CN205415707U - 一种管道剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道剪，其包括第一剪刀臂(1)、第二剪刀臂(2)、销轴(3)及刀片(4)；所述第一剪刀臂(1)及第二剪刀臂(2)的中间通过销轴(3)相匹配铰接；该第一剪刀臂(1)的头端设置有管道放置槽(11)；第二剪刀臂(2)的头端设与刀片(4)相匹配的刀片槽(21)，所述刀片(4)通过螺栓(5)及螺母(6)安装于刀片槽(21)内。本实用新型采用上述结构，使得刀片可以随时拆卸跟换。

Description

一种管道剪

技术领域

本实用新型属于管道剪切工具技术领域，尤其涉及一种管道剪。

背景技术

管道在安装过程中需要剪切到一定的长度，因而常会用到管道剪。而管道剪在使用过程中对刀片的损耗是最严重的，普遍管道剪使用到最后多是因为刀片变钝而无法剪切管道。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种刀片可跟换的管道剪。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道剪，其包括第一剪刀臂、第二剪刀臂、销轴及刀片；第一剪刀臂及第二剪刀臂的中间通过销轴相匹配铰接；该第一剪刀臂的头端设置有管道放置槽；第二剪刀臂的头端设与刀片相匹配的刀片槽，刀片通过螺栓及螺母安装于刀片槽内。

其中，刀片上设置与螺栓相匹配的通孔为沉孔，该沉孔的大孔深度大于螺栓的螺栓头厚度。

其中，螺母由卡环替代，螺栓的末端处设置有与卡环相匹配的卡槽。

其中，第一剪刀臂及第二剪刀臂的尾端之间设置有弹簧。

其中，第二剪刀臂的末端设置有扣带。

其中，第一剪刀臂的末端设置有与扣带相匹配的扣槽。

其中，第一剪刀臂的头端侧边设置有与之相匹配铰接的弧形夹头，弧形夹头与第一剪刀臂相铰接处设置有扭转弹簧，该弧形夹头与第一剪刀臂箱相铰接处还设有调节把柄；弧形夹头安置于管道放置槽的侧边。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的刀片与第二剪刀臂之间采用螺栓及螺母相固定连接，使得刀片可以随时拆卸跟换，既结构简单，又使用方便；而在刀片上设置与螺栓相匹配的沉孔，使得刀片侧面不会有螺栓突出，从而不会妨碍刀片切割管道，让切割更加顺畅；采用卡环替代螺母的结构，使得刀片的拆装更加方便简单；其中，在第一剪刀臂及第二剪刀臂之间增设的弹簧，使得本管道剪的剪口可以自动分开；而增设的扣带，让本管道剪在不使用时可以处于剪口闭合的状态，既减少存放空间，又避免人们在拿取时喷到刀口而弄伤；增设与扣带相匹配的扣槽，可以防止扣带自动脱离，进一步增加安全性；另外，增设的弧形夹头，可以用于固定管道于管道放置槽内，避免管道滑动而剪错位子。

附图说明

图1是本实用新型管道剪的结构示意图。

图2是本实用新型管道剪的结构示意俯视图。

图3是本实用新型一种优化管道剪的结构示意图。

附图标记说明：1、第一剪刀臂；2、第二剪刀臂；3、销轴；4、刀片；5、螺栓；6、螺母；7、弹簧；8、扣带；9、弧形夹头；11、管道放置槽；12、扣槽；21、刀片槽；41、沉孔；91、调节把柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型管道剪的结构示意图，体现了本管道剪是由第一剪刀臂1、第二剪刀臂2、销轴3及刀片4组成的，及其它们之间的连接方式；图2是本实用新型管道剪的结构示意俯视图，主要反映了刀片4上设置的与螺栓5相匹配的沉孔41；图3是本实用新型一种优化管道剪的结构示意图，重点体现了扣带8、扣槽12及弧形夹头9。

