CN215747402U - 一种夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置，属于掩膜板加工技术领域，其包括箱体，所述箱体的上表面与面板的下表面固定连接，所述箱体内壁的下表面通过轴承与转轴的底端活动连接，所述转轴的表面卡接有从动轮。该夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置，通过设置丝杆、齿轮、主动轮、定位槽和横移板，通过将掩膜板放置到台阶座的表面，随即持续转动丝杆，同步的卷簧的弹性夹持力通过绳带传导至横移板表面，使其横移板通过台阶座对掩膜板进行夹持即可，这种方式能够保持良好的夹持效果，同时受力采用卷簧的配合，极大的防止了夹持过程中出现硬性夹持，避免了因夹持造成的损伤，使其便于焊接的同时使用更为方便。

Description

一种夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置

技术领域

本实用新型属于掩膜板加工技术领域，具体为一种夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置。

背景技术

全称单片机掩膜，是指程序数据已经做成光刻版，在单片机生产的过程中把程序做进去，在半导体制造中，许多芯片工艺步骤采用光刻技术，用于这些步骤的图形“底片”称为掩膜，其作用是：在硅片上选定的区域中对一个不透明的图形模板遮盖，继而下面的腐蚀或扩散将只影响选定的区域以外的区域，在此过程中就需要使用到掩膜板，然而在目前的掩膜板进行制造过程中，需要将其表面不同位置进行焊接工序，然而目前的焊接工作进行时，其掩膜板在使用时其精密的结构使其极易出现损坏，故而需要采用到焊接用的夹持工件，然而目前的夹持工件对于夹持的力道呈难以把控的状态，使其焊接过程中极易出现夹持造成的损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置，解决了目前的焊接工作进行时，其掩膜板在使用时其精密的结构使其极易出现损坏，故而需要采用到焊接用的夹持工件，然而目前的夹持工件对于夹持的力道呈难以把控的状态，使其焊接过程中极易出现夹持造成的损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置，包括箱体，所述箱体的上表面与面板的下表面固定连接，所述箱体内壁的下表面通过轴承与转轴的底端活动连接，所述转轴的表面卡接有从动轮，所述从动轮的表面通过传动皮带与主动轮的表面传动连接，所述主动轮的上表面与齿轮的下表面固定连接，所述主动轮的表面与丝杆的表面相啮合，所述丝杆的表面通过轴承卡接在箱体内壁的右侧面，所述转轴的表面设置有收卷轮，所述收卷轮的表面与若干个绳带的一端固定连接，所述绳带的另一端与定位块的下表面固定连接，所述面板的上表面开设有若干个定位槽。

所述定位块滑动连接在对应定位槽的内壁，所述定位块的上表面与横移板的下表面固定连接，所述横移板的上表面与支座的下表面固定连接，所述支座的内壁通过销轴与同一个旋转杆的两端活动连接，所述旋转杆的表面固定连接有旋转板，所述旋转板的表面固定连接有配重杆，所述旋转板的上表面固定连接有三角块，所述三角块的左侧面通过销轴与偏转杆的顶端活动连接，所述偏转杆的底端通过销轴与台阶座的左侧面活动连接，所述台阶座的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块的表面滑动连接在滑槽的内壁，所述滑槽开设在横移板的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述定位块的右侧面通过滑套卡接在滑杆的表面，所述滑杆的两端与对应定位槽内壁的左右两侧面固定连接，所述滑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与定位块与定位槽内壁的一侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述收卷轮的内壁通过卷簧与转轴的表面固定连接，所述配重杆的顶端设置有配重球。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转杆的表面设置有限位块，所述箱体下表面的四角处均设置有安装板。

