CN215746129U - 钢丝割刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢丝割刀,属于割刀技术领域,包括下部本体和内筒,所述下部本体的内侧插入有内筒,且内筒的内端部连接有楔子座,所述下部本体的外端部连接有割刀挡圈,所述楔子座的内底部插入有钢丝槽,且在楔子座内侧的两壁开设有槽口,相比现有的钢丝剪、管壁割刀、钢丝切割器本实用新型提供的钢丝割刀可以随工具串一起提出,并且避免了二次打捞,且结构简单,便于组装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种割刀,特别是涉及钢丝割刀,属于割刀技术领域。
背景技术
目前可以切断钢丝的工具还有钢丝剪、管壁割刀、钢丝切割器。
钢丝剪和钢丝切割器只能剪断钢丝,不能随工具串一起提出;管壁割刀切断钢丝后余留过长,且刀片有割伤油管内壁的风险,这三种工具在切断钢丝后均需要二次打捞,为此设计一种钢丝割刀来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供钢丝割刀,相比现有的钢丝剪、管壁割刀、钢丝切割器本实用新型提供的钢丝割刀可以随工具串一起提出,并且避免了二次打捞,且结构简单,便于组装使用。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
钢丝割刀,包括下部本体和内筒,所述下部本体的内侧插入有内筒,且内筒的内端部连接有楔子座,所述下部本体的外端部连接有割刀挡圈,所述楔子座的内底部插入有钢丝槽,且在楔子座内侧的两壁开设有槽口,该槽口内插入有楔子,所述钢丝槽的端部与割刀挡圈之间设有旋转刀片和固定刀片,且固定刀片设在靠近割刀挡圈处。
优选的,所述钢丝槽的一端为弧形结构并抵触在旋转刀片内侧的下方处。
优选的,所述内筒和楔子座之间通过螺纹连接。
优选的,所述下部本体和割刀挡圈之间通过螺纹连接。
优选的,所述内筒下井使用时的中轴线上贯穿设有钢丝。
优选的,所述内筒的尾端设有挡圈螺钉,所述钢丝槽的弧形端部开设有剪销。
优选的,所述割刀挡圈的端部设有挡圈螺钉,所述楔子座的内底部设有第一弹性圆柱销,在所述割刀挡圈中心部设有第二弹性圆柱销。
本实用新型的有益技术效果:
本实用新型提供的钢丝割刀,相比现有的钢丝剪、管壁割刀、钢丝切割器本实用新型提供的钢丝割刀可以随工具串一起提出,并且避免了二次打捞,且结构简单,便于组装使用。
附图说明
图1为按照本实用新型的钢丝割刀的一优选实施例的装置整体侧剖视图。
图中:1-割刀挡圈,2-固定刀片,3-旋转刀片,4-楔子,5-钢丝槽,6-下部本体,7-楔子座,8-内筒,9-挡圈螺钉,10-第一弹性圆柱销,11-剪销,12-第二弹性圆柱销。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示,本实施例提供的钢丝割刀,包括下部本体6和内筒8,下部本体6的内侧插入有内筒8,且内筒8的内端部连接有楔子座7,下部本体6的外端部连接有割刀挡圈1,楔子座7的内底部插入有钢丝槽5,且在楔子座7内侧的两壁开设有槽口,该槽口内插入有楔子4,钢丝槽5的端部与割刀挡圈1之间设有旋转刀片3和固定刀片2,且固定刀片2设在靠近割刀挡圈1处。
下井前,需要将钢丝割刀装在钢丝上。将拆卸好的钢丝槽5装入楔子座7槽内部,插入剪销11,接着将楔子座7组件滑到钢丝上,然后将楔子4从弧形端插入楔子座槽内,下部本体6滑到钢丝上,使其位于楔子座7上方,同时内筒8也滑到钢丝上,且插入下部本体6内部,和楔子座7进行螺纹连接,固定刀片2装入割刀挡圈1内部,确保割刀挡圈上的弹性圆柱销12位于固定刀片的销子孔内,旋转刀片3插入钢丝上,转动使其槽方向和固定刀片槽方向刚好相反;刀片装配完成后,割刀挡圈1和下部本体4进行螺纹连接并打紧,确保楔子座7上的定位销10位于割刀挡圈的槽内部。最后,挡圈螺钉9按图示位置插入钢丝割刀内。
此时,钢丝割刀完全装入下井工具串的钢丝上,放手后,钢丝割刀沿着钢丝自由下落至工具串的绳帽顶部。
