CN210877106U - 一种电子连接器带压顶结构的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子连接器带压顶结构的冲压模具，包括固定模架和下模具，所述固定模架的内部设置有限位杆，所述上底板的下表面固定有上模具，所述上底板的左右两端下方设置有外置弹簧，所述下模具的左右两端内部设置有凹槽，所述下模具的底端连接有固定底座，所述上模具的后端安装有衔接块，所述自动压顶机构、上模具的顶端内部贯穿有横向限位杆。该电子连接器带压顶结构的冲压模具，与现有的普通电子连接器的冲压模具相比维持电子连接器的成型状态，有利于电子连接器的塑造定型，提高了该模具对电子连接器的加工效率，同时可以对该模具内部的零件进行自动收缩，提高了该冲压模具的自动化程度，节省了人力资源的使用。

Description

一种电子连接器带压顶结构的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及电子连接器用冲压模具技术领域，具体为一种电子连接器带压顶结构的冲压模具。

背景技术

冲压模具是一种在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，电子连接器则是将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，随着经济的快速发展和市场需求的多样化,人们对产品生产周期的要求越来越短,从而促进了冲压模具生产技术的不断提高和完善。

现有的电子连接器的冲压模具在使用过程中，不能够对塑造后的工件进行压顶，导致工件在塑造后容易产生变形，从而使得该模具的冲压效率降低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电子连接器的冲压模具基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子连接器带压顶结构的冲压模具，以解决上述背景技术中提出一般的电子连接器的冲压模具在使用过程中，不能够对塑造后的工件进行压顶，导致工件在塑造后容易产生变形，从而使得该模具的冲压效率降低，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子连接器带压顶结构的冲压模具，包括固定模架和下模具，所述固定模架的内部设置有限位杆，且限位杆的外表面连接有上底板，所述上底板的下表面固定有上模具，且上模具的左右两侧均安装有推板，所述上底板的左右两端下方设置有外置弹簧，且外置弹簧的底端安装有橡胶板，所述下模具的左右两端内部设置有凹槽，且下模具位于上模具的下方，所述下模具的底端连接有固定底座，所述上模具的后端安装有衔接块，且衔接块的后端固定有自动压顶机构，所述自动压顶机构、上模具的顶端内部贯穿有横向限位杆，所述自动压顶机构的内部设置有伸缩限位机构，所述上底板的左右两端上方、推板的上表面、伸缩限位机构的后端表面均连接有气杆。

优选的，所述橡胶板通过外置弹簧与上底板之间构成一体化结构，且橡胶板之间关于上底板的中心线对称分布。

优选的，所述自动压顶机构包括凸块、压顶板和连接杆，且压顶板的左右两端下表面设置有凸块，所述压顶板的上方安装有连接杆。

优选的，所述压顶板通过衔接块与上模具相连接，且压顶板的中心线与连接杆的中心线相重合，并且凸块的外表面结构与凹槽的内表面结构相吻合。

优选的，所述推板通过气杆构成升降结构，且推板之间关于压顶板的中心线对称分布。

优选的，所述连接杆的顶端内表面结构与横向限位杆的外表面结构相吻合，且连接杆通过气杆与横向限位杆之间构成滑动结构。

优选的，所述伸缩限位机构包括内置弹簧、限位滑槽和内置伸缩杆，且内置弹簧的下方连接有内置伸缩杆，所述内置伸缩杆的外表面连接有限位滑槽。

优选的，所述内置伸缩杆的顶端外表面结构与限位滑槽的内表面结构相吻合，且内置伸缩杆通过限位滑槽和内置弹簧之间的相互配合与连接杆之间构成一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过橡胶板、外置弹簧与上底板的设置，使得该冲压模具在使用时，利用外置弹簧的设置，对上底板下降过程中产生的冲击力进行缓冲，减小上底板的冲击损伤，有利于上底板内侧表面的上模具对电子连接器进行塑造；

2、本实用新型通过凸块、压顶板和连接杆的设置，使得该冲压模具在使用时，可以对冲压后的电子连接器进行自动压顶，维持电子连接器的成型状态，有利于电子连接器的塑造定型，从而提高了该模具对电子连接器的加工效率；

