CN215749124U - 一种划线平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，提供了一种划线平台，包括固定底板、气浮组件、驱动组件、以及读数组件。所述气浮组件可移动地设于固定底板，所述气浮组件与所述固定底板之间可形成静压气膜。所述驱动组件分别连接所述固定底板和所述气浮组件，所述驱动组件用于驱动所述气浮组件相对于所述固定底板移动。所述读数组件设于所述固定底板和所述气浮组件之间，所述读数组件用于测量和记录所述气浮组件相对于所述固定底板移动的距离。所述驱动组件驱动所述气浮组件相对于所述固定底板移动时，所述气浮组件与所述固定底板不直接接触，可以减少摩擦和磨损，便于维护和保证精度。

Description

一种划线平台

【技术领域】

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种划线平台。

【背景技术】

划线平台应用于电子或者是电力方面有或者是机械用的机床制造等多种行业内，主要用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线。现有的划线平台一般采用接触式的滚珠导轨或者丝杠导轨，比较容易磨损，需要经常维护。

【实用新型内容】

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种划线平台，具有无摩擦无接触的优点。

本实用新型实施例解决其技术问题采用以下技术方案：

提供一种划线平台，其特征在于，包括：

固定底板；

气浮组件，所述气浮组件可移动地设于固定底板，所述气浮组件与所述固定底板之间可形成静压气膜；

驱动组件，所述驱动组件分别连接所述固定底板和所述气浮组件，所述驱动组件用于驱动所述气浮组件相对于所述固定底板移动；

所述读数组件设于所述固定底板和所述气浮组件之间，所述读数组件用于测量和记录所述气浮组件相对于所述固定底板移动的距离。

可选地，所述固定底板包括固定底部、第一固定侧部以及第二固定侧部，所述第一固定侧部和所述第二固定侧部沿第一方向分别设于所述固定底部的两端，所述第一固定侧部和所述第二固定侧部分别自所述固定底板沿第二方向延伸；

所述气浮组件设于所述第一固定侧部和所述第二固定侧部之间，所述气浮组件可沿第一方向相对于所述固定底部移动；

其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。

可选地，所述气浮组件包括气浮移动架和静压气浮块，所述静压气浮块设于所述气浮移动架和所述固定底部之间；

所述静压气浮块用于导入外部的压缩气体，以使所述气浮移动架和所述固定底部之间形成静压气膜。

可选地，所述气浮移动架包括第一气浮板和第二气浮板，所述第一气浮板与所述第二气浮板连接；

所述第一气浮板与所述驱动组件连接，所述第二气浮板背离所述第一气浮板的一面为工作面。

可选地，所述第一气浮板包括气浮底部、第一气浮侧部以及第二气浮侧部，所述第一气浮侧部和所述第二气浮侧部沿第三方向分别设于所述气浮底部的两端，所述第一气浮侧部和所述第二气浮侧部分别自所述气浮底部沿第二方向延伸；

所述第二气浮板分别连接所述第一气浮侧部和所述第二气浮侧部背离所述气浮底部的一端；

所述固定底板沿第二方向设于所述气浮底部和所述第二气浮板之间；所述固定底部沿第三方向设于所述第一气浮侧部和所述第二气浮侧部之间。

可选地，所述静压气浮块设有节流孔和连接孔，所述节流孔与所述连接孔连通；

所述节流孔设于所述静压气浮块朝向所述固定底部的一面，所述连接孔还与外部的压缩气源连通。

可选地，所述划线平台还包括第一缓冲块和第二缓冲块；

所述第一缓冲块安装于所述第一固定侧部朝向所述第二固定侧部的一面，所述第二缓冲块安装于所述第二固定侧部朝向所述第一固定侧部的一面。

可选地，所述驱动组件包括电机定子和电机动子；

所述电机定子连接于所述固定底板，所述电机动子连接于气浮组件，所述电机动子可带动所述气浮组件相对于所述固定底板移动。

可选地，所述读数组件包括光栅标尺和读数头；

所述光栅标尺固定于所述固定底板，所述读数头连接于气浮组件，所述气浮组件可带动所述读数头相对于所述光栅标尺移动，所述读数头用于读取所述光栅标尺的数值。

可选地，所述划线平台还包括导向结构，所述导向结构设于所述固定底板和所述气浮组件之间，所述导向组件用于引导所述气浮组件相对于所述固定底板移动。

与现有技术相比较，本实用新型实施例中，所述气浮组件与所述固定底板之间可形成静压气膜，所述驱动组件驱动所述气浮组件相对于所述固定底板移动时，所述气浮组件与所述固定底板不直接接触，可以减少摩擦和磨损，便于维护和保证精度。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型其中一实施例提供的一种划线平台的结构示意图；

