CN215749913U - 一种建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于建筑加工技术领域,提供了一种建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置,所述模板装置包括:底板,车轮安装在所述底板上,所述车轮上设有刹车片;分体式移动机构,与所述底板滑动连接;分体式模板机构,与分体式移动机构相连,基于分体式移动机构被带动移动;以及自动抵紧机构,通过安装机构与所述分体式模板机构相连,用于带动分体式模板机构相互抵紧提高连接强度。本实用新型设置有分体式模板机构,通过自动抵紧机构带动分体式模板机构在使用时抵紧在一起,保证连接强度,设置有分体式移动机构,当预制桩加工完成后利用分体式移动机构带动分体式模板机构分离开,再将其中的预制桩取出即可。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑加工技术领域,尤其涉及一种建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置。
背景技术
钢筋混凝土预制桩是指在预制构件加工厂预制,经过养护,达到设计强度后,运至施工现场,用打桩机打入土中,然后在桩的顶部浇注承台梁基础,具有制作简便、强度高、钢度大和可制成各种截面形状的优点,是被广泛采用的一种桩型。
在预制桩的生产制造过程中,通常需要模板进行临时的支护,但是现有的模板大多是通过螺钉进行固定连接的,在拆卸时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置,旨在解决现有技术中制造预制桩用的模板利用螺钉进行固定连接,不易拆卸的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置,所述模板装置包括:
底板,车轮安装在所述底板上,所述车轮上设有刹车片;
分体式移动机构,与所述底板滑动连接;
分体式模板机构,与分体式移动机构相连,基于分体式移动机构被带动移动;以及
自动抵紧机构,通过安装机构与所述分体式模板机构相连,用于带动分体式模板机构相互抵紧提高连接强度。
本实用新型实施例提供的一种建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置,针对现有技术中预制桩的模板是通过螺栓进行固定的拆卸时较为麻烦的问题,设置有分体式模板机构,通过自动抵紧机构带动分体式模板机构在使用时抵紧在一起,保证连接强度,设置有分体式移动机构,当预制桩加工完成后利用分体式移动机构带动分体式模板机构分离开,再将其中的预制桩取出即可。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置的立体结构图;
图2为本实用新型实施例提供的一种建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置中自动抵紧机构的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置中电机箱的侧面剖视图。
附图中:1、底板;2、车轮;3、刹车片;4、分体板;5、空槽;6、双向伸缩杆;7、滑块;8、滑槽;9、分体模板;10、定位杆;11、电机箱;12、齿轮;13、齿条;14、抵板;15、卡槽;16、卡块;17、第一电机;18、转轴;19、自动伸缩杆;20、第二电机;21、螺栓;22、螺栓孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置的结构图,所述模板装置包括:
底板1,车轮2安装在所述底板1上,所述车轮2上设有刹车片3;
分体式移动机构,与所述底板1滑动连接;
分体式模板机构,与分体式移动机构相连,基于分体式移动机构被带动移动;以及
自动抵紧机构,通过安装机构与所述分体式模板机构相连,用于带动分体式模板机构相互抵紧提高连接强度。
本实用新型的一个实施例中,该建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置针对现有技术中预制桩的模板是通过螺栓进行固定的拆卸时较为麻烦的问题,设置有分体式模板机构,通过自动抵紧机构带动分体式模板机构在使用时抵紧在一起,保证连接强度,设置有分体式移动机构,当预制桩加工完成后利用分体式移动机构带动分体式模板机构分离开,再将其中的预制桩取出即可。
在使用时,利用车轮2滚动带动底板1移动到合适的加工位置,并通过刹车片3保持稳定,首先启动分体式移动机构带动分体式模板机构靠近合拢抵压在一起,再利用自动抵紧机构保证连接强度,防止预制桩在加工制作过程中崩开,预制桩加工完成后取下自动抵紧机构,再启动分体式移动机构带动分体式模板机构分开,将预制桩取出即可。
在本实用新型实施例中,所述分体式移动机构包括:
分体板4,所述分体板4有两个对称安装在所述底板1上;
空槽5,开设在所述分体板4中;
双向伸缩杆6,安装在所述空槽5中,用于带动两个分体板4相互靠近合拢或分离;以及
固定在所述分体板4上的滑块7,所述滑块7滑动安装在所述底板1上表面开设的滑槽8中。
当需要带动分体式模板机构靠近或分离时,启动双向伸缩杆6伸缩,利用双向伸缩杆6带动两块分体板4向内移动或向外移动,分体板4在移动的过程中,滑块7在滑槽8内滑动,限制了分体板4移动时的轨迹,防止对分体式模板机构内部的预制桩造成磨损。
除了上述技术方案,本实用新型实施例还可以采用气弹簧、液压油缸等代替双向伸缩杆6,能带动两个分体板4进行相对移动即可。
在本实用新型实施例中,所述分体式模板机构包括:
分体模板9,所述分体模板9有两个,分别对称固定在所述分体板4上;以及
定位杆10和定位槽,分别位于相对分体模板9的侧壁上。
将分体模板9固定在分体板4上,当两个分体板4被带动移动时,两个分体模板9即可被带动移动,当两个分体模板9被带动相互靠近时,定位杆10与定位槽配合,防止分体模板9在合拢时发生错位。
如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述自动抵紧机构包括:
电机箱11,第一电机17安装在所述电机箱11内部;
齿轮12,所述齿轮12通过转轴18与所述第一电机17驱动连接;
齿条13,分别位于所述齿轮12的两侧与齿轮12联系啮合,基于齿轮12的旋转被带动移动;
固定在所述齿条13上的抵板14,基于齿条13的移动抵压在所述分体模板9上施加压力。
为了提高两个分体模板9合拢后的连接强度,启动第一电机17,第一电机17通过转轴18带动齿轮12转动,当齿轮12顺时针转动时,将带动两个齿条13相互收拢,进而达到抵板14抵压支撑在分体模板9的侧壁上施加压力,当需要拆除分体模板9时,带动齿轮12逆时针转动,即可带动两个齿条13相互分开,再将电机箱11从分体模板9上取下即可。
除了上述技术方案,本实用新型实施例还可以采用电动推杆等结构与抵板14相连,带动抵板14移动抵压在分体模板9上。
在本实用新型实施例中,所述自动抵紧机构还包括:
卡槽15,开设在所述电机箱11上;
卡块16,与所述齿条13相连,所述齿条13基于卡槽15和卡块16的配合滑动安装在所述电机箱11上。
为了对齿条13进行支撑,设置有卡槽15和卡块16,齿条13通过卡块16卡装在卡槽15中,当齿条13在被带动移动时,通过卡槽15在卡块16内滑动。
如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述安装机构包括:
自动伸缩杆19,安装在所述电机箱11中;
第二电机20,与所述自动伸缩杆19相连;
螺栓21,通过联轴器与第二电机20的输出端驱动连接,所述螺栓21与所述分体模板9上开设的螺栓孔22相对应。
两个分体模板9被带动合拢后,将电机箱11安装在分体模板9上,启动内部的自动伸缩杆19伸长带动螺栓21与螺栓孔22相接触,再启动第二电机20,带动螺栓21旋转,通过自动伸缩杆19和第二电机20的配合,将螺栓21旋转进螺栓孔22中进行固定,当需要拆除分体模板9时,再启动第二电机20反向转动,自动伸缩杆19收缩带动将螺栓21从螺栓孔22内取出即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置,其特征在于,所述模板装置包括:
底板,车轮安装在所述底板上,所述车轮上设有刹车片;
分体式移动机构,与所述底板滑动连接;
分体式模板机构,与分体式移动机构相连,基于分体式移动机构被带动移动;以及
自动抵紧机构,通过安装机构与所述分体式模板机构相连,用于带动分体式模板机构相互抵紧提高连接强度。
2.根据权利要求1所述的建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置,其特征在于,所述分体式移动机构包括:
分体板,所述分体板有两个对称安装在所述底板上;
空槽,开设在所述分体板中;
双向伸缩杆,安装在所述空槽中,用于带动两个分体板相互靠近合拢或分离;以及
固定在所述分体板上的滑块,所述滑块滑动安装在所述底板上表面开设的滑槽中。
3.根据权利要求2所述的建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置,其特征在于,所述分体式模板机构包括:
分体模板,所述分体模板有两个,分别对称固定在所述分体板上;以及
定位杆和定位槽,分别位于相对分体模板的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置,其特征在于,所述自动抵紧机构包括:
电机箱,第一电机安装在所述电机箱内部;
齿轮,所述齿轮通过转轴与所述第一电机驱动连接;
齿条,分别位于所述齿轮的两侧与齿轮联系啮合,基于齿轮的旋转被带动移动;
固定在所述齿条上的抵板,基于齿条的移动抵压在所述分体模板上施加压力。
5.根据权利要求4所述的建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置,其特征在于,所述自动抵紧机构还包括:
卡槽,开设在所述电机箱上;
卡块,与所述齿条相连,所述齿条基于卡槽和卡块的配合滑动安装在所述电机箱上。
6.根据权利要求4所述的建筑用预制钢筋混凝土桩的模板装置,其特征在于,所述安装机构包括:
自动伸缩杆,安装在所述电机箱中;
第二电机,与所述自动伸缩杆相连;
螺栓,通过联轴器与第二电机的输出端驱动连接,所述螺栓与所述分体模板上开设的螺栓孔相对应。
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