CN215745735U

CN215745735U - 一种led显示屏面罩加工用精密压合设备

Info

Publication number: CN215745735U
Application number: CN202023112899.6U
Authority: CN
Inventors: 刘迪红
Original assignee: Shenzhen Bako Optoelectronics Co ltd
Current assignee: Shenzhen Bako Optoelectronics Co ltd
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2030-12-22

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏面罩加工用精密压合设备，主要为了解决现有的面罩加工压合设备模具容易发生偏移，调试模具不方便的问题；一种LED显示屏面罩加工用精密压合设备，包括底板，所述底板上表面滑动设置有支撑板，所述升降板与支撑板之间竖直安装有四个缓冲弹簧，所述升降板包括滑动槽和通孔，所述螺栓顶端穿过滑动槽并设置有锁紧螺母，所述支撑板上表面竖直设置有两个导向杆，所述底板内部水平方向开设有安装槽，所述安装槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过两端设置的轴承转动安装在安装槽内部；面罩加工用精密压合设备通过电机带动下模板左右移动，方便在使用前进行校准，保证了显示器面罩压合生产的准确度。

Description

一种LED显示屏面罩加工用精密压合设备

技术领域

本实用新型涉及面罩加工设备领域，具体是一种LED显示屏面罩加工用精密压合设备。

背景技术

随着科技发展，越来越多的场合需要用到LED显示屏，为了保护室外场景的LED显示屏，延长其使用寿命，遮挡直射光对LED的照射，同时防止强阳光在LED灯上的反射，需要在LED显示屏外设置LED显示屏面罩，以保障LED显示屏面罩在户外长时间的使用效果，初步加工出来的显示屏面罩表面有毛刺等缺陷，需要进行二次加工，需要使用加工工装进行固定装夹，保证显示屏面罩的加工精度。

现有的面罩加工压合设备上下模具压合时，模具容易发生偏移，使得生产出的显示屏面罩报废，提高了显示屏生产的成本，生产误差大，合格率低，造成资源的浪费，而且现有的模具位置移动困难，调试模具不方便，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏面罩加工用精密压合设备，以达到上述目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED显示屏面罩加工用精密压合设备，包括底板，所述底板上表面滑动设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有四个均匀分布的螺栓，所述螺栓侧壁设置有升降板，所述升降板与支撑板之间竖直安装有四个缓冲弹簧，所述升降板包括滑动槽和通孔，所述螺栓顶端穿过滑动槽并设置有锁紧螺母，所述支撑板上表面竖直设置有两个导向杆，所述导向杆顶端穿过通孔并与其滑动配合，所述底板内部水平方向开设有安装槽，所述安装槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过两端设置的轴承转动安装在安装槽内部，所述螺纹杆上设置有两个相对称的滑块，两个所述滑块顶部均固定安装有传动块，所述底板上表面开设有两个方形槽，所述传动块穿过方形槽并与其滑动配合，所述传动块顶部与支撑板固定连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述底板上表面设置有两个立柱，所述立柱的顶部设置有横梁，所述横梁上端面设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿至横梁底部并固定连接有上模板，所述上模板包括导向孔、压模槽和透气孔。

在一种可选方案中：所述滑块内部开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔套设在螺纹杆上，所述底板侧壁设置有固定块，所述固定块上表面安装有电机，所述螺纹杆一端贯穿至底板外部并与电机转动端固定连接。

在一种可选方案中：所述升降板上表面设置有下模板，所述下模板上表面开设有放置显示屏面罩的凹槽。

在一种可选方案中：所述气缸顶部的伸缩端设置有限位螺母。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、面罩加工用精密压合设备通过电机带动下模板左右移动，便于调节显示屏面罩的模具压合位置，方便在使用前进行校准，定位不会发生偏移，充分保证了显示器面罩生产的准确度；

2、面罩加工用精密压合设备在模具上安装了导向杆与导向孔，能够防止上下模板压合时产生晃动，从而降低了压合面罩的废品率，定位精准、速度快，便于操作人员操作，具有显著的实用性；

3、面罩加工用精密压合设备在气缸顶部安装有限位螺母，下模板底部设置有缓冲弹簧，可以防止模具冲压时下降距离过大，将显示屏面罩挤压变形。

附图说明

图1为面罩加工用精密压合设备的结构示意图。

图2为面罩加工用精密压合设备中升降板的结构示意图。

图3为面罩加工用精密压合设备中上模板的结构示意图。

图4为面罩加工用精密压合设备中滑块的结构示意图。

附图标记注释：1-底板、101-安装槽、102-方形槽、2-立柱、3-横梁、4-气缸、5-限位螺母、6-伸缩杆、7-上模板、701-导向孔、702-压模槽、703-透气孔、8-固定块、9-电机、10-螺纹杆、11-轴承、12-滑块、121-螺纹孔、13-传动块、14-支撑板、15-升降板、151-滑动槽、152-通孔、16-螺栓、17-锁紧螺母、18-导向杆、19-缓冲弹簧、20-下模板、201-凹槽、21-显示屏面罩。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1：

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种LED显示屏面罩加工用精密压合设备，包括底板1，所述底板1上表面滑动设置有支撑板14，所述支撑板14上表面设置有四个均匀分布的螺栓16，所述螺栓16侧壁设置有升降板15，所述升降板15与支撑板14之间竖直安装有四个缓冲弹簧19，所述升降板15包括滑动槽151和通孔152，所述螺栓16顶端穿过滑动槽151并设置有锁紧螺母17，所述支撑板14上表面竖直设置有两个导向杆18，所述导向杆18顶端穿过通孔152并与其滑动配合，所述底板1内部水平方向开设有安装槽101，所述安装槽101内部设置有螺纹杆10，所述螺纹杆10通过两端设置的轴承11转动安装在安装槽101内部，所述螺纹杆10上设置有两个相对称的滑块12，两个所述滑块12顶部均固定安装有传动块13，所述底板1上表面开设有两个方形槽102，所述传动块13穿过方形槽102并与其滑动配合，所述传动块13顶部与支撑板14固定连接，螺纹杆10转动带动两个滑块12左右运动，滑块12带动顶部固定的传动块13在方形槽102内部滑动，传动块13带动顶部固定连接的支撑板14沿着底部1上表面左右滑动。

所述底板1上表面设置有两个立柱2，所述立柱2的顶部设置有横梁3，所述横梁3上端面设置有气缸4，所述气缸4的伸缩端连接有伸缩杆6，所述伸缩杆6贯穿至横梁3底部并固定连接有上模板7，气缸4的伸缩端带动伸缩杆6下降，伸缩杆6带动上模块7下降，所述上模板7包括导向孔701、压模槽702和透气孔703；所述滑块12内部开设有与螺纹杆10相配合的螺纹孔121，所述滑块12通过螺纹孔121套设在螺纹杆10上，所述底板1侧壁设置有固定块8，所述固定块8上表面安装有电机9，所述螺纹杆10一端贯穿至底板1外部并与电机9转动端固定连接，电机9带动螺纹杆10转动；所述升降板15上表面设置有下模板20，所述下模板20上表面开设有放置显示屏面罩21的凹槽201。

实施例2：

请参阅图1，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述气缸4顶部的伸缩端设置有限位螺母5。

本实用新型的工作原理是：使用时，打开电机9，电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10上套设的两个滑块12左右运动，滑块12带动顶部固定的传动块13在方形槽102内部滑动，传动块13带动顶部固定连接的支撑板14沿着底部1上表面左右滑动，当支撑板14上表面的导向杆18位于导向孔701正下方时，停止电机9，启动气缸4，气缸4的伸缩端带动伸缩杆6下降，伸缩杆6带动上模块7下降，观察导向杆18是否能进入导向孔701内部，如果能进入，则说明支撑板14位置合适；将升降板15放置在支撑板14上方，螺栓16穿过滑动槽151，保证凹槽201位于压模槽702的正下方，将四个锁紧螺母17拧紧，将升降板15固定；将需要加工的显示屏面罩13放置在凹槽201内部，启动气缸4，将上模板7压下，上模板7下降与下模板20重合，将内部的显示屏面罩13与压模槽702和凹槽201贴合压制成外壳，导向杆18与导向孔701能够防止上下模板晃动，从而降低了压合外壳的废品率，最后当显示屏面罩13冲压完毕后，启动气缸4，通过气缸4带动伸缩杆6上升，将显示屏面罩13取出，气缸4顶部的限位螺母5可以控制伸缩杆6的下降距离，防止将外壳挤压变形。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种LED显示屏面罩加工用精密压合设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上表面滑动设置有支撑板（14），所述支撑板（14）上表面设置有四个均匀分布的螺栓（16），所述螺栓（16）侧壁连接有升降板（15），所述升降板（15）与支撑板（14）之间竖直安装有四个缓冲弹簧（19），所述升降板（15）包括滑动槽（151）和通孔（152），所述螺栓（16）顶端穿过滑动槽（151）并设置有锁紧螺母（17），所述支撑板（14）上表面竖直设置有两个导向杆（18），所述导向杆（18）顶端穿过通孔（152）并与其滑动配合，所述底板（1）内部水平方向开设有安装槽（101），所述安装槽（101）内部设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）通过两端设置的轴承（11）转动安装在安装槽（101）内部，所述螺纹杆（10）上设置有滑块（12），两个所述滑块（12）顶部均固定安装有传动块（13），所述底板（1）上表面开设有两个方形槽（102），所述传动块（13）穿过方形槽（102）并与其滑动配合，所述传动块（13）顶部与支撑板（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏面罩加工用精密压合设备，其特征在于，所述底板（1）上表面设置有两个立柱（2），所述立柱（2）的顶部设置有横梁（3），所述横梁（3）上端面设置有气缸（4），所述气缸（4）的伸缩端连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）贯穿至横梁（3）底部并固定连接有上模板（7），所述上模板（7）包括导向孔（701）、压模槽（702）和透气孔（703）。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏面罩加工用精密压合设备，其特征在于，所述滑块（12）内部开设有与螺纹杆（10）相配合的螺纹孔（121），所述滑块（12）通过螺纹孔（121）套设在螺纹杆（10）上，所述底板（1）侧壁设置有固定块（8），所述固定块（8）上表面安装有电机（9），所述螺纹杆（10）一端贯穿至底板（1）外部并与电机（9）转动端固定连接。

4.根据权利要求1所述的LED显示屏面罩加工用精密压合设备，其特征在于，所述升降板（15）上表面设置有下模板（20），所述下模板（20）上表面开设有放置显示屏面罩（21）的凹槽（201）。

5.根据权利要求2所述的LED显示屏面罩加工用精密压合设备，其特征在于，所述气缸（4）顶部的伸缩端设置有限位螺母（5）。