CN215748151U - 用于数控铣削加工的工件测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控铣削加工的工件测量装置，包括底座，所述底座顶部外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽底部内壁滑动连接有竖直设置的第一测量板，所述第一测量板一侧外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽一侧内壁滑动连接有第二测量板，所述第二测量板一侧外壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽一侧内壁滑动连接有第三测量板，所述第二滑槽一侧内壁转动连接有第一丝杆。本实用新型通过设置的第一测量板、第二测量板和第三测量板，在进行工件的测量时，向上推动第三测量板，通过第二丝杆带动第一测量板移动，通过联动组件带动第二测量板移动，配和压力板、压力传感器和弹簧的作用，实现工件的长宽高数据同步测量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣削加工技术领域，尤其涉及一种用数控铣削加工于数控铣削加工的工件测量装置。
背景技术
铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，在进行铣削加工之前往往需要对代加工的工件原料进行体积数据的测量，就需要一种用数控铣削加工于数控铣削加工的工件测量装置。
目前存在的用于数控铣削加工的工件测量装置存在以下不足：例如往往需要对工件的长宽高等数据进行分别进行，无法实现同时测量工件的数据，导致工作效率降低，另外还存在不能实现测量不同形状的工件，通常需要多种设备进行工件的测量工作，进一步降低工作效率，最后还存在不能实现在测量过程中主动进行设备的状态识别，并且主动进行调整，往往需要人工进行辅助进行设备的控制，自动化程度低，导致实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控铣削加工的工件测量装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于数控铣削加工的工件测量装置，包括底座，所述底座顶部外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽底部内壁滑动连接有竖直设置的第一测量板，所述第一测量板一侧外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽一侧内壁滑动连接有第二测量板，所述第二测量板一侧外壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽一侧内壁滑动连接有第三测量板，所述第二滑槽一侧内壁转动连接有第一丝杆，且第一丝杆穿过第二测量板一侧外壁，所述第一滑槽一侧内壁转动连接有第二丝杆，所述第一测量板一侧外壁靠近第二丝杆处开设有圆形槽，所述圆形槽一侧内壁滑动连接有两个对称设置的第一离合板，所述底座一侧外壁开设有矩形空腔，所述矩形空腔一侧内壁转动连接有驱动第二丝杆旋转的传动机构，所述传动机构一侧外壁通过螺栓固定有驱动第一丝杆旋转的联动组件，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有L型板。
优选的，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽一侧内壁均通过螺栓固定有压力板，三个所述压力板一侧外壁均嵌设有压力传感器，三个所述压力板一侧外壁靠近压力传感器处均通过螺栓固定有弹簧，且三个弹簧远离压力板一端分别和第一测量板、第二测量板和第三测量板一侧外壁通过螺栓固定，其中靠近第一丝杆和第二丝杆的两个所述压力板一侧外壁均开设有圆形孔供第一丝杆和第二丝杆穿过，三个所述压力传感器通过信号线接有同一个处理器。
优选的，所述联动组件包括通过螺栓固定在传动机构一侧外壁的三棱柱，所述底座顶部外壁开设有传动槽，且三棱柱穿过传动槽一侧内壁，所述第一测量板底部外壁靠近三棱柱处开设有圆形孔，所述圆形孔弧形内壁转动连接有联动座，所述联动座一侧外壁滑动连接有两个对称设置的第二离合板，两个所述第一离合板和两个所述第二离合板相离侧外壁均通过螺栓固定有水平设置的电动伸缩杆，靠近第一离合板的两个所述电动伸缩杆相离侧外壁均和圆形槽弧形内壁通过螺栓固定，靠近第二离合板的两个所述电动伸缩杆相离侧外壁分别和联动座一侧外壁通过螺栓固定，所述第一测量板一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽一侧内壁转动连接有第一锥齿轮，所述第一丝杆一侧外壁通过螺栓固定有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和矩形槽一侧内壁构成转动连接，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮弧形外壁和联动座弧形外壁套设有同一个第一传动带。
