CN215747647U - 一种电子五金外壳安装智能自动化设备 - Google Patents

一种电子五金外壳安装智能自动化设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电子五金外壳安装智能自动化设备,包括第一支撑架和五金件输送带,所述第一支撑架的顶端安装有五金件输送带。该电子五金外壳安装智能自动化设备通过五金件输送带的外部固定有放置座,将电子五金件放置在放置座上,五金件输送带将放置座上的电子五金件进行输送上料,与此同时,电动夹具夹取外壳并搬运至五金件输送带的正上方,当放置座上的光幕发射极与固定板上的光幕接收极上下对齐时,光幕发射极发射的红外光幕刚好被光幕接收极接收,此时控制器控制液压气缸开启,液压气缸推动外壳下压将外壳组装在放置座上放置的电子五金件外部,这样可以无需人工操控,从而进行外壳的智能化组装,解决的是无法进行智能化的安装的问题。

Description

一种电子五金外壳安装智能自动化设备
技术领域
本实用新型涉及电子五金件生产技术领域,具体为一种电子五金外壳安装智能自动化设备。
背景技术
电子五金件在人们的生活中非常常见,且种类繁多,其在生产过程中需要安装在外壳中,以便于其长期使用,传统的外壳安装费事费事操作不便,现需要一种使用时可进行智能化装配的外壳安装设备,但目前的电子五金外壳的安装无法进行智能化的安装,不能满足使用的需要;不能对外壳进行自动搬运,且安装质量低下;上下料较为繁琐,使用起来多有不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子五金外壳安装智能自动化设备,以解决上述背景技术中提出无法进行智能化的安装,不能满足使用的需要的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子五金外壳安装智能自动化设备,包括第一支撑架和五金件输送带,所述第一支撑架的顶端安装有五金件输送带,所述五金件输送带的外部固定有放置座,所述第一支撑架两端顶部的一侧各固定连接有两组支杆,所述支杆的顶端固定有竖板,所述竖板的一侧之间设置有横板,所述横板的外部设置有精准搬运机构,所述横板的顶端固定有液压气缸,所述液压气缸的输出端贯穿横板并固定有固定板,所述固定板的底端固定有电动夹具,所述竖板的一侧固定安装有控制器。
优选的,所述放置座的两端分别固定有光幕发射极,所述固定板的两端分别固定有光幕接收极。
优选的,所述放置座前后的宽度与固定板前后的宽度相等,所述固定板两端的光幕接收极分别与放置座两端的光幕发射极相互对应。
优选的,所述第一支撑架后端的一侧设置有第二支撑架,所述第二支撑架的顶端安装有外壳输送带,所述五金件输送带与外壳输送带之间相互垂直。
优选的,所述精准搬运机构包括滑轨,所述滑轨焊接在竖板一侧的顶端,所述横板两侧的内部设置有滑槽,所述滑槽滑动连接在滑轨的外部,所述横板底端的一侧固定有齿条,所述竖板靠近中间位置处的一侧固定有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿竖板并固定有齿轮。
优选的,所述齿轮与齿条处于同一垂直面,所述齿轮外部的齿块与齿条底部的齿块相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电子五金外壳安装智能自动化设备不仅实现了可以进行智能化的安装,能满足使用的需要,实现了便于对外壳进行自动精准的搬运,安装质量较高,而且实现了上下料较为简单,使用起来非常方便;
(1)通过五金件输送带的外部固定有放置座,放置座的两端分别固定有光幕发射极,固定板的两端分别固定有光幕接收极,竖板的一侧固定安装有控制器,在使用时,将电子五金件放置在放置座上,五金件输送带将放置座上的电子五金件进行输送上料,与此同时,电动夹具夹取外壳并搬运至五金件输送带的正上方,当放置座上的光幕发射极与固定板上的光幕接收极上下对齐时,光幕发射极发射的红外光幕刚好被光幕接收极接收,此时控制器控制液压气缸开启,液压气缸推动外壳下压将外壳组装在放置座上放置的电子五金件外部,这样可以无需人工操控,从而进行外壳的智能化组装,能满足使用的需要;
(2)通过设置有精准搬运机构,精准搬运机构包括滑轨,滑轨焊接在竖板一侧的顶端,横板两侧的内部设置有滑槽,滑槽滑动连接在滑轨的外部,横板底端的一侧固定有齿条,竖板靠近中间位置处的一侧固定有伺服电机,伺服电机的输出端贯穿竖板并固定有齿轮,工作时,伺服电机启动,伺服电机驱动齿轮转动,齿轮通过齿条驱动横板在滑轨上向后滑动,然后电动夹具自动将外壳输送带上的外壳夹取,接着伺服电机反向启动,自动将电动夹具上夹取的外壳搬运至五金件输送带的正上方,采用齿块驱动,这样可以提高对外壳搬运的精准性,不易出现运行故障,从而可以保证安装质量;
(3)通过在第一支撑架的顶端安装有五金件输送带,第一支撑架后端的一侧设置有第二支撑架,第二支撑架的顶端安装有外壳输送带,五金件输送带与外壳输送带之间相互垂直,在使用时,将电子五金件放置在放置座上,五金件输送带将放置座上放置的电子五金件输送至指定位置,同时将外壳放置在外壳输送带上,外壳输送带将外壳输送至指定的位置,然后进行组装,这样采用五金件输送带和外壳输送带进行自动上下料,节省劳动力且能够提高生产效率,便于电子五金外壳的安装。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视局部结构示意图;
图3为本实用新型的横板正视局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的放置座俯视放大结构示意图。
图中:1、第一支撑架;2、五金件输送带;3、放置座;4、支杆;5、控制器;6、竖板;7、固定板;8、液压气缸;9、光幕接收极;10、横板;11、伺服电机;12、电动夹具;13、第二支撑架;14、外壳输送带;15、滑轨;16、滑槽;17、齿条;18、齿轮;19、光幕发射极。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种电子五金外壳安装智能自动化设备,包括第一支撑架1和五金件输送带2,第一支撑架1的顶端安装有五金件输送带2,五金件输送带2的外部固定有放置座3,第一支撑架1两端顶部的一侧各固定连接有两组支杆4,支杆4的顶端固定有竖板6,竖板6的一侧之间设置有横板10,横板10的外部设置有精准搬运机构,横板10的顶端固定有液压气缸8,液压气缸8的输出端贯穿横板10并固定有固定板7,固定板7的底端固定有电动夹具12,竖板6的一侧固定安装有控制器5;
放置座3的两端分别固定有光幕发射极19,固定板7的两端分别固定有光幕接收极9,放置座3前后的宽度与固定板7前后的宽度相等,固定板7两端的光幕接收极9分别与放置座3两端的光幕发射极19相互对应;
具体地,如图1和图4所示,在使用时,将电子五金件放置在放置座3上,五金件输送带2将放置座3上的电子五金件进行输送上料,与此同时,电动夹具12夹取外壳并搬运至五金件输送带2的正上方,当放置座3上的光幕发射极19与固定板7上的光幕接收极9上下对齐时,光幕发射极19发射的红外光幕刚好被光幕接收极9接收,此时控制器5控制液压气缸8开启,液压气缸8推动外壳下压将外壳组装在放置座3上放置的电子五金件外部,这样可以无需人工操控,从而进行外壳的智能化组装,能满足使用的需要。
实施例2:精准搬运机构包括滑轨15,滑轨15焊接在竖板6一侧的顶端,横板10两侧的内部设置有滑槽16,滑槽16滑动连接在滑轨15的外部,横板10底端的一侧固定有齿条17,竖板6靠近中间位置处的一侧固定有伺服电机11,伺服电机11的输出端贯穿竖板6并固定有齿轮18,齿轮18与齿条17处于同一垂直面,齿轮18外部的齿块与齿条17底部的齿块相互啮合;
具体地,如图1和图3所示,工作时,伺服电机11启动,伺服电机11驱动齿轮18转动,齿轮18通过齿条17驱动横板10在滑轨15上向后滑动,然后电动夹具12自动将外壳输送带14上的外壳夹取,接着伺服电机11反向启动,自动将电动夹具12上夹取的外壳搬运至五金件输送带2的正上方,采用齿块驱动,这样可以提高对外壳搬运的精准性,不易出现运行故障,从而可以保证安装质量。
实施例3:第一支撑架1后端的一侧设置有第二支撑架13,第二支撑架13的顶端安装有外壳输送带14,五金件输送带2与外壳输送带14之间相互垂直;
具体地,如图1和图2所示,在使用时,将电子五金件放置在放置座3上,五金件输送带2将放置座3上放置的电子五金件输送至指定位置,同时将外壳放置在外壳输送带14上,外壳输送带14将外壳输送至指定的位置,然后进行组装,这样采用五金件输送带2和外壳输送带14进行自动上下料,节省劳动力且能够提高生产效率,便于电子五金外壳的安装。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将电子五金件放置在放置座3上,五金件输送带2将放置座3上放置的电子五金件输送至指定位置,同时将外壳放置在外壳输送带14上,外壳输送带14将外壳输送至指定的位置,然后伺服电机11启动,伺服电机11驱动齿轮18转动,齿轮18通过齿条17驱动横板10在滑轨15上向后滑动,然后电动夹具12自动将外壳输送带14上的外壳夹取,接着伺服电机11反向启动,自动将电动夹具12上夹取的外壳搬运至五金件输送带2的正上方,当放置座3上的光幕发射极19与固定板7上的光幕接收极9上下对齐时,光幕发射极19发射的红外光幕刚好被光幕接收极9接收,此时控制器5控制液压气缸8开启,液压气缸8推动外壳下压将外壳组装在放置座3上放置的电子五金件外部,这样可以无需人工操控,从而进行外壳的智能化组装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电子五金外壳安装智能自动化设备,包括第一支撑架(1)和五金件输送带(2),其特征在于:所述第一支撑架(1)的顶端安装有五金件输送带(2),所述五金件输送带(2)的外部固定有放置座(3),所述第一支撑架(1)两端顶部的一侧各固定连接有两组支杆(4),所述支杆(4)的顶端固定有竖板(6),所述竖板(6)的一侧之间设置有横板(10),所述横板(10)的外部设置有精准搬运机构,所述横板(10)的顶端固定有液压气缸(8),所述液压气缸(8)的输出端贯穿横板(10)并固定有固定板(7),所述固定板(7)的底端固定有电动夹具(12),所述竖板(6)的一侧固定安装有控制器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电子五金外壳安装智能自动化设备,其特征在于:所述放置座(3)的两端分别固定有光幕发射极(19),所述固定板(7)的两端分别固定有光幕接收极(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电子五金外壳安装智能自动化设备,其特征在于:所述放置座(3)前后的宽度与固定板(7)前后的宽度相等,所述固定板(7)两端的光幕接收极(9)分别与放置座(3)两端的光幕发射极(19)相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种电子五金外壳安装智能自动化设备,其特征在于:所述第一支撑架(1)后端的一侧设置有第二支撑架(13),所述第二支撑架(13)的顶端安装有外壳输送带(14),所述五金件输送带(2)与外壳输送带(14)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种电子五金外壳安装智能自动化设备,其特征在于:所述精准搬运机构包括滑轨(15),所述滑轨(15)焊接在竖板(6)一侧的顶端,所述横板(10)两侧的内部设置有滑槽(16),所述滑槽(16)滑动连接在滑轨(15)的外部,所述横板(10)底端的一侧固定有齿条(17),所述竖板(6)靠近中间位置处的一侧固定有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端贯穿竖板(6)并固定有齿轮(18)。
6.根据权利要求5所述的一种电子五金外壳安装智能自动化设备,其特征在于:所述齿轮(18)与齿条(17)处于同一垂直面,所述齿轮(18)外部的齿块与齿条(17)底部的齿块相互啮合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114535969A (zh) * 2022-04-26 2022-05-27 南通亨德利电动工具有限公司 一种激光水平仪的激光发射器组装设备

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