CN215748028U - 一种数控钻床卸料工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控钻床卸料工装，涉及数控钻床卸料工装领域，包括工装主体，工装主体的顶部安装有钻床，钻床的外表面安装有钻孔器，工装主体的顶部两侧均安装有夹具，工装主体的外表面安装有控制面板，工装主体的一侧分别安装有通风管道和废料仓，废料仓的顶部安装有电动推杆。本实用新型钻孔工作结束后，工作人员通过控制面板开启电机、气缸和抽气泵，气缸启动后将工件的一个角顶起，电机启动后输出端驱动丝杆旋转，通过连接块和支撑块带动气缸横向移动，气缸再次启动将工件另一个角顶起，防止工件加工时间过长粘连在夹具上无法取下，快速卸料，不影响工作人员的下次加工，同时防止工件烫伤工作人员。

Description

一种数控钻床卸料工装

技术领域

本实用新型涉及数控钻床卸料工装领域，具体为一种数控钻床卸料工装。

背景技术

数控钻床主要用于钢板的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，当钢板完成打孔工序后，卸料工装需要协助工作人员将工件进行卸料，

现有的数控钻床卸料工装卸料速度慢，需要确定圆孔在将卸料工装固定在工件上，再将工件取出卸料，效率较低，不方便使用，且现有的数控钻床卸料工装在卸料时，大部分灰尘和铁屑随着工件一起卸料，难以将工件、铁屑和灰尘进行分开处理，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决卸料效果差和难以分开处理的问题，提供一种数控钻床卸料工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻床卸料工装，包括工装主体, 所述工装主体的顶部安装有钻床，所述钻床的外表面安装有钻孔器，所述工装主体的顶部两侧均安装有夹具，所述工装主体的外表面安装有控制面板，所述工装主体的一侧分别安装有通风管道和废料仓，所述废料仓的顶部安装有电动推杆，所述废料仓的内部一侧安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有通风口，所述抽气泵的输入端连接有防尘网，所述废料仓的内部另一侧安装有电磁板，所述废料仓的内部下方安装有废料箱，所述工装主体的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外表面安装有连接块，所述连接块的内部安装有螺纹套，所述连接块的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有活塞杆，所述工装主体的内部两侧均安装有缓冲垫，所述工装主体的底部安装有工件箱。

优选地，所述缓冲垫设置有两个，且一个所述缓冲垫的一侧沿工件箱方向向下倾斜。

优选地，所述工装主体的外表面安装有第一挡板，且所述第一挡板通过转轴与工装主体转动连接，所述废料仓的外表面安装有第二挡板，且所述第二挡板通过转轴与废料仓转动连接。

优选地，所述电磁板设置有两个，且一个所述电磁板呈斜坡状，一个所述电磁板沿废料箱方向向下倾斜。

优选地，所述螺纹套与丝杆螺纹连接，且所述连接块与工装主体滑动连接。

优选地，所述工装主体和废料仓的内部下方均安装有滑轨，且所述工件箱和废料箱的底部均安装有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

优选地，所述电机、气缸、电动推杆、电磁板和抽气泵均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机、丝杆、支撑块、气缸、缓冲垫、电动推杆、通风口、工件箱、活塞杆、螺纹套、连接块、抽气泵对工装起到快速卸料的效果，钻孔工作结束后，工作人员通过控制面板开启电机、气缸和抽气泵，气缸启动后将工件的一个角顶起，电机启动后输出端驱动丝杆旋转，通过连接块和支撑块带动气缸横向移动，气缸再次启动将工件另一个角顶起，防止工件加工时间过长粘连在夹具上无法取下，工件两个角被顶起后掉落在缓冲垫上，电动推杆启动后将工件推动，使工件掉进工件箱内，抽气泵启动后，输出端通过通风口将风均匀的吹在工件表面，防止工件刚加工完表面过热烫伤工作人员，工作人员通过打开第一挡板取出工件，或等工件箱满后取出，快速卸料，不影响工作人员的下次加工，同时防止工件烫伤工作人员；