优选的，四个所述电动伸缩杆均接有开关，开关均接有电源线，且处理器通过信号线和四个电动伸缩杆的开关构成电性连接。
优选的，所述传动机构包括转动连接在矩形空腔一侧内壁的主转盘，所述矩形空腔一侧内壁处于主转盘两侧处均转动连接有从转盘，所述主转盘弧形外壁和两个从转盘弧形外壁套设有同一个第二传动带，所述主转盘一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的传动柱，且传动柱穿过底座一侧外壁。
优选的，所述传动机构包括转动连接在矩形空腔一侧内壁的主转盘，所述矩形空腔一侧内壁处于主转盘两侧处均转动连接有从转盘，所述主转盘弧形外壁和两个从转盘弧形外壁均开设有齿牙，且主转盘的齿牙分别和两个从转盘的齿牙相互啮合，所述主转盘一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的传动柱，且传动柱穿过底座一侧外壁。
本实用新型的有益效果为：
1.本用于数控铣削加工的工件测量装置，通过设置的第一测量板、第二测量板和第三测量板，可以实现在进行工件的测量时，只需要将工件放置在底座上，向上推动第三测量板，通过动力设备驱动传动柱旋转，带动第二丝杆旋转，带动第一测量板移动，通过联动组件带动第二测量板移动，配和压力板、压力传感器和弹簧的作用，实现工件的长宽高数据同步测量，提高了工作效率。
2.本用于数控铣削加工的工件测量装置，通过设置的第一测量板、第二测量板、第三测量板和L型板，可以实现在测量圆柱形工件时，通过第一测量板和第二测量板的移动，实现圆柱形工件的直径和长度的测量，当测量棱柱形工件时，通过弹簧带动第三测量板移动，实现棱柱形工件的高度测量，实现本装置可以测量不同形状的工件，无需更换设备，进一步提高了测量效率。
3.本用于数控铣削加工的工件测量装置，通过设置的电动伸缩杆、第一离合板、第二离合板和处理器，可以实现在测量过程中，第一测量板或者第二测量板随着移动带动工件移动，当工件在L型板的阻挡下，使第一测量板或者第二测量板无法移动，实现弹簧不再压缩，此时通过处理器控制电动伸缩杆使得第一离合板或者第二离合板分离，使第二丝杆和第一测量板的传动断开或者使联动座和三棱柱的传动断开，实现工件测量过程中无需人工进行辅助操作，提高装置的自动化程度，进而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于数控铣削加工的工件测量装置实施例1的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于数控铣削加工的工件测量装置实施例1的图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于数控铣削加工的工件测量装置实施例1的联动组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于数控铣削加工的工件测量装置实施例1的传动机构结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种用于数控铣削加工的工件测量装置实施例2的传动机构结构示意图。
图中：1、底座；2、L型板；3、第一测量板；4、第二测量板；5、第三测量板；6、弹簧；7、传动柱；8、第一丝杆；9、压力板；10、第二丝杆；11、第一传动带；12、三棱柱；13、第一离合板；14、电动伸缩杆；15、第二离合板；16、主转盘；17、第二传动带；18、从转盘；19、齿牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种用于数控铣削加工的工件测量装置，包括底座1，底座1顶部外壁开设有第一滑槽，第一滑槽底部内壁滑动连接有竖直设置的第一测量板3，第一测量板3一侧外壁开设有第二滑槽，第二滑槽一侧内壁滑动连接有第二测量板4，第二测量板4一侧外壁开设有第三滑槽，第三滑槽一侧内壁滑动连接有第三测量板5，第二滑槽一侧内壁转动连接有第一丝杆8，且第一丝杆8穿过第二测量板4一侧外壁，第一滑槽一侧内壁转动连接有第二丝杆10，第一测量板3一侧外壁靠近第二丝杆10处开设有圆形槽，圆形槽一侧内壁滑动连接有两个对称设置的第一离合板