本实用新型管道剪的结构如图1及图2所示，该管道剪包括第一剪刀臂1、第二剪刀臂2、销轴3及刀片4；第一剪刀臂1及第二剪刀臂2的中间通过销轴3相匹配铰接；该第一剪刀臂1的头端设置有管道放置槽11；第二剪刀臂2的头端设与刀片4相匹配的刀片槽21，刀片4通过螺栓5及螺母6安装于刀片槽21内。本实用新型的刀片与第二剪刀臂之间采用螺栓及螺母相固定连接，使得刀片可以随时拆卸跟换，既结构简单，又使用方便。

如图2所示，本实施例中，刀片4上设置与螺栓5相匹配的通孔为沉孔41，该沉孔41的大孔深度大于螺栓5的螺栓头厚度。本实用新型在刀片上设置与螺栓相匹配的沉孔，使得刀片侧面不会有螺栓突出，从而不会妨碍刀片切割管道，让切割更加顺畅。

本实施例中，螺母6由卡环替代，螺栓5的末端处设置有与卡环相匹配的卡槽。本实用新型采用卡环替代螺母的结构，使得刀片的拆装更加方便简单。

如图1所示，本实施例中，第一剪刀臂1及第二剪刀臂2的尾端之间设置有弹簧7，使得本管道剪的剪口可以自动分开。

如图3所示，本实施例中，第二剪刀臂2的末端设置有扣带8，让本管道剪在不使用时可以处于剪口闭合的状态，既减少存放空间，又避免人们在拿取时喷到刀口而弄伤。

如图3所示，本实施例中，第一剪刀臂1的末端设置有与扣带8相匹配的扣槽12，可以防止扣带自动脱离，进一步增加安全性。

如图3所示，本实施例中，第一剪刀臂1的头端侧边设置有与之相匹配铰接的弧形夹头9，弧形夹头9与第一剪刀臂1相铰接处设置有扭转弹簧，该弧形夹头9与第一剪刀臂1箱相铰接处还设有调节把柄91；弧形夹头9安置于管道放置槽11的侧边。本产品在使用时，用手指按住调节把柄91使得弧形夹头抬起，再把管道放入管道放置槽11内后松开手指，弧形夹头就会在扭转弹簧的作用力下自动夹紧管道。本实用新型增设上述的弧形夹头，可以用于固定管道于管道放置槽内，避免管道滑动而剪错位子。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管道剪，其特征在于：所述管道剪包括第一剪刀臂(1)、第二剪刀臂(2)、销轴(3)及刀片(4)；所述第一剪刀臂(1)及第二剪刀臂(2)的中间通过销轴(3)相匹配铰接；该第一剪刀臂(1)的头端设置有管道放置槽(11)；第二剪刀臂(2)的头端设与刀片(4)相匹配的刀片槽(21)，所述刀片(4)通过螺栓(5)及螺母(6)安装于刀片槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的管道剪，其特征在于：所述刀片(4)上设置与螺栓(5)相匹配的通孔为沉孔(41)，所述沉孔(41)的大孔深度大于螺栓(5)的螺栓头厚度。

3.根据权利要求2所述的管道剪，其特征在于：所述螺母(6)由卡环替代，所述螺栓(5)的末端处设置有与卡环相匹配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的管道剪，其特征在于：所述第一剪刀臂(1)及第二剪刀臂(2)的尾端之间设置有弹簧(7)。

5.根据权利要求4所述的管道剪，其特征在于：所述第二剪刀臂(2)的末端设置有扣带(8)。

6.根据权利要求5所述的管道剪，其特征在于：所述第一剪刀臂(1)的末端设置有与扣带(8)相匹配的扣槽(12)。

7.根据权利要求1所述的管道剪，其特征在于：所述第一剪刀臂(1)的头端侧边设置有与之相匹配铰接的弧形夹头(9)，所述弧形夹头(9)与第一剪刀臂(1)相铰接处设置有扭转弹簧，该弧形夹头(9)与第一剪刀臂(1)箱相铰接处还设有调节把柄(91)；弧形夹头(9)安置于管道放置槽(11)的侧边。