CN215747814U - 一种用于机械加工的金属切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于机械加工的金属切割装置，包括切割台、气缸、切割刀和控制器，切割刀顶端安装在气缸底端，控制器与气缸通过导线电连接；还包括安装梁、升降杆、压板、第一弹簧、定位滑轨、定位滑槽、安装座、第一轴承、输送辊和第二弹簧，安装梁左端安装在气缸右端，多个升降杆顶端安装在安装梁底端，压板顶端安装在多个升降杆底端，第一弹簧顶端安装在安装梁底端，第一弹簧底端安装在压板顶端，定位滑槽分别与定位滑轨配合滑动连接，第一轴承安装在安装座轴孔内部，第二弹簧顶端分别安装在安装座底端。采用本实用新型的设计方案，可以提高装置上料效率，增加装置上料难度，提高操作便捷性，降低使用局限性。

Description

一种用于机械加工的金属切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于机械加工的金属切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

现有切割装置进行金属切割时需要人手动进行上料，由于金属质量较重，搬运移动难度较大，导致切割效率较低，使用便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置上料效率，增加装置上料难度，提高操作便捷性，降低使用局限性的一种用于机械加工的金属切割装置。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，包括切割台、气缸、切割刀和控制器，气缸顶端安装在切割台槽腔顶端，切割刀顶端安装在气缸底端，控制器后端安装在切割台前端，控制器与气缸通过导线电连接；还包括安装梁、升降杆、压板、第一弹簧、定位滑轨、定位滑槽、安装座、第一轴承、输送辊和第二弹簧，安装梁左端安装在气缸右端，多个升降杆顶端安装在安装梁底端，压板顶端安装在多个升降杆底端，第一弹簧顶端安装在安装梁底端的升降杆上，第一弹簧底端安装在压板顶端，切割台顶端设置有安装槽，定位滑轨对称安装在切割台安装槽左右两壁上，定位滑槽对称安装在安装座左右两端，定位滑槽分别与定位滑轨配合滑动连接，第一轴承安装在安装座轴孔内部，输送辊分别与第一轴承同轴配合连接，压板位于输送辊顶端，第二弹簧底端安装在切割台槽腔底壁上，第二弹簧顶端分别安装在安装座底端。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括第二轴承、链轮、链条和挡板，切割台通槽内部设置有多组固定槽，每个固定槽内均安装有第二轴承，链轮分别与第二轴承同轴配合连接，链条分别与链轮啮合传动连接，挡板配合安装在链条外壁上，调节机构与第二轴承配合连接。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括第三轴承、传动轴和调节手轮，切割台前端设置有通孔，第三轴承安装在切割台通孔内部，传动轴与第三轴承同轴配合连接，传动轴后端与左侧链轮同轴配合连接，调节手轮后端同轴安装在传动轴前端。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括刻度尺和定位指针，刻度尺底端安装在切割台顶端，定位指针后端安装在挡板前端。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括缓冲垫，缓冲垫顶端安装在压板底端。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括摇杆，摇杆后端安装在调节手轮上。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括筋条，筋条底端安装在安装梁顶端，筋条左端安装在气缸右端。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括收集槽，收集槽右端安装在切割台左端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过多个升降杆配合使压板定位滑动安装在安装梁底端，通过多个第一弹簧配合使压板对切割台顶端金属件进行夹持缓冲，通过安装梁使压板与气缸配合连接，通过定位滑轨和定位滑槽配合使安装座滑动安装在切割台安装槽内部，通过第一轴承使输送辊分别与安装座转动连接，通过第二弹簧使安装座支撑，通过输送辊转动支撑使切割台顶端的金属件移动摩擦力降低，提高装置上料效率，增加装置上料难度，提高操作便捷性，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视机构示意图；

图4是本实用新型的俯视剖视示意图；

附图中标记：1、切割台；2、气缸；3、切割刀；5、安装梁；6、升降杆；7、压板；8、第一弹簧；9、定位滑轨；10、定位滑槽；11、安装座；12、第一轴承；13、输送辊；14、第二弹簧；15、第二轴承；16、链轮；17、链条；18、挡板；19、第三轴承；20、传动轴；21、调节手轮；22、刻度尺；23、定位指针；24、缓冲垫；25、摇杆；26、筋条；27、收集槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，包括切割台1、气缸2、切割刀3和控制器（未图示），气缸2顶端安装在切割台1槽腔顶端，切割刀3顶端安装在气缸2底端，控制器后端安装在切割台1前端，控制器与气缸2通过导线电连接；还包括安装梁5、升降杆6、压板7、第一弹簧8、定位滑轨9、定位滑槽10、安装座11、第一轴承12、输送辊13和第二弹簧14，安装梁5左端安装在气缸2右端，多个升降杆6顶端安装在安装梁5底端，压板7顶端安装在多个升降杆6底端，第一弹簧8顶端安装在安装梁5底端的升降杆6上，第一弹簧8底端安装在压板7顶端，切割台1顶端设置有安装槽，定位滑轨9对称安装在切割台1安装槽左右两壁上，定位滑槽10对称安装在安装座11左右两端，定位滑槽10分别与定位滑轨9配合滑动连接，第一轴承12安装在安装座11轴孔内部，输送辊13分别与第一轴承12同轴配合连接，压板7位于输送辊13顶端，第二弹簧14底端安装在切割台1槽腔底壁上，第二弹簧14顶端分别安装在安装座11底端；通过多个升降杆6配合使压板7定位滑动安装在安装梁5底端，通过多个第一弹簧8配合使压板7对切割台1顶端金属件进行夹持缓冲，通过安装梁5使压板7与气缸2配合连接，通过定位滑轨9和定位滑槽10配合使安装座11滑动安装在切割台1安装槽内部，通过第一轴承12使输送辊13分别与安装座11转动连接，通过第二弹簧14使安装座11支撑，通过输送辊13转动支撑使切割台1顶端的金属件移动摩擦力降低，提高装置上料效率，增加装置上料难度，提高操作便捷性，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括第二轴承15、链轮16、链条17和挡板18，切割台1通槽内部设置有多组固定槽，每个固定槽内部均安装有第二轴承15，链轮16分别与第二轴承15同轴配合连接，链条17分别与链轮16啮合传动连接，挡板18配合安装在链条17外壁上，调节机构与第二轴承15配合连接；通过第二轴承15配合使链轮16分别转动安装在切割台1通槽内部，通过多个链轮16配合使链条17转动支撑，通过驱动装置使链轮16提供转动动力，通过链条17转动带动挡板18使金属件进行移动，直接采用驱动装置和控制器配合的方式适用于自动生产的工况，提高装置上料效率，增加装置工作稳定性，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括第三轴承19、传动轴20和调节手轮21，切割台1前端设置有通孔，第三轴承19安装在切割台1通孔内部，传动轴20与第三轴承19同轴配合连接，传动轴20后端与左侧链轮16同轴配合连接，调节手轮21后端同轴安装在传动轴20前端；通过第三轴承19使传动轴20与切割台1定位转动连接，通过传动轴20使调节手轮21与左侧链轮16同轴连接，通过调节手轮21使链轮16转动便捷性增加，增加了手动调节的模式，使得当自动工况无法适应的时候，增加手动调节进行配合，提高装置上料效率，增加切割精度，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括刻度尺22和定位指针23，刻度尺22底端安装在切割台1顶端，定位指针23后端安装在挡板18前端；通过刻度尺22和定位指针23配合使金属件移动距离便于测量，增加装置切割效率，增加操作便捷性，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括缓冲垫24，缓冲垫24顶端安装在压板7底端；通过缓冲垫24使压板7对金属件夹持进行保护，增加装置切割适应性，提高装置工作稳定性，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括摇杆25，摇杆25后端安装在调节手轮21上；通过摇杆25使调节手轮21转动效率增加，提高装置上料效率，增加装置操作便捷性，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括筋条26，筋条26底端安装在安装梁5顶端，筋条26左端安装在气缸2右端；通过筋条26使安装梁5与气缸2连接强度增加，提高装置夹持稳定性，增加装置使用寿命。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，还包括收集槽27，收集槽27右端安装在切割台1左端；通过收集槽27使切割完成的金属进行收集，提高装置收集效率，增加装置工作稳定性，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于机械加工的金属切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于机械加工的金属切割装置，包括切割台（1）、气缸（2）、切割刀（3）和控制器（4），气缸（2）顶端安装在切割台（1）槽腔顶端，切割刀（3）顶端安装在气缸（2）底端，控制器（4）后端安装在切割台（1）前端，控制器（4）与气缸（2）通过导线电连接；其特征在于，还包括安装梁（5）、升降杆（6）、压板（7）、第一弹簧（8）、定位滑轨（9）、定位滑槽（10）、安装座（11）、第一轴承（12）、输送辊（13）和第二弹簧（14），安装梁（5）左端安装在气缸（2）右端，多个升降杆（6）顶端安装在安装梁（5）底端，压板（7）顶端安装在多个升降杆（6）底端，第一弹簧（8）顶端安装在安装梁（5）底端的升降杆（6）上，第一弹簧（8）底端安装在压板（7）顶端，切割台（1）顶端设置有安装槽，定位滑轨（9）对称安装在切割台（1）安装槽左右两壁上，定位滑槽（10）对称安装在安装座（11）左右两端，定位滑槽（10）分别与定位滑轨（9）配合滑动连接，第一轴承（12）安装在安装座（11）轴孔内部，输送辊（13）分别与第一轴承（12）同轴配合连接，压板（7）位于输送辊（13）顶端，第二弹簧（14）底端安装在切割台（1）槽腔底壁上，第二弹簧（14）顶端分别安装在安装座（11）底端。

