CN215588075U - 一种精密模具的电火花加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密模具的电火花加工装置，包括底板，所述底板的上侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有可滑动的滑板，所述底板的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧设置有第一行程杆，所述第一行程杆的侧壁设置有第二行程杆，所述第二行程杆的下侧设置有工作电极，所述滑板的上侧设置有用于夹持不同尺寸模具的夹持机构，所述底板的下侧设置有用于驱动滑板移动的驱动机构。本实用新型结构设计合理，实现了对不同尺寸模具的夹持，方便电火花加工装置对不同尺寸模具的加工，其次实现了滑板的移动，方便电火花加工装置对模具进行充分的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花加工装置技术领域，尤其涉及一种精密模具的电火花加工装置。
背景技术
电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。
目前，传统的电火花加工装置在使用时，只能对一种对规格的模具进行夹持并进行加工，在对不同尺寸模具进行加工时较为不便，其次，由于部分模具尺寸较大，电火花加工设备不能够对模具进行充分的加工，不方便人们对电火花加工装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密模具的电火花加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精密模具的电火花加工装置，包括底板，所述底板的上侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有可滑动的滑板，所述底板的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧设置有第一行程杆，所述第一行程杆的侧壁设置有第二行程杆，所述第二行程杆的下侧设置有工作电极，所述滑板的上侧设置有用于夹持不同尺寸模具的夹持机构，所述底板的下侧设置有用于驱动滑板移动的驱动机构。
优选地，所述夹持机构包括对称固定连接在滑板上侧的两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有导向杆，位于一侧的所述固定板的侧壁设置有把手，所述把手的一端贯穿固定板并固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆远离把手的一端与另一侧的固定板转动连接，所述双头螺纹杆与导向杆的外侧共同套设有两个滑块，两个所述滑块均与双头螺纹杆螺纹连接，两个所述滑块均与两个导向杆滑动连接，两个所述滑块的侧壁均固定连接有连接块，两个所述连接块远离滑块的一端均固定连接有夹持板。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在底板下侧的电机，所述底板的内部设置有与滑槽相连通的凹槽，所述电机的输出轴末端延伸至凹槽的内部并固定连接有齿轮，所述滑板的侧壁固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
优选地，两个所述滑块上均贯通设置有与双头螺纹杆相适配的螺纹孔，所述双头螺纹杆位于两个螺纹孔的内部。
优选地，两个所述夹持板对称设置，两个所述夹持板相对的一侧均设置有橡胶垫。
优选地，两个所述滑块上均贯通设置有与导向杆相适配的通孔，所述导向杆位于两个通孔的内部。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设置夹持机构，转动把手可带动双头螺纹杆转动，使得两侧的滑块沿着导向杆带动夹持板相向移动，可对不同尺寸的模具进行夹持，方便对不同尺寸模具的加工；
2、通过设置驱动机构，电机可带动齿轮转动，通过齿条带动滑板沿着滑槽移动，从而带动滑板上模具移动，方便工作电极对模具进行充分的加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密模具的电火花加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精密模具的电火花加工装置的俯视图；
图3为图2中滑板的立体结构示意图。
图中：1底板、2滑槽、3滑板、4固定板、5双头螺纹杆、6导向杆、7把手、8滑块、9连接块、10夹持板、11齿条、12凹槽、13齿轮、14支撑板、15第一行程杆、16电机、17工作电极、18第二行程杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种精密模具的电火花加工装置，包括底板1，底板1的下侧设置有用于支撑底板1的四个支脚，底板1的上侧设置有滑槽2，滑槽2的内部设置有可滑动的滑板3，底板1的上侧固定连接有支撑板14，支撑板14的上侧设置有第一行程杆15，第一行程杆15的侧壁设置有第二行程杆18，第二行程杆18的下侧设置有工作电极17。
滑板3的上侧设置有用于夹持不同尺寸模具的夹持机构，夹持机构包括对称固定连接在滑板3上侧的两个固定板4，两个固定板4之间固定连接有导向杆6，位于一侧的固定板4的侧壁设置有把手7，把手7的一端贯穿固定板4并固定连接有双头螺纹杆5，双头螺纹杆5两侧的螺纹旋向相反的方向设置，转动把手7可带动双头螺纹杆5转动，双头螺纹杆5远离把手7的一端与另一侧的固定板4转动连接，双头螺纹杆5与导向杆6的外侧共同套设有两个滑块8，两个滑块8均与双头螺纹杆5螺纹连接，两个滑块8上均贯通设置有与双头螺纹杆5相适配的螺纹孔，双头螺纹杆5位于两个螺纹孔的内部。
两个滑块8均与两个导向杆6滑动连接，两个滑块8上均贯通设置有与导向杆6相适配的通孔，导向杆6位于两个通孔的内部，导向杆6可避免转动双头螺纹杆5时两个滑块8与双头螺纹杆5同步转动，两个滑块8的侧壁均固定连接有连接块9，两个连接块9远离滑块8的一端均固定连接有夹持板10，两个夹持板10对称设置，两个夹持板10相对的一侧均设置有橡胶垫，橡胶垫可对模具进行保护，避免夹持板10磨损模具，夹持机构通过转动把手7带动双头螺纹杆5转动，使得两个滑块8带动两个连接块9与两个夹持板10相向移动，实现了对不同尺寸模具的夹持。
底板1的下侧设置有用于驱动滑板3移动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在底板1下侧的电机16，底板1的内部设置有与滑槽2相连通的凹槽12，电机16的输出轴末端延伸至凹槽12的内部并固定连接有齿轮13，电机16可带动齿轮13转动，滑板3的侧壁固定连接有齿条11，齿条11与齿轮13相啮合，齿轮13转动可带动齿条11移动，驱动机构通过电机16带动齿轮13转动，从而通过齿条11带动滑板3沿着滑槽2移动，方便对模具进行充分的加工。
工作时，将模具放置在两个夹持板10之间，转动把手7使得双头螺纹杆5转动，通过两个滑块8与两个连接块9带动两个夹持板10相向移动，对模具进行夹持，此时即可对模具进行加工，当模具的尺寸较大时，开启电机16，电机16可带动齿轮13转动，通过齿条11带动滑板3与滑板3上方的模具移动，方便对模具进行充分的加工。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密模具的电火花加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设置有可滑动的滑板(3)，所述底板(1)的上侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上侧设置有第一行程杆(15)，所述第一行程杆(15)的侧壁设置有第二行程杆(18)，所述第二行程杆(18)的下侧设置有工作电极(17)，所述滑板(3)的上侧设置有用于夹持不同尺寸模具的夹持机构，所述底板(1)的下侧设置有用于驱动滑板(3)移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具的电火花加工装置，其特征在于，所述夹持机构包括对称固定连接在滑板(3)上侧的两个固定板(4)，两个所述固定板(4)之间固定连接有导向杆(6)，位于一侧的所述固定板(4)的侧壁设置有把手(7)，所述把手(7)的一端贯穿固定板(4)并固定连接有双头螺纹杆(5)，所述双头螺纹杆(5)远离把手(7)的一端与另一侧的固定板(4)转动连接，所述双头螺纹杆(5)与导向杆(6)的外侧共同套设有两个滑块(8)，两个所述滑块(8)均与双头螺纹杆(5)螺纹连接，两个所述滑块(8)均与两个导向杆(6)滑动连接，两个所述滑块(8)的侧壁均固定连接有连接块(9)，两个所述连接块(9)远离滑块(8)的一端均固定连接有夹持板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种精密模具的电火花加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在底板(1)下侧的电机(16)，所述底板(1)的内部设置有与滑槽(2)相连通的凹槽(12)，所述电机(16)的输出轴末端延伸至凹槽(12)的内部并固定连接有齿轮(13)，所述滑板(3)的侧壁固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)与齿轮(13)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种精密模具的电火花加工装置，其特征在于，两个所述滑块(8)上均贯通设置有与双头螺纹杆(5)相适配的螺纹孔，所述双头螺纹杆(5)位于两个螺纹孔的内部。
5.根据权利要求4所述的一种精密模具的电火花加工装置，其特征在于，两个所述夹持板(10)对称设置，两个所述夹持板(10)相对的一侧均设置有橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种精密模具的电火花加工装置，其特征在于，两个所述滑块(8)上均贯通设置有与导向杆(6)相适配的通孔，所述导向杆(6)位于两个通孔的内部。
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