图2为图1所示的划线平台的分解示意图；

图3为图1所示的划线平台的固定底板的结构示意图；

图4为图1所示的划线平台的气浮组件的结构示意图；

图5为图4所示的气浮组件的气浮移动架的结构示意图；

图6为图4所示的气浮组件的静压气浮块的结构示意图；

图7为图1所示的划线平台的固定底板、气浮组件以及驱动组件的结构示意图，其中部分元件省略；

图8为图1所示的划线平台的固定底板、驱动组件以及读数组件的结构示意图；

图9为本实用新型另一实施例提供的一种划线平台的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

100、划线平台 23、气嘴接头

10、固定底板 30、驱动组件

11、固定底部 31、电机定子

12、第一固定侧部 32、电机动子

13、第二固定侧部 40、读数组件

20、气浮组件 41、光栅标尺

21、气浮移动架 42、读数头

210、第一气浮板 43、连接块

2100、气浮底部 50、导向组件

2102、第一气浮侧部 51、导轨

2104、第二气浮侧部 52、滑块

212、第二气浮板 60、缓冲组件

22、静压气浮块 61、第一缓冲块

220、节流孔 62、第二缓冲块

222、连接孔

【具体实施方式】

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请一并参阅图1和图2，本实用新型其中一实施例提供一种划线平台100，包括固定底板10、气浮组件20、驱动组件30以及读数组件40。所述气浮组件20可移动地设于所述固定底板10，所述气浮组件20与所述固定底板10之间可形成静压气膜。所述驱动组件30分别连接所述固定底板10和所述气浮组件20，所述驱动组件30用于驱动所述气浮组件20相对于所述固定底板10移动。所述读数组件40设于所述固定底板10和所述气浮组件20之间，所述读数组件40用于测量和记录所述气浮组件20相对于所述固定底板10移动的距离。

请一并参阅图2和图3，所述固定底板10为凹形结构，所述固定底板10包括固定底部11、第一固定侧部12以及第二固定侧部13。所述第一固定侧部12和所述第二固定侧部13沿第一方向X分别设于所述固定底部11的两端，所述第一固定侧部12和所述第二固定侧部13分别自所述固定底板10沿第二方向Y延伸。所述气浮组件20设于所述第一固定侧部12和所述第二固定侧部13之间，所述气浮组件20沿第一方向Y相对于所述固定底部11移动。所述第一固定侧部12和所述第二固定侧部13用于限制所述气浮组件20的移动行程，当所述气浮组件20可以在所述第一固定侧部12和所述第二固定侧部13之间移动。在本实施例中，所述固定底板10为花岗岩材质制成。在一些其他实施例中，所述固定底板10的材质也可以为大理石、铸铁或者其他复合材料等，在此不予限定。其中，所述第一方向X和所述第二方向Y相互垂直。

请一并参阅图4至图6，所述气浮组件20包括气浮移动架21和静压气浮块22，所述静压气浮块22设于所述气浮移动架21和所述固定底板10之间。所述气浮移动架21包括第一气浮板210和第二气浮板212，所述第一气浮板210和所述第二气浮板212连接。所述第一气浮板210与所述驱动组件30连接，所述第二气浮板212背离所述第一气浮板210的一面作为工作面。

所述第一气浮板210为凹形结构，所述第一气浮板210包括气浮底部2100、第一气浮侧部2102以及第二气浮侧部2104。所述第一气浮侧部2102和所述第二气浮侧部2104沿第三方向Z分别设于所述气浮底部2100的两端，所述第一气浮侧部2102和所述第二气浮侧部2104分别自所述气浮底部2100沿第二方向Y延伸。其中，所述第三方向Z分别垂直于所述第一方向X和所述第二方向Y。所述第二气浮板212为板状结构，所述第二气浮板212分别连接所述第一气浮侧部2102和所述第二气浮侧部2104背离所述气浮底部2100的一端。所述固定底板10的所述固定底部11沿第二方向Y设于所述气浮底部2100和所述第二气浮板212之间，所述固定底部11沿第三方向Z设于所述第一气浮侧部2102以及第二气浮侧部2104之间。

所述静压气浮块22的一端通过紧固件连接于所述气浮移动架21，所述静压气浮块22的另一端朝向所述固定底板10，且所述静压气浮块22与所述固定底板10之间设有间隙。其中，所述紧固件可以为连接螺栓、连接螺柱、连接销、连接铆钉等。所述静压气浮块22朝向所述固定底板10的一面设有多个节流孔220，所述节流孔220用于将外部的压缩气体导入静压气浮块22与所述固定底板10之间的间隙，通过静压使所述静压气浮块22悬浮起来。所述静压气浮块22上还设有连接孔222，所述连接孔222自所述静压气浮块22的侧面延伸至与所述节流孔220连通。

所述静压气浮块22的数量为多个，多个所述静压气浮块22分别设于所述气浮移动架21和所述固定底板10之间。在本实施例中，以所述静压气浮块22为六个为例，两个所述静压气浮块22分别设于所述气浮底部2100和所述固定底板10之间，两个所述静压气浮块22分别设于所述第二气浮板212与所述固定底板10之间，一个所述静压气浮块22设于所述第一气浮侧部2102和所述固定底板10之间，一个所述静压气浮块22设于所述第二气浮侧部2104和所述固定底板10之间。所述气浮底部2100、所述第一气浮侧部2102、所述第二气浮侧部2104以及所述第二气浮板212分别与所述固定底板10之间形成静压气膜，以使得所述气浮移动架21相对于所述固定底板10为悬浮状态，两者之间无接触和摩擦，具有高精度、超静音、无油污、无需维护等优点。

进一步地，所述气浮组件20还包括气嘴接头23，所述气嘴接头23设于所述静压气浮块22。所述气嘴接头23的一端与所述连接孔222连接，所述气嘴接头23的另一端外部的压缩气源连接，外部的压缩气源提供压缩气体，该压缩气体通过气嘴接头23输入所述连接孔222后从所述节流孔220排出。

请参阅图7，所述驱动组件30包括电机定子31和电机动子32，所述电机动子32可相对于所述电机定子31进行往复移动。所述电机定子31连接于所述固定底板10的所述固定底部11，所述电机动子32连接于所述第一气浮板210的所述第一气浮侧部2102，所述电机动子32可带动所述气浮移动架21沿第一方向X相对于所述固定底板10移动。在本实施例中，所述驱动组件30为磁悬浮直线电机，所述电机定子31为磁悬浮电机定子，所述电机动子32为磁悬浮电机动子，所述电机定子31和所述电机动子32之间无接触运行，具有无摩擦力、运转平稳、无噪音等优点。可以理解的是，在一些其他实施例中，所述驱动组件30也可以为液压缸、气压缸或者其他类型的电机，在此不予限定。

在本实施例中，所述驱动组件30的数量为两个，两个所述驱动组件30的所述电机定子31沿第二方向Y分别设于所述固定底部11相对的两个表面，两个所述驱动组件30的所述电机动子32分别连接所述第一气浮侧部2102，两个所述电机动子32可同步带动所述气浮移动架21相对于所述固定底板10移动。可以理解的是，在一些其他实施例中，所述驱动组件30的数量可以根据实际需求设置，比如设置为一个、三个等，只需能满足使用需求即可。

请参阅图8，所述读数组件40包括光栅标尺41和读数头42，所述读数头42可相对于所述光栅标尺41移动并读取所述光栅标尺41的数值。所述光栅标尺41固定于所述固定底部11朝向所述气浮底部2100的一面，所述光栅标尺41沿第一方向X延伸。所述读数头42连接于气浮移动架21的第一气浮板210，所述气浮移动架21可带动所述读数头42相对于所述光栅标尺41移动。

进一步地，所述读数组件40还包括连接块43，所述连接块43的一端连接所述读数头42，所述连接块43的另一端连接所述第一气浮板210的所述气浮底部2100，所述气浮移动架21通过所述连接块43带动所述读数头42移动。

请参阅图9，在一些实施例中，所述划线平台100还包括导向组件50，所述导向组件50设于所述固定底板10和所述气浮组件20之间，所述导向组件50用于引导所述气浮组件20稳定地相对于所述固定底板10移动。所述导向组件50包括导轨51和滑块52，所述滑块52可移动地设于所述导轨51。所述导轨51安装于所述固定底部11朝向所述第二气浮板212的一面，所述导轨51沿第一方向X延伸。所述滑块52连接于所述第二气浮板212，所述第二气浮板212可带动所述滑块52沿所述导轨51移动。可以理解的是，在一些其他实施例中，所述导轨和滑块的位置也可以互换，比如导轨安装于所述第二气浮板212上，滑块连接于所述固定底部11，又或者其他导向结构，在此不予限定。

在一些实施例中，所述划线平台100还包括缓冲组件60，所述缓冲组件60安装于所述固定底板10，用于防止所述气浮组件20直接撞击所述固定底板10造成损坏。所述缓冲组件60包括第一缓冲块61和第二缓冲块62，所述第一缓冲块61安装于所述第一固定侧部12朝向所述第二固定侧部13的一面，所述第二缓冲块62安装于所述第二固定侧部13朝向所述第一固定侧部12的一面。其中，所述第一缓冲块61和所述第二缓冲块62分别采用弹性材料制成，比如橡胶、硅胶等，以避免所述气浮组件20与所述固定底板10之间产生刚性冲击。

在一些实施例中，所述划线平台100还包括驱动器和控制器(图未示出)，所述驱动器和所述控制器电连接。所述驱动器与所述驱动组件30连接，所述驱动器用于接收所述控制器的信号并发送给所述驱动组件30，以使所述控制器控制所述驱动组件30工作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种划线平台，其特征在于，包括：

固定底板；

气浮组件，所述气浮组件可移动地设于固定底板，所述气浮组件与所述固定底板之间可形成静压气膜；

驱动组件，所述驱动组件分别连接所述固定底板和所述气浮组件，所述驱动组件用于驱动所述气浮组件相对于所述固定底板移动；

所述读数组件设于所述固定底板和所述气浮组件之间，所述读数组件用于测量和记录所述气浮组件相对于所述固定底板移动的距离。

2.根据权利要求1所述的划线平台，其特征在于，所述固定底板包括固定底部、第一固定侧部以及第二固定侧部，所述第一固定侧部和所述第二固定侧部沿第一方向分别设于所述固定底部的两端，所述第一固定侧部和所述第二固定侧部分别自所述固定底板沿第二方向延伸；

所述气浮组件设于所述第一固定侧部和所述第二固定侧部之间，所述气浮组件可沿第一方向相对于所述固定底部移动；

其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。

3.根据权利要求2所述的划线平台，其特征在于，所述气浮组件包括气浮移动架和静压气浮块，所述静压气浮块设于所述气浮移动架和所述固定底部之间；

所述静压气浮块用于导入外部的压缩气体，以使所述气浮移动架和所述固定底部之间形成静压气膜。

4.根据权利要求3所述的划线平台，其特征在于，所述气浮移动架包括第一气浮板和第二气浮板，所述第一气浮板与所述第二气浮板连接；

所述第一气浮板与所述驱动组件连接，所述第二气浮板背离所述第一气浮板的一面为工作面。

5.根据权利要求3所述的划线平台，其特征在于，所述第一气浮板包括气浮底部、第一气浮侧部以及第二气浮侧部，所述第一气浮侧部和所述第二气浮侧部沿第三方向分别设于所述气浮底部的两端，所述第一气浮侧部和所述第二气浮侧部分别自所述气浮底部沿第二方向延伸；

所述第二气浮板分别连接所述第一气浮侧部和所述第二气浮侧部背离所述气浮底部的一端；

所述固定底板沿第二方向设于所述气浮底部和所述第二气浮板之间；所述固定底部沿第三方向设于所述第一气浮侧部和所述第二气浮侧部之间。

6.根据权利要求3所述的划线平台，其特征在于，所述静压气浮块设有节流孔和连接孔，所述节流孔与所述连接孔连通；

所述节流孔设于所述静压气浮块朝向所述固定底部的一面，所述连接孔还与外部的压缩气源连通。

7.根据权利要求2所述的划线平台，其特征在于，所述划线平台还包括第一缓冲块和第二缓冲块；

所述第一缓冲块安装于所述第一固定侧部朝向所述第二固定侧部的一面，所述第二缓冲块安装于所述第二固定侧部朝向所述第一固定侧部的一面。

8.根据权利要求1-7任一项所述的划线平台，其特征在于，所述驱动组件包括电机定子和电机动子；

所述电机定子连接于所述固定底板，所述电机动子连接于气浮组件，所述电机动子可带动所述气浮组件相对于所述固定底板移动。

9.根据权利要求1-7任一项所述的划线平台，其特征在于，所述读数组件包括光栅标尺和读数头；

所述光栅标尺固定于所述固定底板，所述读数头连接于气浮组件，所述气浮组件可带动所述读数头相对于所述光栅标尺移动，所述读数头用于读取所述光栅标尺的数值。

10.根据权利要求1-7任一项所述的划线平台，其特征在于，所述划线平台还包括导向结构，所述导向结构设于所述固定底板和所述气浮组件之间，所述导向组件用于引导所述气浮组件相对于所述固定底板移动。

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