3、本实用新型通过内置弹簧、限位滑槽和内置伸缩杆的设置，使得该冲压模具使用过程中，利用该机构对压顶板与连接杆之间采用活动伸缩连接的方式，使得压顶板在内置伸缩杆及内置弹簧的伸缩带动下，进行自动收缩，进而为压顶后的工件的拿取提供了便利，同时也提高了该冲压模具的自动化程度，节省了人力资源的使用。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型右视内部结构示意图；

图3为本实用新型自动压顶机构顶端内部结构示意图。

图中：1、固定模架；2、气杆；3、上底板；4、限位杆；5、上模具；6、下模具；7、固定底座；8、外置弹簧；9、橡胶板；10、自动压顶机构；1001、凸块；1002、压顶板；1003、连接杆；11、凹槽；12、推板；13、衔接块；14、横向限位杆；15、伸缩限位机构；1501、内置弹簧；1502、限位滑槽；1503、内置伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子连接器带压顶结构的冲压模具，包括固定模架1和下模具6，固定模架1的内部设置有限位杆4，且限位杆4的外表面连接有上底板3，上底板3的下表面固定有上模具5，且上模具5的左右两侧均安装有推板12，推板12通过气杆2构成升降结构，且推板12之间关于压顶板1002的中心线对称分布，使得该冲压模具在使用时，压顶板1002可以利用推板12与气杆2之间的推动力，进行下降，进而对该模具内部的电子连接器进行压顶，以便以电子连接器的成型使用，同时也减小了人力的使用，提高了该冲压模具的使用便利性，上底板3的左右两端下方设置有外置弹簧8，且外置弹簧8的底端安装有橡胶板9，橡胶板9通过外置弹簧8与上底板3之间构成一体化结构，且橡胶板9之间关于上底板3的中心线对称分布，使得该冲压模具在使用时，利用外置弹簧8的设置，对上底板3下降过程中产生的冲击力进行缓冲，减小上底板3的冲击损伤，有利于上底板3内侧表面的上模具5对电子连接器进行塑造，下模具6的左右两端内部设置有凹槽11，且下模具6位于上模具5的下方，下模具6的底端连接有固定底座7，上模具5的后端安装有衔接块13，且衔接块13的后端固定有自动压顶机构10，自动压顶机构10包括凸块1001、压顶板1002和连接杆1003，且压顶板1002的左右两端下表面设置有凸块1001，压顶板1002的上方安装有连接杆1003，压顶板1002通过衔接块13与上模具5相连接，且压顶板1002的中心线与连接杆1003的中心线相重合，并且凸块1001的外表面结构与凹槽11的内表面结构相吻合，使得该冲压模具在使用时，可以对冲压后的电子连接器进行自动压顶，维持电子连接器的成型状态，有利于电子连接器的塑造定型，从而提高了该模具对电子连接器的加工效率；

自动压顶机构10、上模具5的顶端内部贯穿有横向限位杆14，连接杆1003的顶端内表面结构与横向限位杆14的外表面结构相吻合，且连接杆1003通过气杆2与横向限位杆14之间构成滑动结构，使得该冲压模具在使用时，横向限位杆14可以利用与连接杆1003之间的结构设置，使得连接杆1003可以在其表面进行水平方向的滑动，维持连接杆1003在移动调节过程中的水平稳定性，从而有利于连接杆1003相连的压顶板1002进行压顶使用，自动压顶机构10的内部设置有伸缩限位机构15，上底板3的左右两端上方、推板12的上表面、伸缩限位机构15的后端表面均连接有气杆2，伸缩限位机构15包括内置弹簧1501、限位滑槽1502和内置伸缩杆1503，且内置弹簧1501的下方连接有内置伸缩杆1503，内置伸缩杆1503的外表面连接有限位滑槽1502，内置伸缩杆1503的顶端外表面结构与限位滑槽1502的内表面结构相吻合，且内置伸缩杆1503通过限位滑槽1502和内置弹簧1501之间的相互配合与连接杆1003之间构成一体化结构，使得该冲压模具使用过程中，利用该机构对压顶板1002与连接杆1003之间采用活动伸缩连接的方式，使得压顶板1002在内置伸缩杆1503及内置弹簧1501的伸缩带动下，进行自动收缩，进而为压顶后的工件的拿取提供了便利，同时也提高了该冲压模具的自动化程度，节省了人力资源的使用。

