CN215748158U - 一种平地机弧形刀片桁架式生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平地机弧形刀片桁架式生产线，包括箱体，箱体内壁的底端设有打磨控制组件，打磨控制组件包括两个滑槽座，两个滑槽座分别固定设置在箱体内壁底端的两侧，两个滑槽座之间固定连接，两个滑槽座的内部均滑动设有第一滑块，两个第一滑块的顶端均固定设有支撑板，两个滑槽座内壁的内侧均固定设有第一多级液压缸，本实用新型的有益效果是：设置的两个第二多级液压缸通过两个U型臂和两个转轴分别带动两个滚轮，两个滚轮分别推动两个安装板，两个安装板通过两个驱动电机、两个安装盘和四个螺丝分别带动两个打磨盘，便于根据不同刀片刀刃部分的不同斜面角度需求对打磨设备进行调整，便于提供更好的打磨效果。

Description

一种平地机弧形刀片桁架式生产线

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，特别涉及一种平地机弧形刀片桁架式生产线，属于平地机生产加工技术领域。

背景技术

平地机是利用刮刀平整地面的土方机械，刮刀装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸，动作灵活准确，操纵方便，平整场地有较高的精度，适用于构筑路基和路面、修筑边坡、开挖边沟，也可搅拌路面混合料、扫除积雪、推送散粒物料以及进行土路和碎石路的养护工作，平地机弧形刀片是平地机上的重要组成部分之一，在平地机弧形刀片的生产加工过程中常常需要使用平地机弧形刀片桁架式生产线，现有的平地机弧形刀片桁架式生产线不便于提供更好的打磨效果，不便于更好的进行移动和固定，降低了平地机弧形刀片桁架式生产线的工作效率和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平地机弧形刀片桁架式生产线，以解决上述背景技术中提出的现有的平地机弧形刀片桁架式生产线不便于提供更好的打磨效果和不便于更好的进行移动和固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平地机弧形刀片桁架式生产线，包括箱体，所述箱体内壁的底端设有打磨控制组件，所述打磨控制组件包括两个滑槽座，两个所述滑槽座分别固定设置在箱体内壁底端的两侧，两个所述滑槽座之间固定连接，两个所述滑槽座的内部均滑动设有第一滑块，两个所述第一滑块的顶端均固定设有支撑板，两个所述滑槽座内壁的内侧均固定设有第一多级液压缸，两个所述第一多级液压缸的输出端分别与两个第一滑块的内侧固定连接，两个所述支撑板内侧的顶部和中部分别固定设有两个矩形块和两个第二多级液压缸，两个所述第二多级液压缸的输出端均固定设有U型臂，两个所述U型臂的内部均转动设有转轴，两个所述转轴的中部均固定套设有滚轮，两个所述矩形块内侧的顶部通过两个铰链分别铰接有两个安装板，两个所述安装板外侧的中部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端分别与两个矩形块内侧的底部固定连接，两个所述安装板外侧的底部分别与两个滚轮的内侧滚动接触，两个所述安装板内侧的中部均固定设有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均固定套设有安装盘，两个所述安装盘的内侧通过四个螺丝分别固定连接有两个打磨盘，所述箱体的底端固定设有加固桁架，所述加固桁架的底端固定设有安装罩，所述安装罩的内部设有升降移动组件，所述升降移动组件包括第三多级液压缸，所述第三多级液压缸固定嵌设在安装罩内壁顶端的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三多级液压缸的底端固定设有连接板，所述安装罩内壁两侧的两边均固定设有液压管，四个所述液压管的内部均注有液压油。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述液压管的内部均滑动设有第一推块和第二推块，四个所述液压管顶端的中部和底端的中部分别滑动穿插设有四个第一连接杆和四个第二连接杆，四个所述第一连接杆的两端分别与连接板底端的四角和四个第一推块的顶端固定连接，四个所述第二连接杆的顶端分别与四个第二推块的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述第二连接杆的底端均固定设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的边侧通过两个铰链铰接有箱门，所述箱门的中部固定设有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装罩顶端的中部固定设有蓄电池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装罩边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、驱动电机控制开关和第三多级液压缸控制开关，两个所述第一多级液压缸、两个第二多级液压缸、两个驱动电机和第三多级液压缸分别通过第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、驱动电机控制开关和第三多级液压缸控制开关与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种平地机弧形刀片桁架式生产线，设置的两个第二多级液压缸通过两个U型臂和两个转轴分别带动两个滚轮，两个滚轮分别推动两个安装板，两个安装板通过两个驱动电机、两个安装盘和四个螺丝分别带动两个打磨盘，便于根据不同刀片刀刃部分的不同斜面角度需求对打磨设备进行调整，便于提供更好的打磨效果，通过设置的第三多级液压缸带动连接板，连接板通过四个第一连接杆分别带动四个第一推块，四个第一推块通过四个液压管内部的液压油分别推动四个第二推块，四个第二推块通过四个第二连接杆分别带动四个万向轮，与设置的安装罩相配合，便于更好的进行移动和固定，提高了平地机弧形刀片桁架式生产线的工作效率，提高了平地机弧形刀片桁架式生产线的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、加固桁架；3、打磨控制组件；31、滑槽座；32、第一滑块；33、支撑板；34、第一多级液压缸；35、矩形块；36、第二多级液压缸；37、U型臂；38、转轴；39、滚轮；310、安装板；311、弹簧；312、驱动电机；313、安装盘；314、螺丝；315、打磨盘；4、安装罩；5、箱门；6、升降移动组件；61、第三多级液压缸；62、连接板；63、液压管；64、第一推块；65、第二推块；66、第一连接杆；67、第二连接杆；68、万向轮；7、观察窗；8、蓄电池；9、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种平地机弧形刀片桁架式生产线，包括箱体1，箱体1内壁的底端设有打磨控制组件3，打磨控制组件3包括两个滑槽座31，两个滑槽座31分别固定设置在箱体1内壁底端的两侧，两个滑槽座31之间固定连接，两个滑槽座31的内部均滑动设有第一滑块32，两个第一滑块32的顶端均固定设有支撑板33，两个滑槽座31内壁的内侧均固定设有第一多级液压缸34，两个第一多级液压缸34的输出端分别与两个第一滑块32的内侧固定连接，两个支撑板33内侧的顶部和中部分别固定设有两个矩形块35和两个第二多级液压缸36，两个第二多级液压缸36的输出端均固定设有U型臂37，两个U型臂37的内部均转动设有转轴38，两个转轴38的中部均固定套设有滚轮39，两个矩形块35内侧的顶部通过两个铰链分别铰接有两个安装板310，两个安装板310外侧的中部均固定连接有弹簧311，两个弹簧311的一端分别与两个矩形块35内侧的底部固定连接，两个安装板310外侧的底部分别与两个滚轮39的内侧滚动接触，两个安装板310内侧的中部均固定设有驱动电机312，两个驱动电机312的输出轴均固定套设有安装盘313，两个安装盘313的内侧通过四个螺丝314分别固定连接有两个打磨盘315，箱体1的底端固定设有加固桁架2，加固桁架2的底端固定设有安装罩4，安装罩4的内部设有升降移动组件6，升降移动组件6包括第三多级液压缸61，第三多级液压缸61固定嵌设在安装罩4内壁顶端的中部，便于带动连接板62。