2、本实用新型通过通风管道、通风口、电磁板、废料箱、抽气泵、防尘网对卸料工装起到回收铁屑的效果，工作人员通过控制面板开启电磁板和抽气泵，抽气泵启动后将落进工装主体内的大部分铁屑和灰尘通过通风管道抽进废料仓内，防尘网防止灰尘进入抽气泵，电磁板启动后将铁屑进行吸住，使灰尘单独掉落进废料箱内，工作人员清理完灰尘后通过控制面板关闭电磁板，铁屑掉进废料箱内，对工件、铁屑、灰尘进行分离，方便清洗灰尘和回收铁屑。

附图说明

图1为本实用新型的工装结构示意图；

图2为本实用新型的工装剖面结构示意图；

图3为本实用新型的连接块侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的A处结构放大图。

图中：1、工装主体；2、钻床；3、钻孔器；4、夹具；5、通风管道；6、废料仓；7、控制面板；8、电机；9、丝杆；10、连接块；11、气缸；12、缓冲垫；13、电动推杆；14、通风口；15、工件箱；16、电磁板；17、废料箱；18、活塞杆；19、螺纹套；20、防尘网；21、抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种数控钻床卸料工装，包括工装主体1、钻床2、钻孔器3、夹具4、通风管道5、废料仓6、控制面板7、电机8、丝杆9、连接块10、气缸11、缓冲垫12、电动推杆13、通风口14、工件箱15、电磁板16、废料箱17、活塞杆18、螺纹套19、防尘网20和抽气泵21，工装主体1的顶部安装有钻床2，钻床2的外表面安装有钻孔器3，工装主体1的顶部两侧均安装有夹具4，工装主体1的外表面安装有控制面板7，工装主体1的一侧分别安装有通风管道5和废料仓6，废料仓6的顶部安装有电动推杆13，废料仓6的内部一侧安装有抽气泵21，抽气泵21的输出端连接有通风口14，抽气泵21的输入端连接有防尘网20，废料仓6的内部另一侧安装有电磁板16，废料仓6的内部下方安装有废料箱17，工装主体1的内部安装有电机8，电机8的输出端安装有丝杆9，丝杆9的外表面安装有连接块10，连接块10的内部安装有螺纹套19，连接块10的顶部安装有气缸11，气缸11的输出端安装有活塞杆18，工装主体1的内部两侧均安装有缓冲垫12，工装主体1的底部安装有工件箱15，抽气泵21启动后将落进工装主体1内的大部分铁屑和灰尘通过通风管道5抽进废料仓6内，防尘网22防止灰尘进入抽气泵21，电磁板16启动后将铁屑进行吸住，使灰尘单独掉落进废料箱17内，工作人员打开第二挡板取出废料箱17清理完灰尘后通过控制面板7关闭电磁板16，铁屑掉进废料箱17内，抽气泵21输出端通过通风口14将风均匀的吹在工件表面，防止工件刚加工完表面过热烫伤工作人员，工作人员通过打开第一挡板取出工件，或等工件箱15满后取出。

请着重参阅图2，缓冲垫12设置有两个，且一个缓冲垫12的一侧沿工件箱15方向向下倾斜，工件两个角被顶起后掉落在缓冲垫12上，电动推杆13启动后将工件推动，使工件掉进工件箱15内。

请着重参阅图1，工装主体1的外表面安装有第一挡板，且第一挡板通过转轴与工装主体1转动连接，废料仓6的外表面安装有第二挡板，且第二挡板通过转轴与废料仓6转动连接，工作人员打开第二挡板取出废料箱17清理灰尘，工作人员通过打开第一挡板取出工件，或等工件箱15满后取出。

请着重参阅图2，电磁板16设置有两个，且一个电磁板16呈斜坡状，一个电磁板16沿废料箱17方向向下倾斜，电磁板16启动后将铁屑进行吸住，使灰尘单独掉落进废料箱17内，工作人员打开第二挡板取出废料箱17清理完灰尘后通过控制面板7关闭电磁板16，铁屑掉进废料箱17内。