作为本实用新型的进一步方案：所述丝杆的右端与转盘的左侧面固定连接，所述台阶座具体为阶梯状设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置，通过设置丝杆、齿轮、主动轮、从动轮、传动皮带、卷簧、拉绳、定位块、定位槽和横移板，在使用时，通过根据不同大小的掩膜板进行调节合适的匹配大小，首先通过转动丝杆，随即丝杆在旋转的过程中带动齿轮进行转动，随即齿轮在旋转的过程中带动主动轮旋转，随即主动轮转动的过程中通过传动皮带带动从动轮同步转动，从动轮转动时带动转轴转动，转轴旋转时通过卷簧带动收卷轮进行旋转，随即收卷轮在旋转的过程中对若干个绳带收卷，使其定位块在定位槽内部保持移动，同步的随着定位块压动弹簧滑动在滑杆的表面，其卷簧同步受力后开始收紧当横移板到合适的位置后，通过将掩膜板放置到台阶座的表面，随即持续转动丝杆，使其卷簧受力后持续收紧，同步的卷簧的弹性夹持力通过绳带传导至横移板表面，使其横移板通过台阶座对掩膜板进行夹持即可，这种方式能够保持良好的夹持效果，同时受力采用卷簧的配合，极大的防止了夹持过程中出现硬性夹持，避免了因夹持造成的损伤，使其便于焊接的同时使用更为方便。

2、该夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置，通过设置台阶座、滑槽、滑块、支座、旋转杆、旋转板、配重杆和三角块，在使用时，随着台阶座对掩膜板进行夹持时，由于掩膜板的表面形状极易出现不同的起伏状态，使其单独一两个台阶座无法保持有效的夹持，随即通过手部抓持配重杆，使其配重杆通过带动旋转杆转动，同步的旋转板通过偏转杆偏转，同步的偏转杆开始小幅度的推动台阶座，随即配重杆移动到左侧后，即可在其表面的配重球配合下保持通过偏转杆对台阶座进行压持，这种方式能够适应于不同形状表面的掩膜板进行固定。

3、该夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置，通过设置滑杆、定位槽、定位块和弹簧，在使用时，随着转动丝杆，使其收卷轮开始复位时，其定位块和定位槽能够保持良好的导向效果，同时配合表面的弹簧能够保持其稳定的复位效果。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型横移板立体的结构示意图；

图3为本实用新型主动轮正视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型收卷轮俯视的剖面结构示意图；

图中：1箱体、2面板、3转轴、4从动轮、5收卷轮、6传动皮带、7主动轮、8齿轮、9丝杆、10转盘、11绳带、12定位块、13定位槽、14横移板、15支座、16旋转杆、17旋转板、18配重杆、19三角块、20偏转杆、21滑块、22滑槽、23滑杆、24弹簧、25台阶座、26卷簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置，包括箱体1，箱体1的上表面与面板2的下表面固定连接，箱体1内壁的下表面通过轴承与转轴3的底端活动连接，转轴3的表面卡接有从动轮4，从动轮4的表面通过传动皮带6与主动轮7的表面传动连接，主动轮7的上表面与齿轮8的下表面固定连接，主动轮7的表面与丝杆9的表面相啮合，丝杆9的表面通过轴承卡接在箱体1内壁的右侧面，转轴3的表面设置有收卷轮5，收卷轮5的表面与若干个绳带11的一端固定连接，绳带11的另一端与定位块12的下表面固定连接，面板2的上表面开设有若干个定位槽13。

定位块12滑动连接在对应定位槽13的内壁，定位块12的上表面与横移板14的下表面固定连接，横移板14的上表面与支座15的下表面固定连接，支座15的内壁通过销轴与同一个旋转杆16的两端活动连接，旋转杆16的表面固定连接有旋转板17，旋转板17的表面固定连接有配重杆18，旋转板17的上表面固定连接有三角块19，三角块19的左侧面通过销轴与偏转杆20的顶端活动连接，偏转杆20的底端通过销轴与台阶座25的左侧面活动连接，台阶座25的下表面与滑块21的上表面固定连接，滑块21的表面滑动连接在滑槽22的内壁，滑槽22开设在横移板14的上表面。

具体的，如图1所示，定位块12的右侧面通过滑套卡接在滑杆23的表面，滑杆23的两端与对应定位槽13内壁的左右两侧面固定连接，滑杆23的表面套接有弹簧24，弹簧24的两端分别与定位块12与定位槽13内壁的一侧固定连接，丝杆9的右端与转盘10的左侧面固定连接，台阶座25具体为阶梯状设置，通过设置滑杆23，滑杆23能够增强对定位块12的导向和稳定运动的效果，通过设置弹簧24，弹簧24能够在受力结束后保持对定位块12的稳定复位的效果，通过设置转盘10，转盘10在使用时能够保持良好的转动丝杆9的效果，通过设置台阶座25，使其能够适应不同的大小固定。