优选的，第三多级液压缸61的底端固定设有连接板62，安装罩4内壁两侧的两边均固定设有液压管63，四个液压管63的内部均注有液压油，便于与两个第一推块64和两个第二推块65相配合；四个液压管63的内部均滑动设有第一推块64和第二推块65，四个液压管63顶端的中部和底端的中部分别滑动穿插设有四个第一连接杆66和四个第二连接杆67，四个第一连接杆66的两端分别与连接板62底端的四角和四个第一推块64的顶端固定连接，四个第二连接杆67的顶端分别与四个第二推块65的底端固定连接，便于带动四个万向轮68；四个第二连接杆67的底端均固定设有万向轮68，便于移动；箱体1的边侧通过两个铰链铰接有箱门5，箱门5的中部固定设有观察窗7，便于观察；安装罩4顶端的中部固定设有蓄电池8，便于储存电量；安装罩4边侧的中部固定设有开关面板9，开关面板9的表面分别设有第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、驱动电机控制开关和第三多级液压缸控制开关，两个第一多级液压缸34、两个第二多级液压缸36、两个驱动电机312和第三多级液压缸61分别通过第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、驱动电机控制开关和第三多级液压缸控制开关与蓄电池8电性连接，便于分别控制两个第一多级液压缸34、两个第二多级液压缸36、两个驱动电机312和第三多级液压缸61的工作。

具体使用时，本实用新型一种平地机弧形刀片桁架式生产线，首先将平地机弧形刀片桁架式生产线放置在相应的工作位置，然后检查平地机弧形刀片桁架式生产线的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池8的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，打开箱门5，通过开关面板9上的第二多级液压缸控制开关控制两个第二多级液压缸36开始工作，设置的两个第二多级液压缸36通过两个U型臂37和两个转轴38分别带动两个滚轮39，两个滚轮39分别推动两个安装板310，两个安装板310通过两个驱动电机312、两个安装盘313和四个螺丝314分别带动两个打磨盘315，便于根据不同刀片刀刃部分的不同斜面角度需求对打磨设备进行调整，调整完成后，通过 开关面板9上的第一多级液压缸控制开关控制两个第一多级液压缸34分别带动两个第一滑块32，两个第一滑块32分别带动两个支撑板33，便于对两个打磨盘315的间距进行调节，通过开关面板9上的驱动电机控制开关控制两个驱动电机312分别带动两个安装盘313，两个安装盘313通过四个螺丝314分别带动两个打磨盘315进行转动，便于提供更好的打磨效果，需要移动时，通过开关面板9上的第三多级液压缸控制开关控制设置的第三多级液压缸61带动连接板62，连接板62通过四个第一连接杆66分别带动四个第一推块64，四个第一推块64通过四个液压管63内部的液压油分别推动四个第二推块65，四个第二推块65通过四个第二连接杆67分别带动四个万向轮68，与设置的安装罩4相配合，便于更好的进行移动和固定，提高了平地机弧形刀片桁架式生产线的工作效率，提高了平地机弧形刀片桁架式生产线的实用性，设置的观察窗7便于对箱体1的内部进行观察。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种平地机弧形刀片桁架式生产线，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内壁的底端设有打磨控制组件（3），所述打磨控制组件（3）包括两个滑槽座（31），两个所述滑槽座（31）分别固定设置在箱体（1）内壁底端的两侧，两个所述滑槽座（31）之间固定连接，两个所述滑槽座（31）的内部均滑动设有第一滑块（32），两个所述第一滑块（32）的顶端均固定设有支撑板（33），两个所述滑槽座（31）内壁的内侧均固定设有第一多级液压缸（34），两个所述第一多级液压缸（34）的输出端分别与两个第一滑块（32）的内侧固定连接，两个所述支撑板（33）内侧的顶部和中部分别固定设有两个矩形块（35）和两个第二多级液压缸（36），两个所述第二多级液压缸（36）的输出端均固定设有U型臂（37），两个所述U型臂（37）的内部均转动设有转轴（38），两个所述转轴（38）的中部均固定套设有滚轮（39），两个所述矩形块（35）内侧的顶部通过两个铰链分别铰接有两个安装板（310），两个所述安装板（310）外侧的中部均固定连接有弹簧（311），两个所述弹簧（311）的一端分别与两个矩形块（35）内侧的底部固定连接，两个所述安装板（310）外侧的底部分别与两个滚轮（39）的内侧滚动接触，两个所述安装板（310）内侧的中部均固定设有驱动电机（312），两个所述驱动电机（312）的输出轴均固定套设有安装盘（313），两个所述安装盘（313）的内侧通过四个螺丝（314）分别固定连接有两个打磨盘（315），所述箱体（1）的底端固定设有加固桁架（2），所述加固桁架（2）的底端固定设有安装罩（4），所述安装罩（4）的内部设有升降移动组件（6），所述升降移动组件（6）包括第三多级液压缸（61），所述第三多级液压缸（61）固定嵌设在安装罩（4）内壁顶端的中部。

2.根据权利要求1所述的一种平地机弧形刀片桁架式生产线，其特征在于：所述第三多级液压缸（61）的底端固定设有连接板（62），所述安装罩（4）内壁两侧的两边均固定设有液压管（63），四个所述液压管（63）的内部均注有液压油。

3.根据权利要求2所述的一种平地机弧形刀片桁架式生产线，其特征在于：四个所述液压管（63）的内部均滑动设有第一推块（64）和第二推块（65），四个所述液压管（63）顶端的中部和底端的中部分别滑动穿插设有四个第一连接杆（66）和四个第二连接杆（67），四个所述第一连接杆（66）的两端分别与连接板（62）底端的四角和四个第一推块（64）的顶端固定连接，四个所述第二连接杆（67）的顶端分别与四个第二推块（65）的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种平地机弧形刀片桁架式生产线，其特征在于：四个所述第二连接杆（67）的底端均固定设有万向轮（68）。

5.根据权利要求1所述的一种平地机弧形刀片桁架式生产线，其特征在于：所述箱体（1）的边侧通过两个铰链铰接有箱门（5），所述箱门（5）的中部固定设有观察窗（7）。

6.根据权利要求1所述的一种平地机弧形刀片桁架式生产线，其特征在于：所述安装罩（4）顶端的中部固定设有蓄电池（8）。

7.根据权利要求6所述的一种平地机弧形刀片桁架式生产线，其特征在于：所述安装罩（4）边侧的中部固定设有开关面板（9），所述开关面板（9）的表面分别设有第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、驱动电机控制开关和第三多级液压缸控制开关，两个所述第一多级液压缸（34）、两个第二多级液压缸（36）、两个驱动电机（312）和第三多级液压缸（61）分别通过第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、驱动电机控制开关和第三多级液压缸控制开关与蓄电池（8）电性连接。

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