CN215748917U - 水冷器装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水冷器装配工装，包括底板、压板，所述水冷器上还设有导向轴，所述底板还设有定位导轨，定位导轨使得所述导向轴竖直滑入定位导轨，并限定水冷器竖直移动位置，底板设有用于锁定压板的定位销；底板上还设置有限位装置，限位装置包括限位柱、限位卡座，限位装置使用装置的外沿对水冷器进行定位。本实用新型通过上述设置提高了装配精确度与装配效率。

Description

水冷器装配工装

技术领域

本实用新型涉及双面水冷器组装领域，尤其涉及一种水冷器装配工装。

背景技术

混合动力汽车上需要使用双面水冷控制器，该装置将发电机控制器与驱动电机控制器集成，而组装双面水冷控制器是难度较大的工序，组装时间超过4小时，且水冷器装配至壳体与其他部件的配合精度较差，造成IGBT的pin针插入PCBA板相对困难，无法满足小批量生产要求。

基于上述问题，需要一种装配工装，解决双面水冷器装配效率低、定位精度较差的问题。

实用新型内容

为了解双面水冷器装配效率低、定位精度较差的缺陷，本实用新型提出一种水冷器装配工装。

本实用新型采用的技术方案是，水冷器装配工装，包括底板、压板，所述水冷器上还设有导向轴，所述底板还设有竖直向上延伸的定位导轨，所述定位导轨使得所述导向轴竖直滑入所述定位导轨以限定所述水冷器竖直移动位置。

优选地，所述压板开设有销孔；所述底板设有定位销，所述压板与所述销孔螺栓连接并压紧所述水冷器。

优选地，所述水冷器还设有在竖直方向上延伸的长条形凹陷的输出端；所述定位销上设有竖直滑动卡接在所述输出端中的凸起。

优选地，所述底板上还设有多个使用边沿抵接所述水冷器以限定所述水冷器外沿位置的外沿限位装置。

优选地，所述外沿限位装置包括多个设于底板并紧贴所述水冷器外沿的限位柱。

优选地，所述外沿限位装置还包括限制所述水冷器转角位置的限位卡座。

优选地，所述底板上还设有位于所述水冷器两端的带有螺纹的固定柱；所述压板使用螺母压紧固定于所述固定柱上。

优选地，所述压板与所述底板之间通过螺栓锁紧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型充分利用了水冷器的外形结构进行定位；底板上设有定位销、定位导轨，所述定位导轨使用滑动插入的方式定位，使得定位更加精准，且相较于锁螺栓的方式效率更高；

2、本实用新型底板两端设有与压板螺栓连接的固定柱，在为水冷器边沿定位的同时提供了压紧压板的作用；

3、本实用新型设有限位柱，依靠水冷器的外形进行定位，使得定位更加准确；

4、本实用新型设有限位卡座，使得限位卡座限定了水冷器转角处位置；

5、本实用新型设有定位销，定位销使用锁螺栓的方式将压板压于水冷器上，使得水冷器被压紧。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本装配工装的轴视图；

图2是本装配工装相对一侧的轴视图；

图3是本装配工装的俯视图。

1、底板；11、定位导轨；12、定位销；13、限位柱；14、限位卡座；2、压板；21、固定柱。

具体实施方式

水冷器为混合动力汽车的重要组件，由6套IGBT模块组成，使用三层水冷管夹紧组装。通冷却水后，同时对IGBT双面进行散热冷却、将水冷器装配至壳体的需要的时间较长，现需要一个装配工装固定水冷器并完成组装。

参见图1、图2，水冷器装配工装，包括底板1、压板2，组成水冷器的IGBT上还设有导向轴，底板1还设有定位导轨11，定位导轨11使得导向轴竖直滑入定位导轨11，并限定水冷器竖直移动位置。具体地，底板1为承接水冷器与用于定位水冷器的装置的矩形长板，底板1的安装面磨削加工，表面平面度为0.05。压板2呈长条形，压板2盖设于水冷器的上端，同时在压板2两端还使用螺母与底板1固定，实现对水冷器的压紧。

水冷器的周侧设有导向轴，导向轴为突出工件周侧平面的IGBT输出端，同时在底板1上设有定位导轨11，定位导轨11的开口为竖直方向，导向轴可以竖直从上往下滑入定位导轨11，限定水冷器的竖直移动位置。

参见图1、图2、图3，为了将压板2压紧于水冷器上，压板2上开设有销孔，同时底板1上设有直立于底板1上的定位销12，定位销12的上端面开设有螺孔，压板2与销孔使用螺栓连接并压紧于水冷器上端面；水冷器的IGBT上开设有凹陷的输出端，定位销12的侧面还设有卡接于输出端的凸起，所述凸起处卡接输出端凹陷，实现水冷器的水平位置固定。进一步地，底板1上固定设置有固定柱21，固定柱21非标定制件，固定柱21上设有螺纹，压板2通过螺母固定在底板1上，固定柱21的外沿也作为水冷器的定位基准；使得压板2压紧水冷器且保证IGBT组件的受力的均衡性。进一步地，固定柱21可以替换为螺栓，所述螺栓穿过的压板2并将拧入底板1上设置的螺纹孔中。

参见图1、图2、图3，外沿限位装置包括限位柱13、限位卡座14，多个限位柱13分别设于底板1并紧贴于水冷器的外沿，限位柱13的外沿直径为8mm，且限位柱13为标准件，通过底板1上固定设置的定位孔固定在底板1上。限位卡座14呈直角并设置于底板1上，限位卡座14用于卡接水冷器的转角处。限位柱13、限位卡座14都限制了水冷器水平移动位置。

水冷器使用多组螺栓固定在底板1上，在锁螺栓时应该采用对位交替锁螺栓的方式，以免一侧IGBT受到较大应力发生损坏，且使得IGBT之间涂覆的导热硅脂厚度均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.水冷器装配工装，包括底板、压板，其特征在于，所述水冷器上还设有导向轴，所述底板还设有竖直向上延伸的定位导轨，所述定位导轨使得所述导向轴竖直滑入所述定位导轨以限定所述水冷器竖直移动位置。

2.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述压板开设有销孔；所述底板设有定位销，所述压板与所述销孔螺栓连接并压紧所述水冷器。

3.根据权利要求2所述的装配工装，其特征在于，所述水冷器还设有在竖直方向上延伸的长条形凹陷的输出端；所述定位销上设有竖直滑动卡接在所述输出端中的凸起。

4.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述底板上还设有多个使用边沿抵接所述水冷器以限定所述水冷器外沿位置的外沿限位装置。

5.根据权利要求4所述的装配工装，其特征在于，所述外沿限位装置包括多个设于底板并紧贴所述水冷器外沿的限位柱。

6.根据权利要求4所述的装配工装，其特征在于，所述外沿限位装置还包括限制所述水冷器转角位置的限位卡座。

7.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述底板上还设有位于所述水冷器两端的带有螺纹的固定柱；所述压板使用螺母压紧固定于所述固定柱上。

8.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述压板与所述底板之间通过螺栓锁紧。

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