2.根据权利要求1所述的用于机械加工的金属切割装置，其特征在于，还包括第二轴承（15）、链轮（16）、链条（17）和挡板（18），切割台（1）通槽内部设置有多组固定槽，每个固定槽内均安装有第二轴承（15），链轮（16）分别与第二轴承（15）同轴配合连接，链条（17）分别与链轮（16）啮合传动连接，挡板（18）配合安装在链条（17）外壁上，调节机构与第二轴承（15）配合连接。

3.根据权利要求1所述的用于机械加工的金属切割装置，其特征在于，还包括第三轴承（19）、传动轴（20）和调节手轮（21），切割台（1）前端设置有通孔，第三轴承（19）安装在切割台（1）通孔内部，传动轴（20）与第三轴承（19）同轴配合连接，传动轴（20）后端与左侧链轮（16）同轴配合连接，调节手轮（21）后端同轴安装在传动轴（20）前端。

4.根据权利要求1所述的用于机械加工的金属切割装置，其特征在于，还包括刻度尺（22）和定位指针（23），刻度尺（22）底端安装在切割台（1）顶端，定位指针（23）后端安装在挡板（18）前端。

5.如权利要求1所述的一种用于机械加工的金属切割装置，其特征在于，还包括缓冲垫（24），缓冲垫（24）顶端安装在压板（7）底端。

6.根据权利要求1所述的用于机械加工的金属切割装置，其特征在于，还包括摇杆（25），摇杆（25）后端安装在调节手轮（21）上。

7.根据权利要求1所述的用于机械加工的金属切割装置，其特征在于，还包括筋条（26），筋条（26）底端安装在安装梁（5）顶端，筋条（26）左端安装在气缸（2）右端。

8.根据权利要求1所述的用于机械加工的金属切割装置，其特征在于，还包括收集槽（27），收集槽（27）右端安装在切割台（1）左端。

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