CN215748049U - 一种高转速数控平面钻床垂直升降装置 - Google Patents
一种高转速数控平面钻床垂直升降装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215748049U CN215748049U CN202121369488.7U CN202121369488U CN215748049U CN 215748049 U CN215748049 U CN 215748049U CN 202121369488 U CN202121369488 U CN 202121369488U CN 215748049 U CN215748049 U CN 215748049U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding plate
- lifting
- transverse moving
- drilling machine
- moving sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种高转速数控平面钻床垂直升降装置，包括横向移动滑板，所述横向移动滑板沿水平平行安装于钻床上的若干条滑轨来回移动；所述横向移动滑板上设有竖直导向的交叉滚子导轨，其上运行有升降滑板；所述升降滑板背面沿竖直方向固定连接有升降丝母，所述升降丝母中穿过并螺纹连接有升降丝杆，用于带动所述升降滑板沿所述交叉滚子导轨做升降运动；所述横向移动滑板上至少垂直设有一个锁紧机构，所述锁紧机构跟随所述横向移动滑板沿所述滑轨来回移动，到达指定位置时，通过抱夹所述滑轨的底座，限制所述横向移动滑板横向的位移。该垂直升降装置能够防止钻削产生的扭矩和水平分力使动力头产生横向移动，控制振动，保证加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械传动装置技术领域，尤其是一种高转速数控平面钻床垂直升降装置。
背景技术
数控平面钻床用于钢结构件的连接板及各类板状零件的钻孔加工。该设备由底座、纵向移动部件、横向移动部件、升降移动部件、钻削动力头、排屑系统、冷却系统、液压系统、电控系统组成。其X、Y、Z轴移动由交流伺服系统控制，具有快速定位、自动进给、分区域连续加工功能，具有提高生产效率、提高产品加工精度、操作方便、工人劳动强度低的特点。
随着市场对钻孔加工能力要求的不断提高，加工最大孔径、钻孔速度不断增大，钻孔切削阻力也逐步增大；同时对定位精度、加工孔的形状公差、位置公差要求也在逐步提高。因而会出现加工振动加大，加工精度不易保证等问题，因此，需要一种结构简单、稳定可靠、占用空间小的垂直升降机构。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种高转速数控平面钻床垂直升降装置，使钻削动力头在钻削进给、退出时，能快速、稳定地进行工作，防止钻削产生的扭矩和水平分力使动力头产生横向移动，控制振动，保证加工精度。本实用新型采用的技术方案是：
一种高转速数控平面钻床垂直升降装置，包括横向移动滑板，所述横向移动滑板沿水平平行安装于钻床上的若干条滑轨来回移动；所述横向移动滑板上设有竖直导向的交叉滚子导轨，所述交叉滚子导轨上运行有升降滑板；
所述升降滑板背面沿竖直方向固定连接有升降丝母，所述升降丝母中穿过并螺纹连接有升降丝杆，用于带动所述升降滑板沿所述交叉滚子导轨做升降运动；
所述横向移动滑板上至少垂直设有一个锁紧机构，所述锁紧机构跟随所述横向移动滑板沿所述滑轨来回移动，到达指定位置时，通过抱夹所述滑轨的底座，限制所述横向移动滑板横向的位移。
进一步地，所述升降滑板与所述横向移动滑板平行设置，且所述升降滑板上固定连接有动刀头和刀具，所述动刀头上自带电机，用于带动所述刀具旋转；所述横向移动滑板与所述升降滑板分别用于带动所述刀具沿横向移动或升降。
进一步地，所述升降丝杆顶端通过联轴器依次连接减速机和升降电机，通过所述升降电机带动所述升降丝杆旋转。
更进一步地，所述升降丝杆靠近所述联轴器端还穿过固定连接在所述横向移动滑板上的轴承座，且与其中成对安装的角接触轴承转动连接。
进一步地，所述锁紧机构主要由第一抱爪、第二抱爪和锁紧座组成，所述第一抱爪和所述第二抱爪沿竖直方向平行设置，分别位于所述滑轨的滑轨座两侧。
更进一步地，所述第一抱爪和所述第二抱爪之间通过液压油缸连接。
更进一步地，所述锁紧座两侧沿竖直方向均开设有滑槽，与所述横向移动滑板滑动连接。
进一步地，所述垂直升降装置的导线及油管布置在升降拖链槽内。
本实用新型的优点在于：
1） 该垂直升降装置能够防止钻削产生的扭矩和水平分力使动力头产生横向移动，控制振动，保证加工精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的一种高转速数控平面钻床垂直升降装置的正面剖视图。