请着重参阅图3，螺纹套19与丝杆9螺纹连接，且连接块10与工装主体1滑动连接，电机8启动后输出端驱动丝杆9旋转，通过连接块10带动气缸11横向移动。

请着重参阅图2，工装主体1和废料仓6的内部下方均安装有滑轨，且工件箱15和废料箱17的底部均安装有滑块，滑块与滑轨滑动连接，工作人员打开第二挡板取出废料箱17清理灰尘，工作人员通过打开第一挡板取出工件，或等工件箱15满后取出。

请着重参阅图1-4，电机8、气缸11、电动推杆13、电磁板16和抽气泵21均与控制面板7电性连接，工作人员通过控制面板开启或关闭电机8、气缸11、电动推杆13、电磁板16和抽气泵21。

工作原理：首先，工作人员通过控制面板7开启电机8、气缸11、电动推杆13、电磁板16和抽气泵21，气缸11启动后通过活塞杆18将工件的一个角顶起，电机8启动后输出端驱动丝杆9旋转，通过连接块10带动气缸11横向移动，气缸11再次启动将工件另一个角顶起，防止工件加工时间过长粘连在夹具上无法取下，工件两个角被顶起后掉落在缓冲垫12上，电动推杆13启动后将工件推动，使工件掉进工件箱15内，抽气泵21启动后将落进工装主体1内的大部分铁屑和灰尘通过通风管道5抽进废料仓6内，防尘网22防止灰尘进入抽气泵21，电磁板16启动后将铁屑进行吸住，使灰尘单独掉落进废料箱17内，工作人员打开第二挡板取出废料箱17清理完灰尘后通过控制面板7关闭电磁板16，铁屑掉进废料箱17内，抽气泵21输出端通过通风口14将风均匀的吹在工件表面，防止工件刚加工完表面过热烫伤工作人员，工作人员通过打开第一挡板取出工件，或等工件箱15满后取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种数控钻床卸料工装，包括工装主体（1），其特征在于：所述工装主体（1）的顶部安装有钻床（2），所述钻床（2）的外表面安装有钻孔器（3），所述工装主体（1）的顶部两侧均安装有夹具（4），所述工装主体（1）的外表面安装有控制面板（7），所述工装主体（1）的一侧分别安装有通风管道（5）和废料仓（6），所述废料仓（6）的顶部安装有电动推杆（13），所述废料仓（6）的内部一侧安装有抽气泵（21），所述抽气泵（21）的输出端连接有通风口（14），所述抽气泵（21）的输入端连接有防尘网（20），所述废料仓（6）的内部另一侧安装有电磁板（16），所述废料仓（6）的内部下方安装有废料箱（17），所述工装主体（1）的内部安装有电机（8），所述电机（8）的输出端安装有丝杆（9），所述丝杆（9）的外表面安装有连接块（10），所述连接块（10）的内部安装有螺纹套（19），所述连接块（10）的顶部安装有气缸（11），所述气缸（11）的输出端安装有活塞杆（18），所述工装主体（1）的内部两侧均安装有缓冲垫（12），所述工装主体（1）的底部安装有工件箱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻床卸料工装，其特征在于：所述缓冲垫（12）设置有两个，且一个所述缓冲垫（12）的一侧沿工件箱（15）方向向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻床卸料工装，其特征在于：所述工装主体（1）的外表面安装有第一挡板，且所述第一挡板通过转轴与工装主体（1）转动连接，所述废料仓（6）的外表面安装有第二挡板，且所述第二挡板通过转轴与废料仓（6）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控钻床卸料工装，其特征在于：所述电磁板（16）设置有两个，且一个所述电磁板（16）呈斜坡状，一个所述电磁板（16）沿废料箱（17）方向向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种数控钻床卸料工装，其特征在于：所述螺纹套（19）与丝杆（9）螺纹连接，且所述连接块（10）与工装主体（1）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控钻床卸料工装，其特征在于：所述工装主体（1）和废料仓（6）的内部下方均安装有滑轨，且所述工件箱（15）和废料箱（17）的底部均安装有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控钻床卸料工装，其特征在于：所述电机（8）、气缸（11）、电动推杆（13）、电磁板（16）和抽气泵（21）均与控制面板（7）电性连接。

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