CN215750716U - 一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机，具体涉及吸塑成型机领域，包括一体机本体，所述一体机本体的内侧设置有加工模块，所述一体机本体的内侧顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有挤压板；本实用新型与现有技术相比，通过设置回收箱、第二限位杆、活动卡块和移动挡板，便于该装置在使用过程中，通过液压杆带动挤压板将加工好的产品推到回收箱内，然后在活动卡块以及第二压力弹簧的作用下将产品卡接在回收箱的内侧，从而更加便捷高效的实现产品的回收整理，解决了现有装置使用时采用人工回收方式，导致负担大以及效率低的问题。

Description

一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机。

背景技术

吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面，吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

但是在实际使用时，全自动正负压吸塑成型裁切一体机将加工完成的产品支架运输到回收箱内，然后通过人工整理进行回收，该回收方式负担大、效率低，从而导致现有一体机加工效率低得问题，为此我们提出了一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机，包括一体机本体，所述一体机本体的内侧设置有加工模块，所述一体机本体的内侧顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有挤压板，所述一体机本体的底端内侧活动套接有回收箱，所述回收箱的底端固定连接有滚轮，所述回收箱的内侧两端分别活动套接有弹性活动卡块，所述弹性活动卡块的内侧活动套接有第二限位杆，所述弹性活动卡块的底端固定连接有第二压力弹簧，所述回收箱的内侧底端固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的顶端固定连接有移动挡板。

为了解决现有装置使用时由于摩擦力大导致运输效率差的问题，所述一体机本体的内侧前端与后端分别固定连接有限位底座，所述限位底座的前端内侧活动套接有连接底座，所述连接底座的顶端固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧活动套接有滚筒。

为了保证了产品下料的稳定性，所述一体机本体的内侧底端固定套接有固定卡套，所述固定卡套的内侧活动套接有活动底座，所述活动底座的外侧开设有环形槽，所述环形槽的外侧活动套接有活动轮，所述活动底座的两端分别固定连接有活动块。

为了避免其在外力的作用下自行打开的问题，所述一体机本体的一侧内部活动套接有箱门，所述箱门的后端一侧固定连接有铰链，所述箱门的前端一侧固定连接有卡接底座，所述一体机本体的一侧固定连接有固定块，所述卡接底座的前表面内侧活动套接有卡接块，所述卡接块的前端活动套接于固定块的后端内侧。

为了活动底座不受挤压板力的时候可以更加便捷的复位，所述活动块的内侧活动套接有第一限位杆，所述第一限位杆的两端外侧分别活动套接有第一压力弹簧，所述第一压力弹簧的一端固定连接于活动块的一侧，所述第一压力弹簧的另一端固定连接于固定卡套的顶端一侧。

为了卡接块可以在连接块和第二复位弹簧的作用下前后移动，所述卡接块的后端固定连接有第二复位弹簧，所述卡接块的前端固定连接有连接块，所述连接块活动套接于卡接底座的前端内侧。

为了保证连接底座和限位底座连接的可拆卸性，所述限位底座的两端内侧均固定连接有弹性卡块，两个所述弹性卡块活动套接于连接底座的两侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置回收箱、第二限位杆、活动卡块和移动挡板，便于该装置在使用过程中，通过液压杆带动挤压板将加工好的产品推到回收箱内，然后在活动卡块以及第二压力弹簧的作用下，将产品卡接在回收箱的内侧，从而更加便捷高效的实现产品的回收整理，解决了现有装置使用时采用人工回收方式，导致负担大以及效率低的问题。

2、与现有技术相比，通过设置连接底座、固定轴、滚轮和弹性卡块，便于该装置在使用过程中，将两组限位底座分别固定套接在一体机本体内侧前端与内侧后端，然后将滚轮通过固定轴固定在连接底座上，使得产品在运输过程中与传动模块的两侧摩擦减小，解决了现有装置使用时由于摩擦力大导致运输效率差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型固定卡套俯视剖面结构示意图。

图3为本实用新型回收箱正视剖面结构示意图。

图4为本实用新型卡接底座侧视剖面结构示意图。

图5为本实用新型限位底俯视剖面结构示意图。

附图标记为：1、一体机本体；2、加工模块；3、液压杆；4、挤压板；5、固定卡套；6、箱门；7、铰链；8、固定块；9、卡接底座；10、限位底座；11、活动底座；12、活动块；13、第一限位杆；14、第一压力弹簧；15、环形槽；16、活动轮；17、回收箱；18、第二限位杆；19、弹性活动卡块；20、移动挡板；21、第一复位弹簧；22、滚轮；23、卡接块；24、连接块；25、第二复位弹簧；26、连接底座；27、固定轴；28、滚筒；29、弹性卡块；30、第二压力弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-5所示的一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机，包括一体机本体1，一体机本体1的内侧设置有加工模块2，一体机本体1的内侧顶端固定连接有液压杆3，液压杆3的底端固定连接有挤压板4，一体机本体1的底端内侧活动套接有回收箱17，回收箱17的底端固定连接有滚轮22，回收箱17的内侧两端分别活动套接有弹性活动卡块19，弹性活动卡块19的内侧活动套接有第二限位杆18，弹性活动卡块19的底端固定连接有第二压力弹簧30，回收箱17的内侧底端固定连接有第一复位弹簧21，第一复位弹簧21的顶端固定连接有移动挡板20。

通过液压杆3带动挤压板4将加工好的产品推到回收箱17内，然后在弹性活动卡块19以及第二压力弹簧30的作用下将产品卡接在回收箱17的内侧，从而更加便捷高效的实现产品的回收整理，解决了现有装置使用时采用人工回收方式，导致负担大以及效率低的问题。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图5所示，一体机本体1的内侧前端与后端分别固定连接有限位底座10，限位底座10的前端内侧活动套接有连接底座26，连接底座26的顶端固定连接有固定轴27，固定轴27的外侧活动套接有滚筒28。

将两组限位底座10分别固定套接在一体机本体1内侧前端与内侧后端，然后将滚筒28通过固定轴27固定在连接底座26上，使得产品在运输过程中与传动模块的两侧摩擦减小，解决了现有装置使用时由于摩擦力大导致运输效率差的问题。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，一体机本体1的内侧底端固定套接有固定卡套5，固定卡套5的内侧活动套接有活动底座11，活动底座11的外侧开设有环形槽15，环形槽15的外侧活动套接有活动轮16，活动底座11的两端分别固定连接有活动块12。

使得产品到达固定卡套5上时，挤压板4会在液压杆3的作用下向下移动挤压产品，产品在活动轮16和环形槽15的作用下带动活动底座11向两侧移动，使得产品在挤压板4的作用下平稳的到达回收箱17内，从而保证了产品下料的稳定性，

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图4所示，一体机本体1的一侧内部活动套接有箱门6，箱门6的后端一侧固定连接有铰链7，箱门6的前端一侧固定连接有卡接底座9，一体机本体1的一侧固定连接有固定块8，卡接底座9的前表面内侧活动套接有卡接块23，卡接块23的前端活动套接于固定块8的后端内侧。

通过卡接块23将固定块8和卡接底座9活动连接，使得在铰链7的作用下关闭的箱门6可以更加稳定的进行关闭，避免其在外力的作用下自行打开的问题。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，活动块12的内侧活动套接有第一限位杆13，第一限位杆13的两端外侧分别活动套接有压力弹簧14，压力弹簧14的一端固定连接于活动块12的一侧，压力弹簧14的另一端固定连接于固定卡套5的顶端一侧，以便于活动底座11不受挤压板4力的时候可以更加便捷的复位。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图4所示，卡接块23的后端固定连接有第二复位弹簧25，卡接块23的前端固定连接有连接块24，连接块24活动套接于卡接底座9的前端内侧，以便于卡接块23可以在连接块24和第二复位弹簧25的作用下前后移动。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图5所示，限位底座10的两端内侧均固定连接有弹性卡块29，两个弹性卡块29活动套接于连接底座26的两侧，以便于保证连接底座26和限位底座10连接的可拆卸性。

本实用新型工作原理：产品到达固定卡套5上时，挤压板4会在液压杆3的作用下向下移动挤压产品，产品在活动轮16和环形槽15的作用下带动活动底座11向两侧移动，使得产品在挤压板4的作用下平稳的到达回收箱17内，从而保证了产品下料的稳定性，当挤压板4带动产品向下移动时，会在弹性活动卡块19底端的压力弹簧的作用下，先挤压第二压力弹簧30进行弹性收缩，然后继续向下移动带动移动挡板20挤压第一复位弹簧21，由于第二压力弹簧30的弹性比第一复位弹簧21大，从而使得产品的顶端可以与弹性活动卡块19的底端固定卡接，从而更加便捷高效的实现产品的回收整理，解决了现有装置使用时采用人工回收方式，导致负担大以及效率低的问题，当挤压板4复位后，活动底座11也会在压力弹簧14和第一限位杆13的作用下复位，接着向后移动连接块24带动卡接块23移动挤压第二复位弹簧25，使得固定块8和卡接底座9脱离卡接块23的连接，此时可以在铰链7的作用下打开箱门6，将回收箱17通过滚轮22拉出，使得回收方式更加便捷高效；将两组限位底座10分别固定套接在一体机本体1内侧前端与内侧后端，然后将滚筒28通过固定轴27固定在连接底座26上，使得产品在运输过程中与传动模块的两侧摩擦减小，解决了现有装置使用时由于摩擦力大导致运输效率差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机，包括一体机本体(1)，所述一体机本体(1)的内侧设置有加工模块(2)，其特征在于：所述一体机本体(1)的内侧顶端固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底端固定连接有挤压板(4)，所述一体机本体(1)的底端内侧活动套接有回收箱(17)，所述回收箱(17)的底端固定连接有滚轮(22)，所述回收箱(17)的内侧两端分别活动套接有弹性活动卡块(19)，所述弹性活动卡块(19)的内侧活动套接有第二限位杆(18)，所述弹性活动卡块(19)的底端固定连接有第二压力弹簧(30)，所述回收箱(17)的内侧底端固定连接有第一复位弹簧(21)，所述第一复位弹簧(21)的顶端固定连接有移动挡板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机，其特征在于：所述一体机本体(1)的内侧前端与后端分别固定连接有限位底座(10)，所述限位底座(10)的前端内侧活动套接有连接底座(26)，所述连接底座(26)的顶端固定连接有固定轴(27)，所述固定轴(27)的外侧活动套接有滚筒(28)。

3.根据权利要求1所述的一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机，其特征在于：所述一体机本体(1)的内侧底端固定套接有固定卡套(5)，所述固定卡套(5)的内侧活动套接有活动底座(11)，所述活动底座(11)的外侧开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)的外侧活动套接有活动轮(16)，所述活动底座(11)的两端分别固定连接有活动块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机，其特征在于：所述一体机本体(1)的一侧内部活动套接有箱门(6)，所述箱门(6)的后端一侧固定连接有铰链(7)，所述箱门(6)的前端一侧固定连接有卡接底座(9)，所述一体机本体(1)的一侧固定连接有固定块(8)，所述卡接底座(9)的前表面内侧活动套接有卡接块(23)，所述卡接块(23)的前端活动套接于固定块(8)的后端内侧。

5.根据权利要求3所述的一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机，其特征在于：所述活动块(12)的内侧活动套接有第一限位杆(13)，所述第一限位杆(13)的两端外侧分别活动套接有第一压力弹簧(14)，所述第一压力弹簧(14)的一端固定连接于活动块(12)的一侧，所述第一压力弹簧(14)的另一端固定连接于固定卡套(5)的顶端一侧。

6.根据权利要求4所述的一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机，其特征在于：所述卡接块(23)的后端固定连接有第二复位弹簧(25)，所述卡接块(23)的前端固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)活动套接于卡接底座(9)的前端内侧。

7.根据权利要求2所述的一种设有回收结构全自动正负压吸塑成型裁切一体机，其特征在于：所述限位底座(10)的两端内侧均固定连接有弹性卡块(29)，两个所述弹性卡块(29)活动套接于连接底座(26)的两侧。

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