工作原理：在使用该电子连接器带压顶结构的冲压模具时，首先，将该冲压模具放置在适当位置，以便于该模具进行使用，使用时，上底板3在与之相连的气杆2的推动下，在限位杆4的表面进行竖直下降，进而带动上底板3表面的上模具5进行下降，进而通过与下方的下模具6之间的冲压配合，对工件进行塑造，同时在上底板3下降过程中，其左右两端的外置弹簧8通过与橡胶板9之间的相互配合，对上底板3进行下降缓冲，减小上底板3的冲击损伤，以便于底板3内侧表面的上模具5对电子连接器进行塑造；

工件成型后，将上模具5进行上移，之后连接杆1003在后端与之相连的气杆2的带动下，向前端移动，同时通过衔接块13的连接，对前端相连的上模具5进行推动，使其沿顶端内部的横向限位杆14向前端移动，直至压顶板1002移动至下模具6的正上方，之后推板12在与之相连的气杆2的带动下进行下降，进而对下方的压顶板1002进行按压，使得压顶板1002进行下降，直至对下方的工件进行压顶，并且在压顶板1002下降过程中，与之相连的内置伸缩杆1503通过与限位滑槽1502之间的结构设置，在其表面进行滑动伸缩，进而带动与之相连的内置弹簧1501进行拉伸，使用结束后推板12上移，松开对压顶板1002的按动，之后内置弹簧1501反弹，带动内置伸缩杆1503收缩，进而带动压顶板1002进行自动收缩。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电子连接器带压顶结构的冲压模具，包括固定模架(1)和下模具(6)，其特征在于：所述固定模架(1)的内部设置有限位杆(4)，且限位杆(4)的外表面连接有上底板(3)，所述上底板(3)的下表面固定有上模具(5)，且上模具(5)的左右两侧均安装有推板(12)，所述上底板(3)的左右两端下方设置有外置弹簧(8)，且外置弹簧(8)的底端安装有橡胶板(9)，所述下模具(6)的左右两端内部设置有凹槽(11)，且下模具(6)位于上模具(5)的下方，所述下模具(6)的底端连接有固定底座(7)，所述上模具(5)的后端安装有衔接块(13)，且衔接块(13)的后端固定有自动压顶机构(10)，所述自动压顶机构(10)、上模具(5)的顶端内部贯穿有横向限位杆(14)，所述自动压顶机构(10)的内部设置有伸缩限位机构(15)，所述上底板(3)的左右两端上方、推板(12)的上表面、伸缩限位机构(15)的后端表面均连接有气杆(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电子连接器带压顶结构的冲压模具，其特征在于：所述橡胶板(9)通过外置弹簧(8)与上底板(3)之间构成一体化结构，且橡胶板(9)之间关于上底板(3)的中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种电子连接器带压顶结构的冲压模具，其特征在于：所述自动压顶机构(10)包括凸块(1001)、压顶板(1002)和连接杆(1003)，且压顶板(1002)的左右两端下表面设置有凸块(1001)，所述压顶板(1002)的上方安装有连接杆(1003)。

4.根据权利要求3所述的一种电子连接器带压顶结构的冲压模具，其特征在于：所述压顶板(1002)通过衔接块(13)与上模具(5)相连接，且压顶板(1002)的中心线与连接杆(1003)的中心线相重合，并且凸块(1001)的外表面结构与凹槽(11)的内表面结构相吻合。

5.根据权利要求3所述的一种电子连接器带压顶结构的冲压模具，其特征在于：所述推板(12)通过气杆(2)构成升降结构，且推板(12)之间关于压顶板(1002)的中心线对称分布。

6.根据权利要求3所述的一种电子连接器带压顶结构的冲压模具，其特征在于：所述连接杆(1003)的顶端内表面结构与横向限位杆(14)的外表面结构相吻合，且连接杆(1003)通过气杆(2)与横向限位杆(14)之间构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种电子连接器带压顶结构的冲压模具，其特征在于：所述伸缩限位机构(15)包括内置弹簧(1501)、限位滑槽(1502)和内置伸缩杆(1503)，且内置弹簧(1501)的下方连接有内置伸缩杆(1503)，所述内置伸缩杆(1503)的外表面连接有限位滑槽(1502)。

8.根据权利要求7所述的一种电子连接器带压顶结构的冲压模具，其特征在于：所述内置伸缩杆(1503)的顶端外表面结构与限位滑槽(1502)的内表面结构相吻合，且内置伸缩杆(1503)通过限位滑槽(1502)和内置弹簧(1501)之间的相互配合与连接杆(1003)之间构成一体化结构。

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