CN215749835U - 一种钢筋混凝土预制叠合板用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土预制叠合板用模具，包括底仓、支撑框架、角度调节组件、上支撑块、下支撑块、调节仓和升降装置，所述支撑框架设于底仓上的，所述角度调节组件设于底仓内，所述上支撑块设于支撑框架上壁下，所述下支撑块设于底仓上，所述调节仓可转动连接于上支撑块和下支撑块，所述升降装置设于调节仓内。本实用新型属于模具技术领域，具体是指一种通过角度调节组件中驱动电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动和拨杆转动，实现对上下模具角度的调节，利用卷线装置对上下模具进行高度调节，同时旋转电机转动带动转杆和拉杆转动，实现上下模具间张合，使装置实用性提高且方便检修的钢筋混凝土预制叠合板用模具。

Description

一种钢筋混凝土预制叠合板用模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体是指一种钢筋混凝土预制叠合板用模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。在钢筋混凝土预制叠合板的生产过程中，需要使用到相应的模具进行生产制造，现有的模具虽然可以对钢筋混凝土预制叠合板进行生产制造，但是在使用的过程中，大多已经已经固定好相应的位置，当模具经过长时间的使用后，出现破损或者磨损后，需要进行检修时，使用者往往需要携带相应的维修工具走到模具各个需要修缮的部位，如此才能对模具进行检修，在此过程中，不仅费时费力，且非常耽误使用者的检修进度，使用效果不是很理想。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过角度调节组件中驱动电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动和拨杆转动，实现对上下模具角度的调节，另外利用卷线装置对上下模具的高度进行调节，同时旋转电机转动带动转杆和拉杆转动，实现上下模具间张合，使装置实用性提高且方便检修的钢筋混凝土预制叠合板用模具。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种钢筋混凝土预制叠合板用模具，包括底仓、支撑框架、角度调节组件、上支撑块、下支撑块、调节仓和升降装置，所述支撑框架设于底仓上的，所述角度调节组件设于底仓内，所述上支撑块设于支撑框架上壁下，所述下支撑块设于底仓上且设于上支撑块下方，所述调节仓可转动连接于上支撑块和下支撑块，所述升降装置设于调节仓内；所述升降装置包括支撑管、套管、上模具、下模具、上连接杆、下连接杆、旋转电机、转杆、拉杆、卷线装置、支撑滑轮和拉线，所述支撑管对称设于调节仓两侧且连接于调节仓上壁与下壁，所述套管对称可移动套接于套管上，所述套管对称设有两组，所述上模具连接于套管，所述下模具连接于套管且设于上模具下方，所述上连接杆对称设于上模具两侧下，所述下连接杆一端连接于下模具上且另一端铰接于上连接杆远离上模具的一端，所述旋转电机设于下模具侧面且设于下连接杆远离支撑管的一侧的，所述转杆连接于旋转电机输出端，所述拉杆一端连接于下连接杆且另一端铰接于转杆远离旋转电机的一端，所述卷线装置设于调节仓上壁下，所述支撑滑轮对称设于调节仓上壁下两侧，所述拉线一端连接于上模具且另一端通过支撑滑轮连接于卷线装置，启动卷线装置，通过卷线装置对拉线的收放，实现拉线拉着上模具向上、向下运动，上模具通过上连接杆和下连接杆带动下模具向上、向下运动，启动旋转电机，旋转电机带动转杆向远离套管的方向转动，转杆通过拉杆拉着下连接杆向远离套管的方向运动，由于上连接杆与下连接杆的铰接作用，实现上模具与下模具之间的距离减小，反之上模具与下模具之间的距离增大。

进一步地，所述角度调节组件包括电机外壳、驱动电机、主动轮、支撑杆、从动轮和拨杆，所述电机外壳设于底仓底壁上中间位置，所述驱动电机设于电机外壳内，所述主动轮套接于驱动电机输出端，所述支撑杆对称设于电机外壳外侧壁上，所述从动轮可转动连接于从动轮上，所述拨杆为L型结构设置，所述拨杆连接于从动轮中心位置，启动驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动拨杆转动，由于对称的从动轮的转向不相同，所以两拨杆的转向也不相同，拨杆在转动的同时，拨动调节仓进行转动，调节仓带动上模具和下模具转动，实现对模具角度的调节，避免修缮者携带相应的维修工具走到模具各个需要修缮的部位，节省了人力和时间，加快检修速度，方便使用者使用。

进一步地，所述驱动电机为伺服电机，方便根据实际需要，调节驱动电机的转速，从而调节角度调节的速度。

进一步地，所述拉线为尼龙材质制成，结实耐用，增加装置的牢固性。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种钢筋混凝土预制叠合板用模具，通过升降装置中卷线装置对拉线的收放，实现拉线拉着上模具向上、向下运动，上模具通过上连接杆和下连接杆带动下模具向上、向下运动，实现对上模具和下模具高度的调节作用，通过旋转电机带动转杆向远离套管的方向转动，转杆通过拉杆拉着下连接杆向远离套管的方向运动，由于上连接杆与下连接杆的铰接作用，使上模具与下模具之间的距离减小，反之上模具与下模具之间的距离增大，实现对上模具和下模具高度的调节，增加模具的灵活性和实用性，通过角度调节组件中驱动电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动拨杆转动，由于对称的从动轮的转向不相同，所以两拨杆的转向也不相同，拨杆在转动的同时，拨动调节仓进行转动，调节仓带动上模具和下模具转动，实现对模具角度的调节，避免修缮者携带相应的维修工具走到模具各个需要修缮的部位，节省了人力和时间，加快检修速度，方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型一种钢筋混凝土预制叠合板用模具的整体结构图；

图2为图1中A处放大图。

其中，1、底仓，2、支撑框架，3、角度调节组件，4、上支撑块，5、下支撑块，6、调节仓，7、升降装置，8、支撑管，9、套管，10、上模具，11、下模具，12、上连接杆，13、下连接杆，14、旋转电机，15、转杆，16、拉杆，17、卷线装置，18、支撑滑轮，19、拉线，20、电机外壳，21、驱动电机，22、主动轮，23、支撑杆，24、从动轮，25、拨杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种钢筋混凝土预制叠合板用模具，包括底仓1、支撑框架2、角度调节组件3、上支撑块4、下支撑块5、调节仓6和升降装置7，所述支撑框架2设于底仓1上的，所述角度调节组件3设于底仓1内，所述上支撑块4设于支撑框架2上壁下，所述下支撑块5设于底仓1上且设于上支撑块4下方，所述调节仓6可转动连接于上支撑块4和下支撑块5，所述升降装置7设于调节仓6内；所述升降装置7包括支撑管8、套管9、上模具10、下模具11、上连接杆12、下连接杆13、旋转电机14、转杆15、拉杆16、卷线装置17、支撑滑轮18和拉线19，所述支撑管8对称设于调节仓6两侧且连接于调节仓6上壁与下壁，所述套管9对称可移动套接于套管9上，所述套管9对称设有两组，所述上模具10连接于套管9，所述下模具11连接于套管9且设于上模具10下方，所述上连接杆12对称设于上模具10两侧下，所述下连接杆13一端连接于下模具11上且另一端铰接于上连接杆12远离上模具10的一端，所述旋转电机14设于下模具11侧面且设于下连接杆13远离支撑管8的一侧的，所述转杆15连接于旋转电机14输出端，所述拉杆16一端连接于下连接杆13且另一端铰接于转杆15远离旋转电机14的一端，所述卷线装置17设于调节仓6上壁下，所述支撑滑轮18对称设于调节仓6上壁下两侧，所述拉线19一端连接于上模具10且另一端通过支撑滑轮18连接于卷线装置17。

所述角度调节组件3包括电机外壳20、驱动电机21、主动轮22、支撑杆23、从动轮24和拨杆25，所述电机外壳20设于底仓1底壁上中间位置，所述驱动电机21设于电机外壳20内，所述主动轮22套接于驱动电机21输出端，所述支撑杆23对称设于电机外壳20外侧壁上，所述从动轮24可转动连接于从动轮24上，所述拨杆25为L型结构设置，所述拨杆25连接于从动轮24中心位置。

所述驱动电机21为伺服电机。

所述拉线19为尼龙材质制成。

具体使用时，根据实际需要调节上模具10与下模具11高度，启动卷线装置17，通过卷线装置17对拉线19的收放，实现拉线19拉着上模具10向上、向下运动，上模具10通过上连接杆12和下连接杆13带动下模具11向上、向下运动，启动旋转电机14，旋转电机14带动转杆15向远离套管9的方向转动，转杆15通过拉杆16拉着下连接杆13向远离套管9的方向运动，由于上连接杆12与下连接杆13的铰接作用，实现上模具10与下模具11的闭合，此时可向上模具10和下模具11的内部注入足量的混凝土，对筋混凝土预制叠合板进行制作，且当模具经过长时间的使用需要进行检修时，启动驱动电机21，驱动电机21带动主动轮22转动，主动轮22带动从动轮24转动，从动轮24带动拨杆25转动，由于对称的从动轮24的转向不相同，所以两拨杆25的转向也不相同，拨杆25在转动的同时，拨动调节仓6进行转动，调节仓6带动上模具10和下模具11转动，实现对模具角度的调节，方便修缮人员检修。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢筋混凝土预制叠合板用模具，其特征在于：包括底仓、支撑框架、角度调节组件、上支撑块、下支撑块、调节仓和升降装置，所述支撑框架设于底仓上的，所述角度调节组件设于底仓内，所述上支撑块设于支撑框架上壁下，所述下支撑块设于底仓上且设于上支撑块下方，所述调节仓可转动连接于上支撑块和下支撑块，所述升降装置设于调节仓内；所述升降装置包括支撑管、套管、上模具、下模具、上连接杆、下连接杆、旋转电机、转杆、拉杆、卷线装置、支撑滑轮和拉线，所述支撑管对称设于调节仓两侧且连接于调节仓上壁与下壁，所述套管对称可移动套接于套管上，所述套管对称设有两组，所述上模具连接于套管，所述下模具连接于套管且设于上模具下方，所述上连接杆对称设于上模具两侧下，所述下连接杆一端连接于下模具上且另一端铰接于上连接杆远离上模具的一端，所述旋转电机设于下模具侧面且设于下连接杆远离支撑管的一侧的，所述转杆连接于旋转电机输出端，所述拉杆一端连接于下连接杆且另一端铰接于转杆远离旋转电机的一端，所述卷线装置设于调节仓上壁下，所述支撑滑轮对称设于调节仓上壁下两侧，所述拉线一端连接于上模具且另一端通过支撑滑轮连接于卷线装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制叠合板用模具，其特征在于：所述角度调节组件包括电机外壳、驱动电机、主动轮、支撑杆、从动轮和拨杆，所述电机外壳设于底仓底壁上中间位置，所述驱动电机设于电机外壳内，所述主动轮套接于驱动电机输出端，所述支撑杆对称设于电机外壳外侧壁上，所述从动轮可转动连接于从动轮上，所述拨杆为L型结构设置，所述拨杆连接于从动轮中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土预制叠合板用模具，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土预制叠合板用模具，其特征在于：所述拉线为尼龙材质制成。

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