具体的，如图2所示，收卷轮5的内壁通过卷簧26与转轴3的表面固定连接，配重杆18的顶端设置有配重球，旋转杆16的表面设置有限位块，箱体1下表面的四角处均设置有安装板，通过设置卷簧26，卷簧26能够保持对收卷轮5一个弹性收卷力，使其能够保持良好的夹持同时力量呈现为柔性固定，通过设置安装板，安装板能够保持稳定的固定效果。

本实用新型的工作原理为：

S1、通过根据不同大小的掩膜板进行调节合适的匹配大小，首先通过转动丝杆9，随即丝杆9在旋转的过程中带动齿轮8进行转动，随即齿轮8在旋转的过程中带动主动轮7旋转，随即主动轮7转动的过程中通过传动皮带6带动从动轮4同步转动，从动轮4转动时带动转轴3转动，转轴3旋转时通过卷簧26带动收卷轮5进行旋转；

S2、随即收卷轮5在旋转的过程中对若干个绳带11收卷，使其定位块12在定位槽13内部保持移动，同步的随着定位块12压动弹簧24滑动在滑杆23的表面，其卷簧26同步受力后开始收紧当横移板14到合适的位置后，通过将掩膜板放置到台阶座25的表面，随即持续转动丝杆9，使其卷簧26受力后持续收紧，同步的卷簧26的弹性夹持力通过绳带11传导至横移板14表面，使其横移板14通过台阶座25对掩膜板进行夹持即可；

S3、随着台阶座25对掩膜板进行夹持时，由于掩膜板的表面形状极易出现不同的起伏状态，使其单独一两个台阶座25无法保持有效的夹持，随即通过手部抓持配重杆18，使其配重杆18通过带动旋转杆16转动，同步的旋转板17通过偏转杆20偏转，同步的偏转杆20开始小幅度的推动台阶座25，随即配重杆18移动到左侧后，即可在其表面的配重球配合下保持通过偏转杆20对台阶座25进行压持。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面与面板(2)的下表面固定连接，所述箱体(1)内壁的下表面通过轴承与转轴(3)的底端活动连接，所述转轴(3)的表面卡接有从动轮(4)，所述从动轮(4)的表面通过传动皮带(6)与主动轮(7)的表面传动连接，所述主动轮(7)的上表面与齿轮(8)的下表面固定连接，所述主动轮(7)的表面与丝杆(9)的表面相啮合，所述丝杆(9)的表面通过轴承卡接在箱体(1)内壁的右侧面，所述转轴(3)的表面设置有收卷轮(5)，所述收卷轮(5)的表面与若干个绳带(11)的一端固定连接，所述绳带(11)的另一端与定位块(12)的下表面固定连接，所述面板(2)的上表面开设有若干个定位槽(13)；

所述定位块(12)滑动连接在对应定位槽(13)的内壁，所述定位块(12)的上表面与横移板(14)的下表面固定连接，所述横移板(14)的上表面与支座(15)的下表面固定连接，所述支座(15)的内壁通过销轴与同一个旋转杆(16)的两端活动连接，所述旋转杆(16)的表面固定连接有旋转板(17)，所述旋转板(17)的表面固定连接有配重杆(18)，所述旋转板(17)的上表面固定连接有三角块(19)，所述三角块(19)的左侧面通过销轴与偏转杆(20)的顶端活动连接，所述偏转杆(20)的底端通过销轴与台阶座(25)的左侧面活动连接，所述台阶座(25)的下表面与滑块(21)的上表面固定连接，所述滑块(21)的表面滑动连接在滑槽(22)的内壁，所述滑槽(22)开设在横移板(14)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置，其特征在于：所述定位块(12)的右侧面通过滑套卡接在滑杆(23)的表面，所述滑杆(23)的两端与对应定位槽(13)内壁的左右两侧面固定连接，所述滑杆(23)的表面套接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的两端分别与定位块(12)与定位槽(13)内壁的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置，其特征在于：所述收卷轮(5)的内壁通过卷簧(26)与转轴(3)的表面固定连接，所述配重杆(18)的顶端设置有配重球。

4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置，其特征在于：所述旋转杆(16)的表面设置有限位块，所述箱体(1)下表面的四角处均设置有安装板。

5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的金属掩膜板框架焊接装置，其特征在于：所述丝杆(9)的右端与转盘(10)的左侧面固定连接，所述台阶座(25)具体为阶梯状设置。

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