CN2157466Y - 加热与冷却交替干燥的多级干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加热与冷却交替干燥的
多级干燥机，该干燥机的特征在于采用顺流加热与逆
流冷却交替多级干燥原理，降低了粮食在干燥过程中
的温升，还由于冷却干燥过程中粮食热量由内向外的
移动，带动水分同向外移，加快了脱水过程，从而使实
用新型较现有干燥机更易保证粮食品质和降低热耗，
结构见附图。
Description
本实用新型涉及一种加热与冷却交替干燥的多级干燥机，特别涉及用于粮食、饲料、种子加工的加热与冷却交替干燥的多级干燥机。专利分类F26干燥。
当前，在诸多种类的粮食干燥机中，拥有量最大、使用面最广的是连续式高温干燥机。这种干燥机的特点是其干燥效率和热效率与热风温度成正比，但为保护粮食（种子）品质不因在干燥过程中受热而损坏，其最高允许使用的热风温度难以突破一定的界限，如用于干燥粮食的横流连续式干燥机热风温度一般不能超过82℃，混流连续式干燥机不能超过90℃，而且粮食在机内干燥时间不应超过1小时，顺流连续式干燥机，各级的平均温度不超过140℃。而用于种子干燥，允许使用的热风温度只有上述温度值的50％——60％。公知的道理是、在粮层足够厚的条件下，干燥介质温度越高，则干燥机的热效率越高。然而现有机型及工艺为保证粮食品质，已无再提高介质温度的余地，故研究新型的效率更高的粮食（种子）干燥机和干燥工艺，一直是本行业多年来的攻关课题。
本实用新型的目的是提供一种加热与冷却交替干燥的多级干燥机，它可以更有效地提高干燥介质热风温度。另据有关实验证明：当湿物料内部存在温差时，热量的传递将引起物料内部水分从高温部分向低温部分移动，即沿热流方向移动，在对流干燥时，热流方向通常与湿流方向相反，这时热传导就成了湿传导的阻力，为此提倡物料干燥在加热与冷却交替中进行最好，干燥过程将进行得更快。利用这一机理，借助加热干燥后粮食的温升，进行冷却和脱水，达到热和水的同向移动，从而加速干燥过程，降低能耗。
本实用新型，在力求保持传统干燥机的先进技术与结构的基础上，运用粮食在干燥过程中，热移动和水移动同向阻力最小的机理，制成顺流式加热，逆流式冷却交替进行的多级干燥机。加热段采用被认为节能效果较好的顺流式结构，冷却段采用过程比较温和的逆流式结构。为适应粮食（种子）降速干燥特性，各级顺流干燥段采用不同的粮层厚度，第1级粮层最薄，以后各级递次按比例增厚，以保证逐级通过的热风热量呈递减之势，达到降速干燥的目的。
由上述可见，本实用新型的优点在于：由于热冷交替干燥，使被干燥的粮食（种子）的温度在全部干燥过程中，呈多次上升与下降的交替变化曲线，粮食只在瞬间处于高温环境，而大部分时间处于低温状态，而横流混流干燥机的干燥曲线，则随着粮食干燥过程的延长，粮温呈不断上升势。公知的道理是，粮食允许的温度上限与粮食处于该温度的时间成反比，即粮食在短时间内可以承受较高的温度，而不影响品质，相反，虽然温度不很高，但时间较长，粮食也会变质受损。因此，该实用新型的积极效果首先是为保证粮食品质创造了可靠条件。由于实用新型干燥的粮食处在高温点的时间非常短暂以及由于和最高温度的热风接触的是经前1级冷却后的低温粮食，又采用了顺流干燥的厚粮层结构，为提高干燥介质的温度创造了可能性。故该实用新型第二个优点表现在其明显的高效、节能的效果。本实用新型，利用各级加热干燥段的粮层厚度不同所造成的对干燥介质热风阻力大小的差异，达到使用相同温度的热风，向各级传输不同的热量，热量梯度由1级向后各级呈递减势，从而适应粮食降速干燥的机理。实用新型采用各级热风温度相一致的工艺参数，改进了传统顺流干燥机各级须配备不同热风温度的复杂工艺，从而带来使系统结构和操作简化，可靠性提高，设备投资降低的积极效果。
附图表达了本实用新型的一种实施例结构。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。本实用新型制成塔 型结构，总体结构与部件力求与传统干燥机相似或通用，以简化设计和生产工艺。现仅就该实用新型在结构上的一些特殊性描述如下：待干燥的粮食由提升机送入位于干燥机塔顶的贮粮箱1，干燥后的粮食经由位于塔底部的集粮斗6汇入排粮机构7，排出机外。在贮粮箱与集粮斗之间的空间内，布置有多组加热与冷却交替干燥的工作装置，构成多级干燥段。贮粮箱1，集粮斗6，排粮机构7，采用现有通用机型的相应结构。加热干燥装置的热风进气室2及废气排出室3的构件继承现有顺流干燥机的结构型式。进气室2由矩阵排列的钢板制漏斗盒构成，废气室3由单向排列的钢板制角状盒构成。在废气室3下方一定距离处，装置有一排与废气室3结构相似的冷却空气进气室4。由2－4的空间，亦即由a1－c1的空间构成第1级加热与冷却交替干燥的干燥段，干燥介质热风由输入管5送入热风室2，热风呈顺流势向下穿过粮层，对粮食进行加热干燥，经湿热交换后的废气经废气室3排入大气。冷空气（环境温度空气）由输入管8进入冷却空气进气室4，呈逆流势由下向上穿过粮层，对粮食进行冷却干燥，增温增湿后的废气经废气室3排入大气。粮食由位置a1下移到位置c1完成一级加热冷却干燥过程。经第1级干燥的粮食向下流动进入a2的位置，开始第2级加热干燥，a2——c2的空间构成第2级加热与冷却交替干燥的干燥段。第2级除加热干燥装置粮层较厚之外，其他部分结构与第1级相同，如此接序，可做成多级，按目前的水平和最大需要，可以做到6级，每级降水2——4％，可使初始含水35％以内的高水分粮一次干燥到安全水分。在最后一级的下部为使粮食更加彻底冷却可再加一段逆流冷却段。
Claims (3)
1、一种加热与冷却交替干燥的多级干燥机，其特征在于：干燥机的干燥功能部分，由多组加热与冷却交替干燥的工作装置构成多级干燥，加热干燥装置a1-b1、a2-b2制成顺流式结构，热风进气室(2)由矩阵排列的钢板制漏斗盒构成，废气室3由单向排列的钢板制角状盒构成；冷却干燥装置b1-c1、b2-c2制成逆流式结构，冷却空气进气室4采用与废气室3相拟结构；a1-c1的空间构成第1级加热与冷却交替干燥的干燥段，a2-c2的空间构成第2级加热与冷却交替干燥的干燥段，第2级除a2-c2的空间距离较a1-c1大之外，其他部分结构与第1级相同；如此接序，可做成多级结构。
2、根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于：干燥机的干燥功级部分，可由1组或多组加热干燥装置a1－b1与冷却干燥装置b1－c1构成，由1组上述装置构成的加热与冷却交替干燥的干燥机，可以是循环式干燥机。
3、根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于：加热干燥装置a1－b1、a2－b2……各级采取不同的粮层厚度结构，粮层由第1级向下各级递次按比例加厚。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
- 1993-02-03 CN CN 93202609 patent/CN2157466Y/zh not_active Expired - Fee Related
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