同时撞击杆也沿着钢丝自由下落,和钢丝割刀内筒8发生撞击,剪销11被剪断,旋转刀片3转动和固定刀片2共同作用切断钢丝,同时钢丝槽5向上运动和楔子4一起作用夹紧钢丝。
此时,上提钢丝,钢丝割刀随工具串一起出井。
出井后,需将钢丝割刀从钢丝上拆下,先拆掉挡圈螺钉9,从楔子座7的螺纹上旋出内筒8,并将内筒从钢丝上取下,接着依次从下部本体6的螺纹处拆下割刀挡圈1,从钢丝上移除旋转刀片3,从割刀挡圈1内筒移除固定刀片2,然后下部本体6从楔子座7上面滑开,并从钢丝上移出。
至此,留在钢丝上的零件有楔子座7、楔子4和钢丝槽5。
要释放钢丝,需将钢丝槽5从楔子座7的锥面上敲开,敲击时为了避免出现任何伤害,需在钢丝释放前控制好钢丝的末端。
在本实施例中,钢丝槽5的一端为弧形结构并抵触在旋转刀片3内侧的下方处。
在本实施例中,下井使用时,内筒8和楔子座7之间通过螺纹连接。
在本实施例中,下部本体6和割刀挡圈1之间通过螺纹连接。
在本实施例中,内筒8的中轴线上贯穿设有钢丝。
在本实施例中,内筒8的尾端设有挡圈螺钉9,钢丝槽5的弧形端部开设有剪销11。
在本实施例中,割刀挡圈1的端部设有挡圈螺钉9,楔子座7的内底部设有第一弹性圆柱销10,在割刀挡圈1中心部设有第二弹性圆柱销12。
以上,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.钢丝割刀,其特征在于:包括下部本体(6)和内筒(8),所述下部本体(6)的内侧插入有内筒(8),且内筒(8)的内端部连接有楔子座(7),所述下部本体(6)的外端部连接有割刀挡圈(1),所述楔子座(7)的内底部插入有钢丝槽(5),且在楔子座(7)内侧的两壁开设有槽口,该槽口内插入有楔子(4),所述钢丝槽(5)的端部与割刀挡圈(1)之间设有旋转刀片(3)和固定刀片(2),且固定刀片(2)设在靠近割刀挡圈(1)处。
2.根据权利要求1所述的钢丝割刀,其特征在于:所述钢丝槽(5)的一端为弧形结构并抵触在旋转刀片(3)内侧的下方处。
3.根据权利要求2所述的钢丝割刀,其特征在于:所述内筒(8)和楔子座(7)之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的钢丝割刀,其特征在于:所述下部本体(6)和割刀挡圈(1)之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的钢丝割刀,其特征在于:所述内筒(8)的中轴线上贯穿设有钢丝。
6.根据权利要求5所述的钢丝割刀,其特征在于:所述内筒(8)的尾端设有挡圈螺钉(9),所述钢丝槽(5)的弧形端部开设有剪销(11)。
7.根据权利要求6所述的钢丝割刀,其特征在于:所述割刀挡圈(1)的端部设有挡圈螺钉(9),所述楔子座(7)的内底部设有第一弹性圆柱销(10),在所述割刀挡圈(1)中心部设有第二弹性圆柱销(12)。
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2021
- 2021-08-23 CN CN202121989969.8U patent/CN215746129U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Steel wire cutter Effective date of registration: 20230223 Granted publication date: 20220208 Pledgee: Baoji Weibin rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: BAOJI JINHUI OILFIELD MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980033295 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |