CN215747461U - 一种可移动曲面金属板材定型装配胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可移动曲面金属板材定型装配胎架。其包括：支撑框架；套筒螺杆组件，其均匀间隔的固定于所述支撑框架上，所述套筒螺杆组件包括：套筒，其固定于所述支撑框架上；螺杆，其底部穿过所述套筒，并通过一螺母锁紧定位；锁固件，其固定于所述螺杆的顶端，所述锁固件上设有一开孔。本申请可用于曲面的固定和定型，有效的提高曲面加工精度，防止变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工中的一种可移动曲面金属板材定型装配胎架。
背景技术
在建筑、装饰、艺术雕塑领域，经常要将一块几平方大、上百公斤重的超大、超厚、超重的金属板材，按照设计好的曲面造型进行加工。而这么大的金属曲面板材，因为加工设备精度低、材料硬度大、材料较厚、应力回弹等原因，加工完成后，会出现板材曲面加工精度不达标的问题，致使整个曲面出现一定程度的变形，曲率达不到设计要求。且多块金属曲面板材拼装后，更会导致整体变形，大大降低了视觉美观效果。
实用新型内容
本申请提出一种可移动曲面金属板材定型装配胎架，其目的在于解决现有曲面加工精度不达标，出现变形，曲率不达标的问题。
为达到所述技术目的，本申请采用下述技术方案：
一种可移动曲面金属板材定型装配胎架，包括：支撑框架；套筒螺杆组件，其均匀间隔的固定于所述支撑框架上，所述套筒螺杆组件包括：套筒，其固定于所述支撑框架上，所述套筒的内壁设有螺纹；螺杆，其底部穿过所述套筒，并通过一螺母锁紧定位；锁固件，其固定于所述螺杆的顶端，所述锁固件上设有一开孔。
较佳的是，所述支撑框架的底部设有滑轮。
较佳的是，所述支撑框架的两端分别设有一组连接卡钩和一组连接扣。
较佳的是，所述支撑框架内设有移动轨道，所述套筒的底部设有滑块，所述套筒通过滑块限位于上述移动轨道上。
较佳的是，所述支撑框架的上表面设有若干螺栓孔，所述滑块上设有对应的定位孔，通过螺栓穿过所述螺栓孔及定位孔将所述滑块与所述支撑框架固定在一起。
由于采用所述技术方案，本申请可用于曲面的固定和定型，有效的提高曲面加工精度，防止变形。
附图说明
图1为本申请的一实施例的结构示意图；
图2为套筒螺杆组件的结构示意图；
图3为本申请的一实施例的使用示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1所述，为本申请的可移动曲面金属板材定型装配胎架的一实施例。本实施例的结构主要包括了支撑框架1、套筒螺杆组件2及滑轮3。
支撑框架1为整个部件的支撑，如图所示，支撑框架1有横向和竖向的杆件交叉构成，减轻整体重量但有足够的强度。所述支撑框架的底部设有滑轮3，便于移动。支撑框架1上均匀分布固定着套筒螺杆组件2。
结合图1和图2所示，套筒螺杆组件2包括套筒21、螺杆22、螺母23和锁固件24。套筒21固定于所述支撑框架1上。螺杆22的底部穿过所述套筒21，套筒21内壁设有螺纹，螺杆与所述套筒21旋接。螺母23旋接在螺杆22上，螺母的直径大于套筒的直径，以此锁紧定位。通过螺杆的自由伸缩，整体套筒螺杆组件2可以按照设计曲面进行调整。锁固件24固定于所述螺杆22的顶端，所述锁固件24上设有一开孔241。通过开孔241可以固定金属板材进行曲面加工。
此外，为了适应各种型号的曲面，还可以在所述支撑框架的两端分别设有一组连接卡钩和一组连接扣，以便进行拼接。
结合图3所示，为本申请的一实施例的使用示意图。工作时，根据曲面金属板材的形状，先加工出同样曲面的加强筋框架4，将加强筋框架4通过螺杆22、螺母23，固定在本申请的可移动曲面金属板材定型装配胎架上。通过调节定型装配胎架上的套筒螺杆组件2上的螺杆22与加强筋框架4进行对应，调节完成后旋转螺母23定位，固定调整好的高度，另用配套螺杆螺母将加强筋框架4与锁固件24连接固定，将与使整个加强筋框架4与定型装配胎架完全固定、定型。
然后，再将已经加工好的曲面金属板材放置在加强筋框架4上，精确对位并进行焊接，使曲面金属板材与加强筋框架4完美固定、定型。待应力释放完成、曲面特性稳定后，再将定型装配胎架与加强筋框架分拆开来。
在焊接过程中，如果曲面金属板材的个别部位加工误差较大，和下面的加强筋曲面不重合、有缝隙，可在有问题的曲面金属板材处焊接一个辅助马脚，利用定型装配胎架，进行牵引修正，待与强筋框架4重合后再焊接固定。
通过万向轮3，可以方便移动整个框架和组件，进行后续加工工序。
此外，为了可适用于不同型号的曲面，本申请在所述支撑框架内设有移动轨道，所述套筒的底部设有滑块，所述套筒通过滑块限位于上述移动轨道上。套筒沿着移动轨道可以移动到支撑框架上任意位置。另在所述支撑框架的上表面设有若干螺栓孔，所述滑块上设有对应的定位孔，通过螺栓穿过所述螺栓孔及定位孔将所述滑块与所述支撑框架固定在一起。