13，底座1一侧外壁开设有矩形空腔，矩形空腔一侧内壁转动连接有驱动第二丝杆10旋转的传动机构，传动机构包括转动连接在矩形空腔一侧内壁的主转盘16，矩形空腔一侧内壁处于主转盘16两侧处均转动连接有从转盘18，主转盘16弧形外壁和两个从转盘18弧形外壁套设有同一个第二传动带17，主转盘16一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的传动柱7，且传动柱7穿过底座1一侧外壁，传动机构一侧外壁通过螺栓固定有驱动第一丝杆8旋转的联动组件，联动组件包括通过螺栓固定在传动机构一侧外壁的三棱柱12，底座1顶部外壁开设有传动槽，且三棱柱12穿过传动槽一侧内壁，第一测量板3底部外壁靠近三棱柱12处开设有圆形孔，圆形孔弧形内壁转动连接有联动座，联动座一侧外壁滑动连接有两个对称设置的第二离合板15，两个第一离合板13和两个第二离合板15相离侧外壁均通过螺栓固定有水平设置的电动伸缩杆14，靠近第一离合板13的两个电动伸缩杆14相离侧外壁均和圆形槽弧形内壁通过螺栓固定，靠近第二离合板15的两个电动伸缩杆14相离侧外壁分别和联动座一侧外壁通过螺栓固定，第一测量板3一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽一侧内壁转动连接有第一锥齿轮，第一丝杆8一侧外壁通过螺栓固定有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和矩形槽一侧内壁构成转动连接，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，第一锥齿轮弧形外壁和联动座弧形外壁套设有同一个第一传动带11，底座1顶部外壁通过螺栓固定有L型板2，第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽一侧内壁均通过螺栓固定有压力板9，三个压力板9一侧外壁均嵌设有压力传感器，三个压力板9一侧外壁靠近压力传感器处均通过螺栓固定有弹簧6，且三个弹簧6远离压力板9一端分别和第一测量板3、第二测量板4和第三测量板5一侧外壁通过螺栓固定，其中靠近第一丝杆8和第二丝杆10的两个压力板9一侧外壁均开设有圆形孔供第一丝杆8和第二丝杆10穿过，三个压力传感器通过信号线接有同一个处理器，压力传感器型号为：MPX12，处理器型号为：MAM-100，四个电动伸缩杆14均接有开关，开关均接有电源线，且处理器通过信号线和四个电动伸缩杆14的开关构成电性连接。
工作原理：使用时，只需要将工件放置在底座1上，在测量棱柱形工件时，向上推动第三测量板5，接着通过动力设备驱动传动柱7旋转，传动柱7通过主转盘16和第二传动带17带动两个从转盘18旋转，其中一个从转盘18带动第二丝杆10旋转，通过两个第一离合板13的作用带动第一测量板3移动，另一个从转盘18带动三棱柱12旋转，通过两个第二离合板15、联动座和第一传动带11带动第一丝杆8旋转，在第一丝杆8的作用下驱动第二测量板4移动，在第一测量板3、第二测量板4和第三测量板5的移动过程中分别拉升或者挤压弹簧6，通过压力板9上的压力传感器进行测量计算，实现工件的长宽高数据同步测量，提高了工作效率，当测量圆柱形工件时，无需推动第三测量板5，通过第一测量板3和第二测量板4即可测算出圆柱形工件的直径和长度，在测量过程中，第一测量板3或者第二测量板4随着移动带动工件移动，当工件在L型板2的阻挡下，使第一测量板3或者第二测量板4无法移动，导致弹簧6不再压缩，压力传感器不在有数值变化，此时处理器通过控制电动伸缩杆14使得第一离合板13或者第二离合板15分离，使第二丝杆10和第一测量板3的传动断开或者使联动座和三棱柱12的传动断开，实现第一测量板3或者第二测量板4不再移动，实现工件测量过程中无需人工进行辅助操作，提高装置的自动化程度，进而提高了装置的实用性。
实施例2
参照图1-3和5，一种用于数控铣削加工的工件测量装置，包括底座1，底座1顶部外壁开设有第一滑槽，第一滑槽底部内壁滑动连接有竖直设置的第一测量板3，第一测量板3一侧外壁开设有第二滑槽，第二滑槽一侧内壁滑动连接有第二测量板4，第二测量板4一侧外壁开设有第三滑槽，第三滑槽一侧内壁滑动连接有第三测量板5，第二滑槽一侧内壁转动连接有第一丝杆8，且第一丝杆8穿过第二测量板4一侧外壁，第一滑槽一侧内壁转动连接有第二丝杆10，第一测量板3一侧外壁靠近第二丝杆10处开设有圆形槽，圆形槽一侧内壁滑动连接有两个对称设置的第一离合板13，底座1一侧外壁开设有矩形空腔，矩形空腔一侧内壁转动连接有驱动第二丝杆10旋转的传动机构，传动机构包括转动连接在矩形空腔一侧内壁的主转盘16，矩形空腔一侧内壁处于主转盘16两侧处均转动连接有从转盘18，主转盘16弧形外壁和两个从转盘18弧形外壁均开设有齿牙19，且主转盘16的齿牙19分别和两个从转盘18的齿牙19相互啮合，主转盘16一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的传动柱7，且传动柱7穿过底座1一侧外壁，传动机构一侧外壁通过螺栓固定有驱动第一丝杆8旋转的联动组件，联动组件包括通过螺栓固定在传动机构一侧外壁的三棱柱12，底座1顶部外壁开设有传动槽，且三棱柱12穿过传动槽一侧内壁，第一测量板3底部外壁靠近三棱柱12处开设有圆形孔，圆形孔弧形内壁转动连接有联动座，联动座一侧外壁滑动连接有两个对称设置的第二离合板15，两个第一离合板13和两个第二离合板15相离侧外壁均通过螺栓固定有水平设置的电动伸缩杆14，靠近第一离合板13的两个电动伸缩杆14相离侧外壁均和圆形槽弧形内壁通过螺栓固定，靠近第二离合板15的两个电动伸缩杆14相离侧外壁分别和联动座一侧外壁通过螺栓固定，第一测量板3一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽一侧内壁转动连接有第一锥齿轮，第一丝杆8一侧外壁通过螺栓固定有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和矩形槽一侧内壁构成转动连接，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，第一锥齿轮弧形外壁和联动座弧形外壁套设有同一个第一传动带11，底座1顶部外壁通过螺栓固定有L型板2，第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽一侧内壁均通过螺栓固定有压力板9，三个压力板9一侧外壁均嵌设有压力传感器，三个压力板9一侧外壁靠近压力传感器处均通过螺栓固定有弹簧6，且三个弹簧6远离压力板9一端分别和第一测量板3、第二测量板4和第三测量板5一侧外壁通过螺栓固定，其中靠近第一丝杆8和第二丝杆10的两个压力板9一侧外壁均开设有圆形孔供第一丝杆8和第二丝杆10穿过，三个压力传感器通过信号线接有同一个处理器，压力传感器型号为：MPX12，处理器型号为：MAM-100，四个电动伸缩杆14均接有开关，开关均接有电源线，且处理器通过信号线和四个电动伸缩杆14的开关构成电性连接。
工作原理：使用时，只需要将工件放置在底座1上，在测量棱柱形工件时，向上推动第三测量板5，接着通过动力设备驱动传动柱7旋转，传动柱7通过主转盘16和两个从转盘18上的齿牙19驱动两个从转盘18旋转，其中一个从转盘18带动第二丝杆10旋转，通过两个第一离合板13的作用带动第一测量板3移动，另一个从转盘18带动三棱柱12旋转，通过两个第二离合板15、联动座和第一传动带11带动第一丝杆8旋转，在第一丝杆8的作用下驱动第二测量板4移动，在第一测量板3、第二测量板4和第三测量板5的移动过程中分别拉升或者挤压弹簧6，通过压力板9上的压力传感器进行测量计算，实现工件的长宽高数据同步测量，提高了工作效率，当测量圆柱形工件时，无需推动第三测量板5，通过第一测量板3和第二测量板4即可测算出圆柱形工件的直径和长度，在测量过程中，第一测量板3或者第二测量板4随着移动带动工件移动，当工件在L型板2的阻挡下，使第一测量板3或者第二测量板4无法移动，导致弹簧6不再压缩，压力传感器不在有数值变化，此时处理器通过控制电动伸缩杆14使得第一离合板13或者第二离合板15分离，使第二丝杆10和第一测量板3的传动断开或者使联动座和三棱柱12的传动断开，实现第一测量板3或者第二测量板4不再移动，实现工件测量过程中无需人工进行辅助操作，提高装置的自动化程度，进而提高了装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于数控铣削加工的工件测量装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽底部内壁滑动连接有竖直设置的第一测量板(3)，所述第一测量板(3)一侧外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽一侧内壁滑动连接有第二测量板(4)，所述第二测量板(4)一侧外壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽一侧内壁滑动连接有第三测量板(5)，所述第二滑槽一侧内壁转动连接有第一丝杆(8)，且第一丝杆(8)穿过第二测量板(4)一侧外壁，所述第一滑槽一侧内壁转动连接有第二丝杆(10)，所述第一测量板(3)一侧外壁靠近第二