CN215747516U - 一种适用不同尺寸的h型钢焊接组坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置，包括工作台Ⅰ、工作台Ⅱ、支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅱ、支撑机构Ⅲ；工作台Ⅱ设于工作台Ⅰ上，支撑机构Ⅰ、支撑机Ⅱ、支撑机构Ⅲ设于工作台Ⅱ上；支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅲ分别设于支撑机构Ⅱ两侧；工作台Ⅱ底部设有固定板和一组滑动座，固定板设于滑动座之间；工作台Ⅱ顶部设有导轨Ⅱ、导轨Ⅲ、电机Ⅱ、电机Ⅲ、丝杠Ⅱ、丝杠Ⅲ；支撑机构Ⅰ包括支撑柱Ⅰ、U型架、固定机构Ⅰ、固定机构Ⅱ、推板；支撑机构Ⅱ包括固定台、支撑柱Ⅱ、电机Ⅵ、支撑平台、固定柱、丝杠Ⅵ。本实用新型能够根据不同尺寸的钢结构焊接需求进行适应性调节组坯并辅助完成焊接，并利于减小安全隐患。

Description

一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置

技术领域

本实用新型属于钢结构焊接技术领域，特别涉及一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置。

背景技术

现有的钢结构构建通常在钢结构厂房内进行统一焊接完成；现有的钢结构公司都购置有专业得组坯装置、焊接装置等；

1)但仍存在为节约资本，施工人员不得不使用行吊等简陋的辅助设施进行辅助组坯、焊接的作业行为；在操作过程中存在较大的安全隐患；难以实现统一制式的加工作业，效率低下；

2)一些小型辅助设备难以适应不同尺寸H型钢的焊接、组坯需要，不能进行调节作业。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置，能够根据不同尺寸的钢结构焊接需求进行适应性调节组坯并辅助完成焊接，并利于减小安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置，包括工作台Ⅰ、工作台Ⅱ、支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅱ、支撑机构Ⅲ；工作台Ⅱ设于工作台Ⅰ上，支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅱ、支撑机构Ⅲ设于工作台Ⅱ上；支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅲ分别设于支撑机构Ⅱ两侧。

所述工作台Ⅱ底部设有固定板和一组滑动座，固定板设于滑动座之间；工作台Ⅱ顶部设有导轨Ⅱ、导轨Ⅲ、电机Ⅱ、电机Ⅲ、丝杠Ⅱ、丝杠Ⅲ；所述导轨Ⅱ设于导轨Ⅲ一侧；丝杠Ⅱ设于丝杠Ⅲ一侧；丝杠Ⅲ两端通过轴承座固定在工作台Ⅱ上，并位于导轨Ⅱ上方；丝杠Ⅱ一端通过轴承连接支撑柱Ⅰ，另一端通过轴承座固定在工作台Ⅱ上，丝杠Ⅱ设于导轨Ⅲ上方；所述工作台Ⅱ通过滑动座连接导轨Ⅰ；工作台Ⅱ设有一对并分别位于工作台Ⅰ两端；所述电机Ⅱ轴端设有锥齿轮，所述丝杠Ⅲ轴端设有锥齿轮并啮合电机Ⅱ轴端锥齿轮；所述电机Ⅲ轴端设有锥齿轮，所述丝杠Ⅱ轴端设有锥齿轮并啮合电机Ⅲ轴端锥齿轮。

所述工作台Ⅰ上设有一组导轨Ⅰ，中间设有电机Ⅰ和丝杠Ⅰ；导轨Ⅰ设于工作台Ⅰ两侧；所述丝杠Ⅰ两端设有反向螺纹并通过螺纹活动连接固定板，丝杠Ⅰ中间设有锥齿轮，电机Ⅰ轴端设有锥齿轮并啮合丝杠Ⅰ上的锥齿轮。

所述支撑机构Ⅰ包括支撑柱Ⅰ、U型架、固定机构Ⅰ、固定机构Ⅱ、推板；所述支撑柱Ⅰ固定在工作台Ⅱ上；所述U型架固定在支撑柱Ⅰ顶部；所述推板一侧设有螺杆并通过螺杆、螺纹连接U型架一侧；所述U型架顶部设有插槽Ⅰ。

所述固定机构Ⅰ包括固定框Ⅰ、固定臂、插板、丝杆Ⅰ；所述固定臂设于固定框Ⅰ内，所述丝杆Ⅰ设于固定框Ⅰ内并且两端通过轴承活动连接固定框Ⅰ，通过螺纹连接固定臂；所述插板插接插槽Ⅰ与U型架连接。

所述固定机构Ⅱ包括弹簧Ⅰ、固定框Ⅱ、拉杆、导向柱、顶板；所述固定框Ⅱ固定在U型架一侧；所述顶板设于固定框Ⅱ内；所述拉杆、导向柱穿过固定框Ⅱ固定连接顶板并通过通孔活动连接固定框Ⅱ；所述弹簧Ⅰ套接导向柱，弹簧Ⅰ一端顶触顶板，另一端顶触固定框Ⅱ；所述顶板另一侧同样设有导向柱并插接U型架顶部的插孔；通过导向柱插接插孔和插板将固定机构Ⅰ固定在U型架上。

所述支撑机构Ⅱ包括固定台、支撑柱Ⅱ、电机Ⅵ、支撑平台、固定柱、丝杠Ⅵ；所述固定台底部设有滑槽并通过滑槽连接导轨Ⅱ；固定台通过螺纹连接丝杠Ⅲ；所述支撑柱Ⅱ中间设有通槽；固定柱、丝杠Ⅵ设于支撑柱Ⅱ的通槽内；所述支撑平台一端设于支撑柱Ⅱ通槽内并通过通孔和螺纹连接固定柱和丝杠Ⅵ，丝杠Ⅵ底部设有锥齿轮，电机Ⅵ固定在固定台一侧，电机Ⅵ轴端设有锥齿轮并啮合丝杠Ⅵ端部锥齿轮。

所述支撑平台底部设有辅助平台、丝杆Ⅱ、双向丝杠、固定座；所述支撑平台两侧设有插槽，辅助平台插入擦槽内，辅助平台底部设有固定块；所述固定座固定在支撑平台底部，所述丝杆Ⅱ通过固定座固定在支撑平台底部中间，丝杆Ⅱ中间设有锥齿轮；所述双向丝杠两端穿过固定座并通过轴承活动连接，双向丝杠两端设有反向螺纹，通过螺纹活动连接固定块，双向丝杠中间设有锥齿轮并啮合丝杆Ⅱ上的锥齿轮。

优选的，所述辅助平台一端设有插槽Ⅱ、挡臂；挡臂设于插槽Ⅱ内并通过螺栓进行固定；所述腹板设于支撑平台上。

所述支撑机构Ⅲ与支撑机构Ⅰ相比较所不同的是支撑机构Ⅲ中支撑柱Ⅰ底部设有滑槽并通过滑槽连接导轨Ⅲ。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本实用新型中设有支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅱ、支撑机构Ⅲ，并分别支撑翼板、腹板、翼板；根据翼板、腹板的尺寸通过丝杠Ⅰ、丝杠Ⅱ、丝杠Ⅲ带动工作台Ⅱ、支撑机构Ⅲ、支撑机构Ⅱ进行调节组坯；能够适用于不同尺寸的H型钢的组坯焊接

2)支撑机构Ⅱ中设有固定柱、丝杠Ⅵ、电机Ⅵ、支撑平台，能够通过电机Ⅵ提供动力带动丝杠Ⅵ转动，进而带动支撑平台沿固定柱上下移动，进而实现对腹板的高度调节，实现更准确的组坯。

附图说明

附图1是本实用新型一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置结构示意图；

附图2是附图1中支撑机构Ⅰ的结构示意图一；

附图3是附图1中支撑机构Ⅰ的结构示意图二；

附图4是附图1中支撑机构Ⅱ的结构示意图；

附图5是附图4中支撑平台的结构示意图；

附图6是附图5中辅助平台的结构示意图；

图中：1、工作台Ⅰ；101、导轨Ⅰ；102、电机Ⅰ；103、丝杠Ⅰ；2、工作台Ⅱ；201、滑动座；202、固定板；203、导轨Ⅱ；204、导轨Ⅲ；205、电机Ⅱ；206、电机Ⅲ；207、丝杠Ⅱ；208、丝杠Ⅲ；3、支撑机构Ⅰ；301、支撑柱Ⅰ；302、U型架；3021、插槽Ⅰ；303、固定机构Ⅰ；3031、固定框Ⅰ；3032、固定臂；3033、插板；3034、丝杆Ⅰ；304、固定机构Ⅱ；3041、固定框Ⅱ；3042、弹簧Ⅰ；3043、拉杆；3044、导向柱；3045、顶板；305、推板；4、支撑机构Ⅱ；401、固定台；402、支撑柱Ⅱ；403、电机Ⅵ；404、支撑平台；4041、辅助平台；40411、固定块；40412、插槽Ⅱ；4042、丝杆Ⅱ；4043、双向丝杠；4044、固定座；4045、挡臂；405、固定柱；406、丝杠Ⅵ；5、支撑机构Ⅲ；6、翼板；7、腹板。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置，包括工作台Ⅰ1、工作台Ⅱ2、支撑机构Ⅰ3、支撑机构Ⅱ4、支撑机构Ⅲ5；工作台Ⅱ2设于工作台Ⅰ1上，支撑机构Ⅰ3、支撑机构Ⅱ4、支撑机构Ⅲ5设于工作台Ⅱ2上；支撑机构Ⅰ3、支撑机构Ⅲ5分别设于支撑机构Ⅱ4两侧。

所述工作台Ⅱ2底部设有固定板202和一组滑动座201，固定板202设于滑动座201之间；工作台Ⅱ2顶部设有导轨Ⅱ203、导轨Ⅲ204、电机Ⅱ205、电机Ⅲ206、丝杠Ⅱ207、丝杠Ⅲ208；所述导轨Ⅱ203设于导轨Ⅲ204一侧；丝杠Ⅱ207设于丝杠Ⅲ208一侧；丝杠Ⅲ208两端通过轴承座固定在工作台Ⅱ2上，并位于导轨Ⅱ203上方；丝杠Ⅱ207一端通过轴承连接支撑柱Ⅰ301，另一端通过轴承座固定在工作台Ⅱ2上，丝杠Ⅱ207设于导轨Ⅲ204上方；所述工作台Ⅱ2通过滑动座201连接导轨Ⅰ101；工作台Ⅱ2设有一对并分别位于工作台Ⅰ1两端；所述电机Ⅱ205轴端设有锥齿轮，所述丝杠Ⅲ208轴端设有锥齿轮并啮合电机Ⅱ205轴端锥齿轮；所述电机Ⅲ206轴端设有锥齿轮，所述丝杠Ⅱ207轴端设有锥齿轮并啮合电机Ⅲ206轴端锥齿轮。

所述工作台Ⅰ1上设有一组导轨Ⅰ101，中间设有电机Ⅰ102和丝杠Ⅰ103；导轨Ⅰ101设于工作台Ⅰ1两侧；所述丝杠Ⅰ103两端设有反向螺纹并通过螺纹活动连接固定板202，丝杠Ⅰ103中间设有锥齿轮，电机Ⅰ102轴端设有锥齿轮并啮合丝杠Ⅰ103上的锥齿轮；通过电机Ⅰ102提供动力带动丝杠Ⅰ103转动，从而带动工作台Ⅱ2沿导轨Ⅰ101滑动。

所述支撑机构Ⅰ3包括支撑柱Ⅰ301、U型架302、固定机构Ⅰ303、固定机构Ⅱ304、推板305；所述支撑柱Ⅰ301固定在工作台Ⅱ2上；所述U型架302固定在支撑柱Ⅰ301顶部；所述推板305一侧设有螺杆并通过螺杆、螺纹连接U型架302一侧；所述U型架302顶部设有插槽Ⅰ3021。

所述固定机构Ⅰ303包括固定框Ⅰ3031、固定臂3032、插板3033、丝杆Ⅰ3034；所述固定臂3032设于固定框Ⅰ3031内，所述丝杆Ⅰ3034设于固定框Ⅰ3031内并且两端通过轴承活动连接固定框Ⅰ3031，通过螺纹连接固定臂3032；通过转动丝杆Ⅰ3034带动固定臂3032在固定框Ⅰ3031内滑动；所述插板3033插接插槽Ⅰ3021与U型架302连接。

所述固定机构Ⅱ304包括弹簧Ⅰ3042、固定框Ⅱ3041、拉杆3043、导向柱3044、顶板3045；所述固定框Ⅱ3041固定在U型架302一侧；所述顶板3045设于固定框Ⅱ3041内；所述拉杆3043、导向柱3044穿过固定框Ⅱ3041固定连接顶板3045并通过通孔活动连接固定框Ⅱ3041；所述弹簧Ⅰ3042套接导向柱3044，弹簧Ⅰ3042一端顶触顶板3045，另一端顶触固定框Ⅱ3041；所述顶板3045另一侧同样设有导向柱3044并插接U型架302顶部的插孔；通过导向柱3044插接插孔和插板3033将固定机构Ⅰ303固定在U型架302上；当固定机构Ⅰ303需要取出时，拉动拉杆3043将顶板3045另一侧的导向柱3044抽出U型架302即可取出。

所述支撑机构Ⅱ4包括固定台401、支撑柱Ⅱ402、电机Ⅵ403、支撑平台404、固定柱405、丝杠Ⅵ406；所述固定台401底部设有滑槽并通过滑槽连接导轨Ⅱ203；固定台401通过螺纹连接丝杠Ⅲ208；所述支撑柱Ⅱ402中间设有通槽；固定柱405、丝杠Ⅵ406设于支撑柱Ⅱ402的通槽内；所述支撑平台404一端设于支撑柱Ⅱ402通槽内并通过通孔和螺纹连接固定柱405和丝杠Ⅵ406，丝杠Ⅵ406底部设有锥齿轮，电机Ⅵ403固定在固定台401一侧，电机Ⅵ403轴端设有锥齿轮并啮合丝杠Ⅵ406端部锥齿轮；通过电机Ⅵ403带动锥齿轮和丝杠Ⅵ406转动，从而带动支撑平台404沿固定柱405上下运动。

所述支撑平台404底部设有辅助平台4041、丝杆Ⅱ4042、双向丝杠4043、固定座4044；所述支撑平台404两侧设有插槽，辅助平台4041插入擦槽内，辅助平台4041底部设有固定块40411；所述固定座4044固定在支撑平台404底部，所述丝杆Ⅱ4042通过固定座4044固定在支撑平台404底部中间，丝杆Ⅱ4042中间设有锥齿轮；所述双向丝杠4043两端穿过固定座4044并通过轴承活动连接，双向丝杠两端设有反向螺纹，通过螺纹活动连接固定块40411，双向丝杠4043中间设有锥齿轮并啮合丝杆Ⅱ4042上的锥齿轮；通过转动丝杆Ⅱ4042带动双向丝杠4043转动，进而带动辅助平台4041沿支撑平台404两侧的插槽滑动达到扩大支撑面的效果。

所述辅助平台4041一端设有插槽Ⅱ40412、挡臂4045；挡臂4045设于插槽Ⅱ40412内并通过螺栓进行固定；所述腹板7设于支撑平台404上，当腹板7宽度过宽时可通过辅助平台4041进行支撑，同时利用挡臂4045进行辅助固定；当组装时腹板7与翼板6对齐时取出挡臂4045防止对接干涉。

所述支撑机构Ⅲ5与支撑机构Ⅰ3相比较所不同的是支撑机构Ⅲ5中支撑柱Ⅰ301底部设有滑槽并通过滑槽连接导轨Ⅲ204。

当H型钢焊接时，首先将翼板6通过行吊放入支撑机构Ⅰ3和支撑机构Ⅲ5上的U型架302内，通过推板305顶牢，然后U型架302顶部插入固定机构Ⅰ303通过固定臂3032进行辅助固定；然后将腹板7通过行吊平放在支撑机构Ⅱ4的支撑平台404上，如果翼板6较宽可使用辅助平台4041和挡臂4045进行辅助支撑固定，通过丝杠Ⅱ207、丝杠Ⅲ208带动支撑机构Ⅲ5、支撑机构Ⅱ4沿导轨Ⅲ204、导轨Ⅱ203滑动靠近支撑机构Ⅰ3进行组坯，通过电机Ⅵ403控制支撑平台404及腹板7的高度使组坯精确；如果翼板6和腹板7长度有变化时通过电机Ⅰ102提供动力带动丝杠Ⅰ103转动，进而带动工作台Ⅱ2向中间或向两侧滑行进行调整。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置，包括工作台Ⅰ、工作台Ⅱ、支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅱ、支撑机构Ⅲ；其特征在于工作台Ⅱ设于工作台Ⅰ上，支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅱ、支撑机构Ⅲ设于工作台Ⅱ上；支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅲ分别设于支撑机构Ⅱ两侧；

所述工作台Ⅱ底部设有固定板和一组滑动座，固定板设于滑动座之间；工作台Ⅱ顶部设有导轨Ⅱ、导轨Ⅲ、电机Ⅱ、电机Ⅲ、丝杠Ⅱ、丝杠Ⅲ；所述导轨Ⅱ设于导轨Ⅲ一侧；丝杠Ⅱ设于丝杠Ⅲ一侧；丝杠Ⅲ两端通过轴承座固定在工作台Ⅱ上，并位于导轨Ⅱ上方；丝杠Ⅱ一端通过轴承连接支撑柱Ⅰ，另一端通过轴承座固定在工作台Ⅱ上，丝杠Ⅱ设于导轨Ⅲ上方；所述工作台Ⅱ通过滑动座连接导轨Ⅰ；工作台Ⅱ设有一对并分别位于工作台Ⅰ两端；所述电机Ⅱ轴端设有锥齿轮，所述丝杠Ⅲ轴端设有锥齿轮并啮合电机Ⅱ轴端锥齿轮；所述电机Ⅲ轴端设有锥齿轮，所述丝杠Ⅱ轴端设有锥齿轮并啮合电机Ⅲ轴端锥齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置，其特征在于所述工作台Ⅰ上设有一组导轨Ⅰ，中间设有电机Ⅰ和丝杠Ⅰ；导轨Ⅰ设于工作台Ⅰ两侧；所述丝杠Ⅰ两端设有反向螺纹并通过螺纹活动连接固定板，丝杠Ⅰ中间设有锥齿轮，电机Ⅰ轴端设有锥齿轮并啮合丝杠Ⅰ上的锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置，其特征在于所述支撑机构Ⅰ包括支撑柱Ⅰ、U型架、固定机构Ⅰ、固定机构Ⅱ、推板；所述支撑柱Ⅰ固定在工作台Ⅱ上；所述U型架固定在支撑柱Ⅰ顶部；所述推板一侧设有螺杆并通过螺杆、螺纹连接U型架一侧；所述U型架顶部设有插槽Ⅰ。

4.根据权利要求3所述的一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置，其特征在于所述固定机构Ⅰ包括固定框Ⅰ、固定臂、插板、丝杆Ⅰ；所述固定臂设于固定框Ⅰ内，所述丝杆Ⅰ设于固定框Ⅰ内并且两端通过轴承活动连接固定框Ⅰ，通过螺纹连接固定臂；所述插板插接插槽Ⅰ与U型架连接。

5.根据权利要求3所述的一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置，其特征在于所述固定机构Ⅱ包括弹簧Ⅰ、固定框Ⅱ、拉杆、导向柱、顶板；所述固定框Ⅱ固定在U型架一侧；所述顶板设于固定框Ⅱ内；所述拉杆、导向柱穿过固定框Ⅱ固定连接顶板并通过通孔活动连接固定框Ⅱ；所述弹簧Ⅰ套接导向柱，弹簧Ⅰ一端顶触顶板，另一端顶触固定框Ⅱ；所述顶板另一侧同样设有导向柱并插接U型架顶部的插孔；通过导向柱插接插孔和插板将固定机构Ⅰ固定在U型架上。

6.根据权利要求1所述的一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置，其特征在于所述支撑机构Ⅱ包括固定台、支撑柱Ⅱ、电机Ⅵ、支撑平台、固定柱、丝杠Ⅵ；所述固定台底部设有滑槽并通过滑槽连接导轨Ⅱ；固定台通过螺纹连接丝杠Ⅲ；所述支撑柱Ⅱ中间设有通槽；固定柱、丝杠Ⅵ设于支撑柱Ⅱ的通槽内；所述支撑平台一端设于支撑柱Ⅱ通槽内并通过通孔和螺纹连接固定柱和丝杠Ⅵ，丝杠Ⅵ底部设有锥齿轮，电机Ⅵ固定在固定台一侧，电机Ⅵ轴端设有锥齿轮并啮合丝杠Ⅵ端部锥齿轮。

7.根据权利要求6所述的一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置，其特征在于所述支撑平台底部设有辅助平台、丝杆Ⅱ、双向丝杠、固定座；所述支撑平台两侧设有插槽，辅助平台插入擦槽内，辅助平台底部设有固定块；所述固定座固定在支撑平台底部，所述丝杆Ⅱ通过固定座固定在支撑平台底部中间，丝杆Ⅱ中间设有锥齿轮；所述双向丝杠两端穿过固定座并通过轴承活动连接，双向丝杠两端设有反向螺纹，通过螺纹活动连接固定块，双向丝杠中间设有锥齿轮并啮合丝杆Ⅱ上的锥齿轮。

8.根据权利要求7所述的一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置，其特征在于所述辅助平台一端设有插槽Ⅱ、挡臂；挡臂设于插槽Ⅱ内并通过螺栓进行固定；腹板设于支撑平台上。

9.根据权利要求1所述的一种适用不同尺寸的H型钢焊接组坯装置，其特征在于所述支撑机构Ⅲ与支撑机构Ⅰ相比较所不同的是支撑机构Ⅲ中支撑柱Ⅰ底部设有滑槽并通过滑槽连接导轨Ⅲ。

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