采用本方案后，超大、超重、超厚的曲面金属板材的固定、定型，精度可由原来的厘米级精确控制到毫米级。对于一些精度要求较高的建筑工程或艺术雕塑作品，能达到完美的视觉效果。
以上所述的实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员对本实用新型所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型所附的权利要求书的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种可移动曲面金属板材定型装配胎架，其特征在于，包括：
支撑框架；
套筒螺杆组件，其均匀间隔的固定于所述支撑框架上，所述套筒螺杆组件包括：
套筒，其固定于所述支撑框架上，所述套筒内壁上设有螺纹；
螺杆，其底部穿过所述套筒，并通过一螺母锁紧定位；
锁固件，其固定于所述螺杆的顶端，所述锁固件上设有一开孔。
2.根据权利要求1所述的可移动曲面金属板材定型装配胎架，其特征在于，所述支撑框架的底部设有滑轮。
3.根据权利要求1所述的可移动曲面金属板材定型装配胎架，其特征在于，所述支撑框架的两端分别设有一组连接卡钩和一组连接扣。
4.根据权利要求1所述的可移动曲面金属板材定型装配胎架，其特征在于，所述支撑框架内设有移动轨道，所述套筒的底部设有滑块，所述套筒通过滑块限位于上述移动轨道上。
5.根据权利要求4所述的可移动曲面金属板材定型装配胎架，其特征在于，所述支撑框架的上表面设有若干螺栓孔，所述滑块上设有对应的定位孔，通过螺栓穿过所述螺栓孔及定位孔将所述滑块与所述支撑框架固定在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122017253.8U CN215747461U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种可移动曲面金属板材定型装配胎架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122017253.8U CN215747461U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种可移动曲面金属板材定型装配胎架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215747461U true CN215747461U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80079316
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122017253.8U Active CN215747461U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种可移动曲面金属板材定型装配胎架 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215747461U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406625A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-04-29 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种超常规尺寸共形曲面反射板制造工艺及设备 |
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2021
- 2021-08-25 CN CN202122017253.8U patent/CN215747461U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406625A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-04-29 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种超常规尺寸共形曲面反射板制造工艺及设备 |
| CN114406625B (zh) * | 2022-03-04 | 2023-01-24 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种超常规尺寸共形曲面反射板制造工艺及设备 |
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