CN215746329U - 一种拉链头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链头模具，包括第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、上压板、下压板，所述第一模具由第一板体、第二板体、第三板体、第一柱体组成，第一模具的外壁上设有第一注入孔,两个第二板体、两个第三板体、两个第一柱体均对称设置在第一板体的下端两侧，两个第三板体、两个第一柱体均夹在两个第二板体之间，一个第二板体和一个第一柱体之间夹有一个第三板体，第二模具同时盖在两个第二板体下端的端面上，第二模具的上端面上设有两个第一凹槽。本实用新型通过将循环式水冷却系统设置在模具内，使金属溶液快速降温冷却成型，采用这种循环式水冷系统，既提高了冷却效率，又避免了冷却水资源的浪费。

Description

一种拉链头模具

【技术领域】

本实用新型涉及拉链的技术领域，特别是拉链头模具的技术领域。

【背景技术】

金属拉链头通过压铸模具成型，但是金属液体温度高、冷却成型慢，常规的金属拉头压铸成型设备的模具冷却系统效率低，因此希望通过在模具内增设循环式水冷却系统，使得混配好金属溶液加入到模具后，在循环式水冷却系统的作用下使得模具内的金属溶液迅速进行降温冷却成型，提高生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种拉链头模具，能够使使得模具内的金属溶液迅速进行降温冷却成型，提高了冷却效率，又避免了冷却水资源的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种拉链头模具，包括第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、上压板、下压板，所述第一模具由第一板体、第二板体、第三板体、第一柱体组成，第一模具的外壁上设有第一注入孔,两个第二板体、两个第三板体、两个第一柱体均对称设置在第一板体的下端两侧，两个第三板体、两个第一柱体均夹在两个第二板体之间，一个第二板体和一个第一柱体之间夹有一个第三板体，第二模具同时盖在两个第二板体下端的端面上，第二模具的上端面上设有两个第一凹槽，两个第一凹槽分别夹住两个第二板体，第三模具套在第一模具上，第三模具为筒状，第三模具上设有和第一注入孔对应的第二注入孔，第三模具和第一模具之间设有第一循环式水冷却系统，第四模具夹住第二模具，第四模具为U形，第二模具设置在第四模具中部的U 形槽内，第二模具和第四模具之间设有第二循环式水冷却系统，第三模具的上端面设置有上压板，第四模具的下端面设置有下压板。

作为优选，所述第一板体、第二板体、第三板体、第一柱体为一体式结构。

作为优选，所述第一循环式水冷却系统由散热器、补偿液桶、水泵、第一水管组成，第三模具的内壁上设置有内陷的第一水管槽，第一水管槽环绕第一模具的外壁，第三模具的筒壁上设有第一水管入口和第一水管出口，第一水管从第一水管入口进入第三模具的内壁上的第一水管槽，第一水管填充在第一水管槽内之后从第一水管出口伸出，第一水管出口到第一水管入口之间依次设有散热器、补偿液桶、水泵。

作为优选，所述第二循环式水冷却系统由散热器、补偿液桶、水泵、第二水管组成，第四模具的U形槽内壁上设置有内陷的第二水管槽，第二水管槽分布在第二模具和第四模具之间的接触面上，第四模具的U形槽侧面设有第二水管入口和第二水管出口，第二水管从第二水管入口进入第四模具的内壁上的第二水管槽，第二水管填充在第二水管槽内之后从第二水管出口伸出，第二水管出口到第二水管入口之间依次设有散热器、补偿液桶、水泵。

作为优选，所述第四模具的U形槽内设置有固定第二模具的限位器。

作为优选，所述第三模具套在第一模具上后，第三模具和第二模具相连，第一模具、第三模具和第二模具构成的内部浇注空间只能通过第一注入孔、第二注入孔和外界接触。

作为优选，所述上压板遮住第二注入孔，上压板上设置一个和第二注入孔相适应的第三注入孔。

作为优选，所述上压板、下压板之间设置有若干个螺栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将循环式水冷却系统设置在模具内，使金属溶液快速降温冷却成型，采用这种循环式水冷系统，既提高了冷却效率，又避免了冷却水资源的浪费；拧紧上压板、下压板之间的若干个螺栓，确保了内部浇注空间的密封性，使第一模具、第三模具和第二模具构成的内部浇注空间只能通过第一注入孔、第二注入孔、第三注入孔和外界接触，第二模具可以沿着第四模具中部的U形槽移动，方便单独对第二模具进行更换，第二模具花样可根据客户要求自行雕刻，既能满足客户的需求，又降低了生产成本，金属溶液依次经过第三注入孔、第二注入孔、第一注入孔流入内部浇注空间，第一循环式水冷却系统、第二循环式水冷却系统对金属溶液进行冷却，金属溶液冷却成型后拧开螺栓，取出第一模具，从第一模具开口的一端将成型的拉链头敲出，拉链头取出便携。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种拉链头模具的主视图；

图2是本实用新型一种拉链头模具的主视剖面图；

图3是本实用新型一种拉链头模具的俯视剖面图。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种拉链头模具，其特征在于：包括第一模具1、第二模具2、第三模具3、第四模具4、上压板5、下压板6，所述第一模具1由第一板体11、第二板体12、第三板体13、第一柱体14组成，第一模具1的外壁上设有第一注入孔10,两个第二板体12、两个第三板体13、两个第一柱体14均对称设置在第一板体11的下端两侧，两个第三板体13、两个第一柱体14均夹在两个第二板体12之间，一个第二板体12和一个第一柱体14 之间夹有一个第三板体13，第二模具2同时盖在两个第二板体12下端的端面上，第二模具2的上端面上设有两个第一凹槽21，两个第一凹槽21分别夹住两个第二板体12，第三模具3套在第一模具1上，第三模具3为筒状，第三模具3上设有和第一注入孔10对应的第二注入孔32，第三模具3和第一模具1之间设有第一循环式水冷却系统70，第四模具4夹住第二模具2，第四模具4为U形，第二模具2设置在第四模具4中部的U形槽内，第二模具2和第四模具4之间设有第二循环式水冷却系统80，第三模具3的上端面设置有上压板5，第四模具4的下端面设置有下压板6，所述第一板体11、第二板体12、第三板体13、第一柱体14为一体式结构，所述第一循环式水冷却系统70由散热器、补偿液桶、水泵、第一水管7组成，第三模具3的内壁上设置有内陷的第一水管槽31，第一水管槽31环绕第一模具1的外壁，第三模具3的筒壁上设有第一水管入口 71和第一水管出口72，第一水管7从第一水管入口71进入第三模具3的内壁上的第一水管槽31，第一水管7填充在第一水管槽31内之后从第一水管出口 72伸出，第一水管出口72到第一水管入口71之间依次设有散热器、补偿液桶、水泵，所述第二循环式水冷却系统80由散热器、补偿液桶、水泵、第二水管8 组成，第四模具4的U形槽内壁上设置有内陷的第二水管槽41，第二水管槽41 分布在第二模具2和第四模具4之间的接触面上，第四模具4的U形槽侧面设有第二水管入口81和第二水管出口82，第二水管8从第二水管入口81进入第四模具4的内壁上的第二水管槽41，第二水管8填充在第二水管槽41内之后从第二水管出口82伸出，第二水管出口82到第二水管入口81之间依次设有散热器、补偿液桶、水泵，所述第四模具4的U形槽内设置有固定第二模具2的限位器，所述第三模具3套在第一模具1上后，第三模具3和第二模具2相连，第一模具1、第三模具3和第二模具2构成的内部浇注空间只能通过第一注入孔 10、第二注入孔32和外界接触，所述上压板5遮住第二注入孔32，上压板5上设置一个和第二注入孔32相适应的第三注入孔，所述上压板5、下压板6之间设置有若干个螺栓。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种拉链头模具在工作过程中，第三模具3的上端面和上压板5 固定，第四模具4的下端面和下压板6固定，第三模具3和第一模具1之间的第一循环式水冷却系统70设置好后，第三模具3套在第一模具1上，第二模具 2和第四模具4之间的第二循环式水冷却系统80设置好后，第三模具3和第四模具4互相靠近，第二模具2沿着第四模具4中部的U形槽移动到第一模具1 下端，第二模具2同时盖在第一模具1的两个第二板体12下端的端面上，第四模具4上的限位器固定第二模具2，然后拧紧上压板5、下压板6之间的若干个螺栓，确保第一模具1、第三模具3和第二模具2构成的内部浇注空间只能通过第一注入孔10、第二注入孔32、第三注入孔和外界接触，然后金属溶液依次经过第三注入孔、第二注入孔32、第一注入孔10流入内部浇注空间，第一循环式水冷却系统70、第二循环式水冷却系统80对金属溶液进行冷却，金属溶液冷却成型后拧开螺栓，取出第一模具1，从第一模具1开口的一端将成型的拉链头敲出。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种拉链头模具，其特征在于：包括第一模具(1)、第二模具(2)、第三模具(3)、第四模具(4)、上压板(5)、下压板(6)，所述第一模具(1)由第一板体(11)、第二板体(12)、第三板体(13)、第一柱体(14)组成，第一模具(1)的外壁上设有第一注入孔(10),两个第二板体(12)、两个第三板体(13)、两个第一柱体(14)均对称设置在第一板体(11)的下端两侧，两个第三板体(13)、两个第一柱体(14)均夹在两个第二板体(12)之间，一个第二板体(12)和一个第一柱体(14)之间夹有一个第三板体(13)，第二模具(2)同时盖在两个第二板体(12)下端的端面上，第二模具(2)的上端面上设有两个第一凹槽(21)，两个第一凹槽(21)分别夹住两个第二板体(12)，第三模具(3)套在第一模具(1)上，第三模具(3)为筒状，第三模具(3)上设有和第一注入孔(10)对应的第二注入孔(32)，第三模具(3)和第一模具(1)之间设有第一循环式水冷却系统(70)，第四模具(4)夹住第二模具(2)，第四模具(4)为U形，第二模具(2)设置在第四模具(4)中部的U形槽内，第二模具(2)和第四模具(4)之间设有第二循环式水冷却系统(80)，第三模具(3)的上端面设置有上压板(5)，第四模具(4)的下端面设置有下压板(6)。

