CN215743865U - 一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板，包括底板，所述底板的上表面设置有氧化铝耐磨层，所述氧化铝耐磨层的上表面开设有安装槽，所述安装槽内通过螺纹钉固定有安装板，所述安装板的上表面设置有多个均匀排列的圆形凸粒。采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过安装板设置圆形凸粒，利用圆形凸粒加强陶瓷衬板表面的粗糙程度，进而提高研磨效果，并且利用螺纹钉对安装板进行限位固定，使安装板能够灵活拆装，便于更换受损的圆形凸粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷衬板领域，尤其是涉及一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板。
背景技术
衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。陶瓷衬板是一种以氧化铝为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700℃烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
传统的陶瓷衬板的表面为光滑结构，不利于对研磨体的研磨，而有些陶瓷衬板表面设置有凸粒，凸粒一旦被磨损则需要更换新的陶瓷衬板，或是干脆不更换陶瓷衬板，但会降低研磨效果。
实用新型内容
本实用新型提出一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板，以解决上述背景技术中提出的传统的陶瓷衬板的表面为光滑结构，不利于对研磨体的研磨，而有些陶瓷衬板表面设置有凸粒，凸粒一旦被磨损则需要更换新的陶瓷衬板，或是干脆不更换陶瓷衬板，但会降低研磨效果等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板，包括底板，所述底板的上表面设置有氧化铝耐磨层，所述氧化铝耐磨层的上表面开设有安装槽，所述安装槽内通过螺纹钉固定有安装板，所述安装板的上表面设置有多个均匀排列的圆形凸粒。
优选的，所述底板与所述氧化铝耐磨层之间通过胶粘设置有橡胶散压层。
优选的，所述安装槽的内部开设有定位槽。
优选的，所述安装板的下表面设置有与所述定位槽紧密配合的定位块。
优选的，所述安装板和所述安装槽的两侧开设有螺纹孔，所述螺纹钉与所述螺纹孔紧密配合。
优选的，所述底板的边缘位置开设有安装孔。
优选的，所述安装板和所述圆形凸粒为氧化铝耐磨材质。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过安装板设置圆形凸粒，利用圆形凸粒加强陶瓷衬板表面的粗糙程度，进而提高研磨效果，并且利用螺纹钉对安装板进行限位固定，使安装板能够灵活拆装，便于更换受损的圆形凸粒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的拆分示意图。
其中：
1、底板；2、橡胶散压层；3、氧化铝耐磨层；4、安装板；5、定位块；6、圆形凸粒；7、安装槽；8、定位槽；9、安装孔；10、螺纹孔；11、螺纹钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图2，一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板，包括底板1，底板1的上表面设置有氧化铝耐磨层3，氧化铝耐磨层3的上表面开设有安装槽7，安装槽7内通过螺纹钉11固定有安装板4，安装板4的上表面设置有多个均匀排列的圆形凸粒6。
具体地，底板1与氧化铝耐磨层3之间通过胶粘设置有橡胶散压层2；通过设置橡胶散压层2能够降低底板1与氧化铝耐磨层3之间的压力，使氧化铝耐磨层3和底板1不容易损坏，延长装置的使用期限。
具体地，安装槽7的内部开设有定位槽8，安装板4的下表面设置有与定位槽8紧密配合的定位块5；通过定位块5和定位槽8的配合，对安装板4进行限位固定，进而使安装板4的安装和拆卸更加方便。
具体地，安装板4和安装槽7的两侧开设有螺纹孔10，螺纹钉11与螺纹孔10紧密配合；如此设置，通过螺纹钉11和螺纹孔10的配合，能够将安装板4牢固的固定在安装槽7内部。
具体地，底板1的边缘位置开设有安装孔9；通过设置安装孔9便于对陶瓷衬板的安装和固定。
具体地，安装板4和圆形凸粒6为氧化铝耐磨材质。
工作原理：
在安装时，通过螺纹钉11和螺纹孔10的配合，将安装板4牢固的固定在安装槽7内部，并通过螺栓和安装孔9的配合将陶瓷衬板进行固定安装，在使用时，利用圆形凸粒6加强陶瓷衬板表面的粗糙程度，进而提高研磨效果，并且利用螺纹钉11对安装板4进行限位固定，使安装板4能够灵活拆装，便于更换受损的圆形凸粒6。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有氧化铝耐磨层(3)，所述氧化铝耐磨层(3)的上表面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内通过螺纹钉(11)固定有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面设置有多个均匀排列的圆形凸粒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板，其特征在于：所述底板(1)与所述氧化铝耐磨层(3)之间通过胶粘设置有橡胶散压层(2)。
3.根据权利要求1所述的一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板，其特征在于：所述安装槽(7)的内部开设有定位槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板，其特征在于：所述安装板(4)的下表面设置有与所述定位槽(8)紧密配合的定位块(5)。
5.根据权利要求1所述的一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板，其特征在于：所述安装板(4)和所述安装槽(7)的两侧开设有螺纹孔(10)，所述螺纹钉(11)与所述螺纹孔(10)紧密配合。
6.根据权利要求1所述的一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板，其特征在于：所述底板(1)的边缘位置开设有安装孔(9)。
7.根据权利要求1所述的一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板，其特征在于：所述安装板(4)和所述圆形凸粒(6)为氧化铝耐磨材质。
Priority Applications (1)
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| CN202121929165.9U CN215743865U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215743865U true CN215743865U (zh) | 2022-02-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202121929165.9U Active CN215743865U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种具有圆形凸粒的陶瓷衬板 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-17 CN CN202121929165.9U patent/CN215743865U/zh active Active
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