图2为本实用新型实施例中的一种高转速数控平面钻床垂直升降装置的侧面局部结构示意图。
图3为本实用新型实施例中的一种高转速数控平面钻床垂直升降装置锁紧机构的正面结构示意图。
图4为本实用新型实施例中的一种高转速数控平面钻床垂直升降装置锁紧机构的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提出的一种高转速数控平面钻床垂直升降装置，包括横向移动滑板1，所述横向移动滑板1沿水平平行安装于钻床上的若干条滑轨2来回移动；其特征在于，所述横向移动滑板1上设有竖直导向的交叉滚子导轨3，所述交叉滚子导轨3上运行有升降滑板4；所述升降滑板4背面沿竖直方向固定连接有升降丝母5，所述升降丝母5中穿过并螺纹连接有升降丝杆6，用于带动所述升降滑板4沿所述交叉滚子导轨3做升降运动；所述横向移动滑板1上至少垂直设有一个锁紧机构7，所述锁紧机构7跟随所述横向移动滑板1沿所述滑轨2来回移动，到达指定位置时，通过抱夹所述滑轨2的底座，限制所述横向移动滑板1横向的位移。
具体的，所述升降滑板4与所述横向移动滑板1平行设置，且所述升降滑板4上固定连接有动刀头8和刀具9，所述动刀头8上自带电机，用于带动所述刀具9旋转；所述横向移动滑板1与所述升降滑板4分别用于带动所述刀具9沿横向移动或升降。
具体的，所述升降丝杆6顶端通过联轴器10依次连接减速机11和升降电机12，通过所述升降电机12带动所述升降丝杆6旋转；所述升降丝杆6靠近所述联轴器10端还穿过固定连接在所述横向移动滑板1上的轴承座13，且与其中成对安装的角接触轴承14转动连接。所述升降电机12的输出轴通过所述减速机11传递动力后，通过所述联轴器10将旋转动力传递至所述升降丝杆6，所述升降丝杆6在所述轴承座13中正反转动，与其螺纹连接的所述升降丝母5沿竖直方向来回运动。
具体的，如图3和图4所示，所述锁紧机构7主要由第一抱爪701、第二抱爪702和锁紧座703组成，所述第一抱爪701和所述第二抱爪702沿竖直方向平行设置，分别位于所述滑轨2的滑轨座两侧；所述第一抱爪701和所述第二抱爪702之间通过液压油缸704连接，所述液压油缸704能够驱动其中任意一个抱爪与另一个抱爪相向或相对运动；所述液压油缸704通过液压油管705与液压油箱连接。
进一步地，所述锁紧座703两侧沿竖直方向均开设有滑槽706，与所述横向移动滑板1滑动连接，当所述锁紧机构7不工作时，所述第一抱爪701和所述第二抱爪702位于所述滑轨2的滑轨座两侧，并随所述横向移动滑板1沿所述滑轨2来回移动，当所述锁紧机构7遇到所述滑轨座不水平时，所述锁紧机构7能够在所述滑槽706中浮动。
具体的，所述垂直升降装置的导线及油管布置在升降拖链16槽内,一是保护管线，二是外观整洁。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种高转速数控平面钻床垂直升降装置，包括横向移动滑板（1），所述横向移动滑板（1）沿水平平行安装于钻床上的若干条滑轨（2）来回移动；其特征在于，所述横向移动滑板（1）上设有竖直导向的交叉滚子导轨（3），所述交叉滚子导轨（3）上运行有升降滑板（4）；
所述升降滑板（4）背面沿竖直方向固定连接有升降丝母（5），所述升降丝母（5）中穿过并螺纹连接有升降丝杆（6），用于带动所述升降滑板（4）沿所述交叉滚子导轨（3）做升降运动；
所述横向移动滑板（1）上至少垂直设有一个锁紧机构（7），所述锁紧机构（7）跟随所述横向移动滑板（1）沿所述滑轨（2）来回移动，到达指定位置时，通过抱夹所述滑轨（2）的底座，限制所述横向移动滑板（1）横向的位移。
2.如权利要求1所述的一种高转速数控平面钻床垂直升降装置，其特征在于，
所述升降滑板（4）与所述横向移动滑板（1）平行设置，且所述升降滑板（4）上固定连接有动刀头（8）和刀具（9），所述动刀头（8）上自带电机，用于带动所述刀具（9）旋转；所述横向移动滑板（1）与所述升降滑板（4）分别用于带动所述刀具（9）沿横向移动或升降。
3.如权利要求1所述的一种高转速数控平面钻床垂直升降装置，其特征在于，
所述升降丝杆（6）顶端通过联轴器（10）依次连接减速机（11）和升降电机（12），通过所述升降电机（12）带动所述升降丝杆（6）旋转。
4.如权利要求3所述的一种高转速数控平面钻床垂直升降装置，其特征在于，
所述升降丝杆（6）靠近所述联轴器（10）端还穿过固定连接在所述横向移动滑板（1）上的轴承座（13），且与其中成对安装的角接触轴承（14）转动连接。
5.如权利要求1所述的一种高转速数控平面钻床垂直升降装置，其特征在于，