2.如权利要求1所述的一种拉链头模具，其特征在于：所述第一板体(11)、第二板体(12)、第三板体(13)、第一柱体(14)为一体式结构。

3.如权利要求1所述的一种拉链头模具，其特征在于：所述第一循环式水冷却系统(70)由散热器、补偿液桶、水泵、第一水管(7)组成，第三模具(3)的内壁上设置有内陷的第一水管槽(31)，第一水管槽(31)环绕第一模具(1)的外壁，第三模具(3)的筒壁上设有第一水管入口(71)和第一水管出口(72)，第一水管(7)从第一水管入口(71)进入第三模具(3)的内壁上的第一水管槽(31)，第一水管(7)填充在第一水管槽(31)内之后从第一水管出口(72)伸出，第一水管出口(72)到第一水管入口(71)之间依次设有散热器、补偿液桶、水泵。

4.如权利要求1所述的一种拉链头模具，其特征在于：所述第二循环式水冷却系统(80)由散热器、补偿液桶、水泵、第二水管(8)组成，第四模具(4)的U形槽内壁上设置有内陷的第二水管槽(41)，第二水管槽(41)分布在第二模具(2)和第四模具(4)之间的接触面上，第四模具(4)的U形槽侧面设有第二水管入口(81)和第二水管出口(82)，第二水管(8)从第二水管入口(81)进入第四模具(4)的内壁上的第二水管槽(41)，第二水管(8)填充在第二水管槽(41)内之后从第二水管出口(82)伸出，第二水管出口(82)到第二水管入口(81)之间依次设有散热器、补偿液桶、水泵。

5.如权利要求1所述的一种拉链头模具，其特征在于：所述第四模具(4)的U形槽内设置有固定第二模具(2)的限位器。

6.如权利要求1所述的一种拉链头模具，其特征在于：所述第三模具(3)套在第一模具(1)上后，第三模具(3)和第二模具(2)相连，第一模具(1)、第三模具(3)和第二模具(2)构成的内部浇注空间只能通过第一注入孔(10)、第二注入孔(32)和外界接触。

7.如权利要求1所述的一种拉链头模具，其特征在于：所述上压板(5)遮住第二注入孔(32)，上压板(5)上设置一个和第二注入孔(32)相适应的第三注入孔。

8.如权利要求1所述的一种拉链头模具，其特征在于：所述上压板(5)、下压板(6)之间设置有若干个螺栓。

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