CN215745437U - 一种新型活塞拔出工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保设备配件技术领域，具体涉及一种新型活塞拔出工具，包括底座，所述底座的上端固定连接有放置座，所述放置座上放置有缸体，所述缸体的内部滑动连接有活塞件，所述活塞件上安装有活塞连杆，所述底座的上端固定连接有两个对称分布的立柱，每个所述立柱的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有卡板，两个所述卡板之间共同接触有缸体，两个所述立柱的顶端共同固定连接有顶板。本实用新型通过连接板底部的限位机构与活塞连杆上的卡槽配合，气缸的伸缩轴带动连接板向上移动，连接板上的限位机构带动活塞连杆向上移动，从而使得活塞连杆带动活塞从缸体内取出，代替人工取活塞，省时省力，提高效率。

Description

一种新型活塞拔出工具

技术领域

本实用新型涉及环保设备配件技术领域，具体为一种新型活塞拔出工具。

背景技术

空压机作为垃圾填埋收集气体必不可少的设备，日常的维护非常重要，而活塞是空压机机体中的主要配件之一，它与活塞环、活塞销等零件组成活塞组，与气缸盖等共同组成燃烧室，承受燃料燃烧时的作用力并通过活塞销和连杆把动力传给曲轴，以完成空压机的工作过程。

目前在对活塞拔出时，通常采用人工拔出，费时费力，并且在拔出的过程中，也没有对缸体的进行固定，影响拔出的速率。因此，需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型活塞拔出工具，解决了活塞拔出费时费力以及没有对缸体进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型活塞拔出工具，包括底座，所述底座的上端固定连接有放置座，所述放置座上放置有缸体，所述缸体的内部滑动连接有活塞件，所述活塞件上安装有活塞连杆，所述底座的上端固定连接有两个对称分布的立柱，每个所述立柱的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有卡板，两个所述卡板之间共同接触有缸体，两个所述立柱的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的上端固定安装有气缸，所述气缸上设置有伸缩轴，所述伸缩轴贯穿顶板且与顶板滑动连接，所述伸缩轴的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个对称分布的固定板，每个所述固定板的内部滑动连接有限位销，所述活塞连杆上开设有两个对称分布的卡槽，每个所述卡槽的内部滑动连接有限位销。

优选的，所述滑杆的外部套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有卡板，所述第一弹簧的另一端与立柱固定连接。

优选的，所述连接板上固定连接有两个对称分布的连接杆，每个所述连接杆远离连接板的一端固定连接有滑块。

优选的，每个所述立柱上设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块。

优选的，所述限位销的外部通过螺纹连接有限位环，所述限位环为不锈钢材质。

优选的，所述限位销的外部套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端接触有固定板，所述第二弹簧的另一端接触有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接板底部的限位机构与活塞连杆上的卡槽配合，气缸的伸缩轴带动连接板向上移动，连接板上的限位机构带动活塞连杆向上移动，从而使得活塞连杆带动活塞从缸体内取出，代替人工取活塞，省时省力，提高效率。

2、本实用新型通过拉动两个立柱上的滑杆，滑杆上的卡板向外侧移动并且压缩第一弹簧，然后将将缸体连同其内部的活塞件及其活塞连杆放置在放置座上，然后松开滑杆，第一弹簧复位，使得卡板接触缸体，通过第一弹簧的反作用力，使得卡板牢牢贴紧缸体，防止其在活塞件拔出的过程中，缸体位移影响活塞件拔出的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部结构放大图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、底座；2、放置座；3、缸体；4、活塞件；5、活塞连杆；6、立柱；7、滑杆；8、卡板；9、第一弹簧；10、顶板；11、气缸；12、伸缩轴；13、连接板；14、连接杆；15、滑块；16、滑轨；17、固定板；18、限位销；19、卡槽；20、限位环；21、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种新型活塞拔出工具，包括底座1，底座1的上端固定连接有放置座2，放置座2上放置有缸体3，缸体3的内部滑动连接有活塞件4，活塞件4上安装有活塞连杆5，底座1的上端固定连接有两个对称分布的立柱6，每个立柱6的内部滑动连接有滑杆7，滑杆7上固定连接有卡板8，两个卡板8之间共同接触有缸体3，两个立柱6的顶端共同固定连接有顶板10，顶板10的上端固定安装有气缸11，气缸11上设置有伸缩轴12，伸缩轴12贯穿顶板10且与顶板10滑动连接，伸缩轴12的底部固定连接有连接板13，连接板13的底部固定连接有两个对称分布的固定板17，每个固定板17的内部滑动连接有限位销18，活塞连杆5上开设有两个对称分布的卡槽19，每个卡槽19的内部滑动连接有限位销18。

请参阅图1，滑杆7的外部套接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定连接有卡板8，第一弹簧9的另一端与立柱6固定连接。通过第一弹簧9的设计，使得反作用力可作用在卡板8上。

请参阅图1，连接板13上固定连接有两个对称分布的连接杆14，每个连接杆14远离连接板13的一端固定连接有滑块15。通过滑块15的设计，对连接板13具有导向作用。

请参阅图1，每个立柱6上设置有滑轨16，滑轨16的内部滑动连接有滑块15。通过滑轨16的设计，方便滑块15的滑动。

请参阅图2，限位销18的外部通过螺纹连接有限位环20，限位环20为不锈钢材质。通过限位环20的设计，方便安装第二弹簧21。

请参阅图2，限位销18的外部套接有第二弹簧21，第二弹簧21的一端接触有固定板17，第二弹簧21的另一端接触有限位环20。通过第二弹簧21的设计，对限位销18具有辅助复位的作用。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，拉动两个立柱6上的滑杆7，滑杆7上的卡板8向外侧移动并且压缩第一弹簧9，然后将将缸体3连同其内部的活塞件4及其活塞连杆5放置在放置座2上，然后松开滑杆7，第一弹簧9复位，使得卡板8接触缸体3，通过第一弹簧9的反作用力，使得卡板8牢牢贴紧缸体3，防止其在活塞件4拔出的过程中，缸体3位移影响活塞件4拔出的效率，然后拉动限位销18，并且调整活塞连杆5的角度，使得活塞连杆5上的卡槽19保持与限位销18水平平齐，然后松开限位销18，第二弹簧21复位，使得限位销18滑动进入到卡槽19内，完成对活塞连杆5的固定，然后启动气缸11，气缸11的伸缩轴12带动连接板13向上移动，连接板13带动固定板17向上移动，固定板17带动限位销18向上移动，两个限位销18一起带动活塞连杆5向上移动，从而使得活塞件4向上移动，直至脱离缸体3，此方法代替人工拔出活塞件4，省时省力，提高效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型活塞拔出工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有放置座(2)，所述放置座(2)上放置有缸体(3)，所述缸体(3)的内部滑动连接有活塞件(4)，所述活塞件(4)上安装有活塞连杆(5)，所述底座(1)的上端固定连接有两个对称分布的立柱(6)，每个所述立柱(6)的内部滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)上固定连接有卡板(8)，两个所述卡板(8)之间共同接触有缸体(3)，两个所述立柱(6)的顶端共同固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的上端固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)上设置有伸缩轴(12)，所述伸缩轴(12)贯穿顶板(10)且与顶板(10)滑动连接，所述伸缩轴(12)的底部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底部固定连接有两个对称分布的固定板(17)，每个所述固定板(17)的内部滑动连接有限位销(18)，所述活塞连杆(5)上开设有两个对称分布的卡槽(19)，每个所述卡槽(19)的内部滑动连接有限位销(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型活塞拔出工具，其特征在于：所述滑杆(7)的外部套接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端固定连接有卡板(8)，所述第一弹簧(9)的另一端与立柱(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型活塞拔出工具，其特征在于：所述连接板(13)上固定连接有两个对称分布的连接杆(14)，每个所述连接杆(14)远离连接板(13)的一端固定连接有滑块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种新型活塞拔出工具，其特征在于：每个所述立柱(6)上设置有滑轨(16)，所述滑轨(16)的内部滑动连接有滑块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种新型活塞拔出工具，其特征在于：所述限位销(18)的外部通过螺纹连接有限位环(20)，所述限位环(20)为不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种新型活塞拔出工具，其特征在于：所述限位销(18)的外部套接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的一端接触有固定板(17)，所述第二弹簧(21)的另一端接触有限位环(20)。

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