所述锁紧机构（7）主要由第一抱爪（701）、第二抱爪（702）和锁紧座（703）组成，所述第一抱爪（701）和所述第二抱爪（702）沿竖直方向平行设置，分别位于所述滑轨（2）的滑轨座两侧。
6.如权利要求5所述的一种高转速数控平面钻床垂直升降装置，其特征在于，
所述第一抱爪（701）和所述第二抱爪（702）之间通过液压油缸（704）连接。
7.如权利要求5所述的一种高转速数控平面钻床垂直升降装置，其特征在于，
所述锁紧座（703）两侧沿竖直方向均开设有滑槽（706），与所述横向移动滑板（1）滑动连接。
8.如权利要求1所述的一种高转速数控平面钻床垂直升降装置，其特征在于，
所述垂直升降装置的导线及油管布置在升降拖链（16）槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121369488.7U CN215748049U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种高转速数控平面钻床垂直升降装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121369488.7U CN215748049U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种高转速数控平面钻床垂直升降装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215748049U true CN215748049U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80101213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121369488.7U Active CN215748049U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种高转速数控平面钻床垂直升降装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215748049U (zh) |
-
2021
- 2021-06-18 CN CN202121369488.7U patent/CN215748049U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202317179U (zh) | 一种龙门铣床 | |
| CN101314188A (zh) | 双面床身铣床 | |
| CN102615573A (zh) | 桥式数控龙门磨床结构 | |
| CN103978254A (zh) | 轻轨支座键槽加工设备及加工方法 | |
| CN102303163A (zh) | 滑道式金属圆锯机 | |
| CN201776618U (zh) | 一种多工位组合机床 | |
| CN202517093U (zh) | 一种双立柱移动式多铣头数控龙门铣床 | |
| CN215748049U (zh) | 一种高转速数控平面钻床垂直升降装置 | |
| CN102319929A (zh) | 自动转角滑道式金属圆锯机 | |
| CN202239916U (zh) | 滑道式金属圆锯机 | |
| CN204621186U (zh) | 立卧两用高速机床 | |
| CN206047108U (zh) | 高光车削机床 | |
| CN202490943U (zh) | 车床双刀架执行机构及采用该机构的多功能数控车床 | |
| CN202824839U (zh) | 一种机械式立式内拉床 | |
| CN219053577U (zh) | 一种大型机床多工位工作台自动转换装置 | |
| CN201253704Y (zh) | 双面床身铣床 | |
| CN107398824B (zh) | 卧式双工位自动研孔机 | |
| CN203738473U (zh) | 一种卧式粗框机 | |
| CN212634960U (zh) | 一种主轴箱移动的钻攻中心 | |
| CN209754079U (zh) | 一种机油泵壳加工机床 | |
| CN200948540Y (zh) | 随工作台移动的铣削动力装置 | |
| CN211866702U (zh) | 一种在车床实现铣削加工的装置 | |
| CN201807756U (zh) | 深孔钻镗床 | |
| CN105563122A (zh) | 一种型材加工中心 | |
| CN214720703U (zh) | 数控平面钻横向移动锁紧机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |