模具表面进行夹持固定，增强其稳固性，由于定位装置在工作过程中，其内部会产生较多的热量，需要及时将热量散发到外界，只需要启动相对应的散热扇21的电源开关，使散热扇21工作即可，防护座19的作用是隔绝外界与装置内部的灰尘及杂质，节省了大量清理装置内部的时间，提高了装置的使用寿命。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种精密模具生产的高精度定位装置，包括支撑座(1)、定位板(2)、操作头(4)和多个操作柱(17)，所述定位板(2)固定安装在支撑座(1)顶端的一侧，所述操作头(4)活动连接在定位板(2)外部的一侧，多个所述操作柱(17)固定连接在支撑座(1)顶端的中部，其特征在于：所述支撑座(1)底端的两侧均固定连接有两个滑轮(3)，所述支撑座(1)顶端两侧的一端均开设有第一凹槽(5)，所述支撑座(1)顶端两侧的另一端均开设有第二凹槽，两个所述第一凹槽(5)的内部均固定连接有第一滑轨(6)，两个所述第一凹槽(5)的顶端均穿插连接有伸缩杆(8)，两个所述伸缩杆(8)的底端均固定连接有液压杆(7)，两个所述液压杆(7)的底端均固定连接有第一滑块(16)，两个所述伸缩杆(8)的顶端均固定连接有连接板(9)，所述支撑座(1)外壁的两侧均开设有两个通风槽(18)；
两个所述连接板(9)的底端均固定连接有限位柱(10)，两个所述第二凹槽的内部均固定连接有第二滑轨(15)。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具生产的高精度定位装置，其特征在于：两个所述限位柱(10)分别与两个第二凹槽的顶端穿插连接，两个所述限位柱(10)的底部均活动连接有固定柱(13)，两个所述固定柱(13)的底端均固定连接有第二滑块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种精密模具生产的高精度定位装置，其特征在于：两个所述第二滑块(14)分别与两个第二滑轨(15)互滑动连接，两个所述第一滑块(16)分别与两个第一滑轨(6)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种精密模具生产的高精度定位装置，其特征在于：四个所述通风槽(18)的内部均滑动连接有防护座(19)，四个所述防护座(19)外壁的两侧均固定连接有第三滑块(20)，四个所述防护座(19) 的内部均固定连接有散热扇(21)。
5.根据权利要求4所述的一种精密模具生产的高精度定位装置，其特征在于：四个所述防护座(19)外壁的一侧均固定连接有过滤网(22)，所述定位板(2)外壁的一侧固定连接有电源开关，两个所述限位柱(10)的外部均套设有夹持板(11)，两个所述限位柱(10)的外部均缠绕有弹簧(12)。
6.根据权利要求4所述的一种精密模具生产的高精度定位装置，其特征在于：四个所述散热扇(21)通过电源开关与外接电源电性连接，两个所述第二滑块(14)与两个第一滑块(16)设置的形状为半圆形。
7.根据权利要求5所述的一种精密模具生产的高精度定位装置，其特征在于：两个所述弹簧(12)的顶端分别与两个连接板(9)的底端固定连接，两个所述弹簧(12)的底端分别与两个夹持板(11)的顶端固定连接。
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