CN217345171U - 一种快速夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速夹持工装，包括底板、设置在底板上方的压板，所述底板与压板之间形成本工装的夹持空间，还包括支撑架、连接在支撑架上的横杆、下端与压板相连的立杆，所述立杆通过设置在横杆上的导向孔可滑动连接于横杆上，且立杆可在所述导向孔中转动；所述导向孔的内壁面及立杆侧壁上均设置有连接螺纹，所述连接螺纹包括设置在所述内壁面上的内螺纹及设置在所述侧壁上的外螺纹，所述内螺纹和外螺纹可啮合，且通过所述啮合，限定导向孔在立杆轴线上向上运动的止点位置；所述横杆与压板之间还设置有可在立杆轴线方向产生弹性变形的弹性件，所述弹性件作为压板下压的动力源。采用本工装，可提升物件竖向夹持速度，从而有效提高测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，特别是涉及一种快速夹持工装。
背景技术
在制造行业中，无论是最终产品还是中间坯料或半成品，往往需要对其进行外观、外形、外部尺寸检测，以便及时获得产品是否合格或制造过程是否适宜进一步生产等。以产品外部尺寸检测为例，被检测的对象一般需要配合使用相应的检具进行检测，而为获得实现准确检测的基础，一般预先需要通过夹具完成待检测产品的固定。
现有夹具结构相对简单，在设计时一般仅考虑与被夹持对象的形状适应性。
实用新型内容
针对上述提出的现有夹具架构相对简单，在设计时一般仅考虑与被夹持对象的形状适应性的问题，本实用新型提供了一种快速夹持工装，采用本工装，可提升物件竖向夹持速度，从而有效提高测量效率。
本实用新型提供的一种快速夹持工装通过以下技术要点来解决问题：一种快速夹持工装，包括底板、设置在底板上方的压板，所述底板与压板之间形成本工装的夹持空间，还包括支撑架、连接在支撑架上的横杆、下端与压板相连的立杆，所述立杆通过设置在横杆上的导向孔可滑动连接于横杆上，且立杆可在所述导向孔中转动；所述导向孔的内壁面及立杆侧壁上均设置有连接螺纹，所述连接螺纹包括设置在所述内壁面上的内螺纹及设置在所述侧壁上的外螺纹，所述内螺纹和外螺纹可啮合，且通过所述啮合，限定导向孔在立杆轴线上向上运动的止点位置；所述横杆与压板之间还设置有可在立杆轴线方向产生弹性变形的弹性件，所述弹性件作为压板下压的动力源。
本方案在具体运用时，所述压板与底板之间形成用于物件竖向夹持的夹持工位，具体压板连接形式中，导向孔通过立杆约束压板的运动轨迹，弹性件通过为压板提供压力，使得压板获得下压物件的动力。
具体结构设计中，通过设置为还包括连接螺纹，且立杆可在导向孔滑动和转动，以上滑动即为适应压板的高度变化，所述转动即用于实现两连接螺纹之间的螺纹连接，达到限定导向孔在立杆轴线上向上运动的止点位置，即实现立杆的锁止。
具体运用时，首先往上提起立杆，当所述外螺纹的上端与内螺纹的下端相抵触时，同时此过程中弹性件产生压缩变形。而后通过旋转立杆，即可实现立杆上外螺纹与导向孔中内螺纹之间的螺纹连接，此时即可释放对立杆的约束。当物件被置放到底板上后，反向旋转立杆，当外螺纹与内螺纹的螺纹配合关系移除后，压板可在相应重力和弹性件的弹力下向下运动，并最终作用到物件的顶面是实现对物件的竖向夹持。
采用本方案，压板向上运动为物件提供摆放操作空间后实现压板锁止容易，完成物件在底板上的摆放后释放压板亦易于操作，故采用本方案，可提升物件竖向夹持速度，从而有效提高测量效率。
为方便提起和转动立杆，设置为：还包括固定连接在立杆上端的转柄。
在完成物件的竖向夹持后，为方便在同一方位角完成物件不同方位的尺寸测量，设置为：还包括基板，所述底板可转动安装于基板上；所述压板可转动安装于立杆上；底板与压板两者的转轴轴线均位于竖直方向，且两转轴同轴。在具体运用时，底板与压板均通过相应轴承分别与基板和立杆可转动连接即可。
作为一种一体式设计，设置为：所述支撑架的下端与基板固定连接。
为便于提升和保持立杆的运动精度，设置为：所述横杆上安装有轴线位于竖直方向的滑动轴承，所述导向孔与滑动轴承的中心孔同轴，所述立杆穿过所述滑动轴承。
为实现在压板压持物件后，通过如横杆在立杆轴线上的位置，快捷的读取出物件的高度参数，设置为：所述立杆上还设置有沿其长度方向间隔排布的多条刻度标记线，所述刻度标记线均为设置在立杆表面的凹槽。以上刻度标记先为凹槽的设置，旨在避免刻度标记线在使用过程中被磨损或影响立杆与横杆、滑动轴承的配合。
为实现多物件同步测量，设定为：所述基板上安装有多个底板，各底板均匹配有位于各自正上方的压板。
为实现在同步测量时物件同步转动，以便于如通过前期同方位角安装，在同一时刻获得不同方位的尺寸参数，设定为：还包括用于驱动底板转动的传动轴，所述传动轴为一根，且传动轴与各底板均形成传动连接关系。
为便于标定物件在底板上的暗转方位，设定为：所述底板上还安装有多个定位销，所述定位销均为：相对于底板的顶面伸出、轴线位于竖直方向的销钉。
本实用新型具有以下有益效果：
具体结构设计中，通过设置为还包括连接螺纹，且立杆可在导向孔滑动和转动，以上滑动即为适应压板的高度变化，所述转动即用于实现两连接螺纹之间的螺纹连接，达到限定导向孔在立杆轴线上向上运动的止点位置，即实现立杆的锁止。
具体运用时，首先往上提起立杆，当所述外螺纹的上端与内螺纹的下端相抵触时，同时此过程中弹性件产生压缩变形。而后通过旋转立杆，即可实现立杆上外螺纹与导向孔中内螺纹之间的螺纹连接，此时即可释放对立杆的约束。当物件被置放到底板上后，反向旋转立杆，当外螺纹与内螺纹的螺纹配合关系移除后，压板可在相应重力和弹性件的弹力下向下运动，并最终作用到物件的顶面是实现对物件的竖向夹持。
采用本方案，压板向上运动为物件提供摆放操作空间后实现压板锁止容易，完成物件在底板上的摆放后释放压板亦易于操作，故采用本方案，可提升物件竖向夹持速度，从而有效提高测量效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种快速夹持工装一个具体实施例的结构示意图；
图2是本实用新型所述的一种快速夹持工装一个具体实施例的局部结构示意图。
图中的编号依次为：1、基板，2、支撑架，3、传动轴，4、转柄，5、横杆，6、滑动轴承，7、立杆，8、螺旋弹簧，9、轴承，10、压板，11、底板，12、定位销，13、连接螺纹。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。
实施例1：
如图1和图2所示，一种快速夹持工装，包括底板11、设置在底板11上方的压板10，所述底板11与压板10之间形成本工装的夹持空间，还包括支撑架2、连接在支撑架2上的横杆5、下端与压板10相连的立杆7，所述立杆7通过设置在横杆5上的导向孔可滑动连接于横杆5上，且立杆7可在所述导向孔中转动；所述导向孔的内壁面及立杆7侧壁上均设置有连接螺纹13，所述连接螺纹13包括设置在所述内壁面上的内螺纹及设置在所述侧壁上的外螺纹，所述内螺纹和外螺纹可啮合，且通过所述啮合，限定导向孔在立杆7轴线上向上运动的止点位置；所述横杆5与压板10之间还设置有可在立杆7轴线方向产生弹性变形的弹性件，所述弹性件作为压板10下压的动力源。
本方案在具体运用时，所述压板10与底板11之间形成用于物件竖向夹持的夹持工位，具体压板10连接形式中，导向孔通过立杆7约束压板10的运动轨迹，弹性件通过为压板10提供压力，使得压板10获得下压物件的动力。
具体结构设计中，通过设置为还包括连接螺纹13，且立杆7可在导向孔滑动和转动，以上滑动即为适应压板10的高度变化，所述转动即用于实现两连接螺纹13之间的螺纹连接，达到限定导向孔在立杆7轴线上向上运动的止点位置，即实现立杆7的锁止。
具体运用时，首先往上提起立杆7，当所述外螺纹的上端与内螺纹的下端相抵触时，同时此过程中弹性件产生压缩变形。而后通过旋转立杆7，即可实现立杆7上外螺纹与导向孔中内螺纹之间的螺纹连接，此时即可释放对立杆7的约束。当物件被置放到底板11上后，反向旋转立杆7，当外螺纹与内螺纹的螺纹配合关系移除后，压板10可在相应重力和弹性件的弹力下向下运动，并最终作用到物件的顶面是实现对物件的竖向夹持。
采用本方案，压板10向上运动为物件提供摆放操作空间后实现压板10锁止容易，完成物件在底板11上的摆放后释放压板10亦易于操作，故采用本方案，可提升物件竖向夹持速度，从而有效提高测量效率。
为方便提起和转动立杆7，设置为：还包括固定连接在立杆7上端的转柄4。
在完成物件的竖向夹持后，为方便在同一方位角完成物件不同方位的尺寸测量，设置为：还包括基板1，所述底板11可转动安装于基板1上；所述压板10可转动安装于立杆7上；底板11与压板10两者的转轴轴线均位于竖直方向，且两转轴同轴。在具体运用时，底板11与压板10均通过相应轴承9分别与基板1和立杆7可转动连接即可。
作为一种一体式设计，设置为：所述支撑架2的下端与基板1固定连接。
为便于提升和保持立杆7的运动精度，设置为：所述横杆5上安装有轴线位于竖直方向的滑动轴承6，所述导向孔与滑动轴承6的中心孔同轴，所述立杆7穿过所述滑动轴承6。
为实现在压板10压持物件后，通过如横杆5在立杆7轴线上的位置，快捷的读取出物件的高度参数，设置为：所述立杆7上还设置有沿其长度方向间隔排布的多条刻度标记线，所述刻度标记线均为设置在立杆7表面的凹槽。以上刻度标记先为凹槽的设置，旨在避免刻度标记线在使用过程中被磨损或影响立杆7与横杆5、滑动轴承6的配合。
为实现多物件同步测量，设定为：所述基板1上安装有多个底板11，各底板11均匹配有位于各自正上方的压板10。
为实现在同步测量时物件同步转动，以便于如通过前期同方位角安装，在同一时刻获得不同方位的尺寸参数，设定为：还包括用于驱动底板11转动的传动轴3，所述传动轴3为一根，且传动轴3与各底板11均形成传动连接关系。
为便于标定物件在底板11上的暗转方位，设定为：所述底板11上还安装有多个定位销12，所述定位销12均为：相对于底板11的顶面伸出、轴线位于竖直方向的销钉。
本实施例中，为减小立杆7所受来自弹性件的侧向力，优选设定为所述弹性件为套设在立杆7上的螺旋弹簧8。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种快速夹持工装，包括底板(11)、设置在底板(11)上方的压板(10)，所述底板(11)与压板(10)之间形成本工装的夹持空间，其特征在于，还包括支撑架(2)、连接在支撑架(2)上的横杆(5)、下端与压板(10)相连的立杆(7)，所述立杆(7)通过设置在横杆(5)上的导向孔可滑动连接于横杆(5)上，且立杆(7)可在所述导向孔中转动；所述导向孔的内壁面及立杆(7)侧壁上均设置有连接螺纹(13)，所述连接螺纹(13)包括设置在所述内壁面上的内螺纹及设置在所述侧壁上的外螺纹，所述内螺纹和外螺纹可啮合，且通过所述啮合，限定导向孔在立杆(7)轴线上向上运动的止点位置；所述横杆(5)与压板(10)之间还设置有可在立杆(7)轴线方向产生弹性变形的弹性件，所述弹性件作为压板(10)下压的动力源。
2.根据权利要求1所述的一种快速夹持工装，其特征在于，还包括固定连接在立杆(7)上端的转柄(4)。
3.根据权利要求1所述的一种快速夹持工装，其特征在于，还包括基板(1)，所述底板(11)可转动安装于基板(1)上；所述压板(10)可转动安装于立杆(7)上；底板(11)与压板(10)两者的转轴轴线均位于竖直方向，且两转轴同轴。
4.根据权利要求3所述的一种快速夹持工装，其特征在于，所述支撑架(2)的下端与基板(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速夹持工装，其特征在于，所述横杆(5)上安装有轴线位于竖直方向的滑动轴承(6)，所述导向孔与滑动轴承(6)的中心孔同轴，所述立杆(7)穿过所述滑动轴承(6)。
6.根据权利要求1所述的一种快速夹持工装，其特征在于，所述立杆(7)上还设置有沿其长度方向间隔排布的多条刻度标记线，所述刻度标记线均为设置在立杆(7)表面的凹槽。
7.根据权利要求3所述的一种快速夹持工装，其特征在于，所述基板(1)上安装有多个底板(11)，各底板(11)均匹配有位于各自正上方的压板(10)。
8.根据权利要求7所述的一种快速夹持工装，其特征在于，还包括用于驱动底板(11)转动的传动轴(3)，所述传动轴(3)为一根，且传动轴(3)与各底板(11)均形成传动连接关系。
9.根据权利要求1所述的一种快速夹持工装，其特征在于，所述底板(11)上还安装有多个定位销(12)，所述定位销(12)均为：相对于底板(11)的顶面伸出、轴线位于竖直方向的销钉。
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