丝杆(10)处开设有圆形槽，所述圆形槽一侧内壁滑动连接有两个对称设置的第一离合板(13)，所述底座(1)一侧外壁开设有矩形空腔，所述矩形空腔一侧内壁转动连接有驱动第二丝杆(10)旋转的传动机构，所述传动机构一侧外壁通过螺栓固定有驱动第一丝杆(8)旋转的联动组件，所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有L型板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控铣削加工的工件测量装置，其特征在于，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽一侧内壁均通过螺栓固定有压力板(9)，三个所述压力板(9)一侧外壁均嵌设有压力传感器，三个所述压力板(9)一侧外壁靠近压力传感器处均通过螺栓固定有弹簧(6)，且三个弹簧(6)远离压力板(9)一端分别和第一测量板(3)、第二测量板(4)和第三测量板(5)一侧外壁通过螺栓固定，其中靠近第一丝杆(8)和第二丝杆(10)的两个所述压力板(9)一侧外壁均开设有圆形孔供第一丝杆(8)和第二丝杆(10)穿过，三个所述压力传感器通过信号线接有同一个处理器。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控铣削加工的工件测量装置，其特征在于，所述联动组件包括通过螺栓固定在传动机构一侧外壁的三棱柱(12)，所述底座(1)顶部外壁开设有传动槽，且三棱柱(12)穿过传动槽一侧内壁，所述第一测量板(3)底部外壁靠近三棱柱(12)处开设有圆形孔，所述圆形孔弧形内壁转动连接有联动座，所述联动座一侧外壁滑动连接有两个对称设置的第二离合板(15)，两个所述第一离合板(13)和两个所述第二离合板(15)相离侧外壁均通过螺栓固定有水平设置的电动伸缩杆(14)，靠近第一离合板(13)的两个所述电动伸缩杆(14)相离侧外壁均和圆形槽弧形内壁通过螺栓固定，靠近第二离合板(15)的两个所述电动伸缩杆(14)相离侧外壁分别和联动座一侧外壁通过螺栓固定，所述第一测量板(3)一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽一侧内壁转动连接有第一锥齿轮，所述第一丝杆(8)一侧外壁通过螺栓固定有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和矩形槽一侧内壁构成转动连接，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮弧形外壁和联动座弧形外壁套设有同一个第一传动带(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于数控铣削加工的工件测量装置，其特征在于，四个所述电动伸缩杆(14)均接有开关，开关均接有电源线，且处理器通过信号线和四个电动伸缩杆(14)的开关构成电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控铣削加工的工件测量装置，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在矩形空腔一侧内壁的主转盘(16)，所述矩形空腔一侧内壁处于主转盘(16)两侧处均转动连接有从转盘(18)，所述主转盘(16)弧形外壁和两个从转盘(18)弧形外壁套设有同一个第二传动带(17)，所述主转盘(16)一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的传动柱(7)，且传动柱(7)穿过底座(1)一侧外壁。
6.根据权利要求4所述的一种用于数控铣削加工的工件测量装置，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在矩形空腔一侧内壁的主转盘(16)，所述矩形空腔一侧内壁处于主转盘(16)两侧处均转动连接有从转盘(18)，所述主转盘(16)弧形外壁和两个从转盘(18)弧形外壁均开设有齿牙(19)，且主转盘(16)的齿牙(19)分别和两个从转盘(18)的齿牙(19)相互啮合，所述主转盘(16)一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的传动柱(7)，且传动柱(7)穿过底座(1)一侧外壁。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220208 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |