CN212869324U - 长寿命耐冲击复合耐磨板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐磨板的技术领域，尤其是涉及一种长寿命耐冲击复合耐磨板，包括基板和嵌设于所述基板上表面的耐磨块，所述耐磨块的直径为10‑40mm。通过采用上述技术方案，耐磨块的直径为10‑40mm，此时，耐磨板的耐磨性能较好，耐磨板具有较长的使用寿命。

Description

长寿命耐冲击复合耐磨板

技术领域

本实用新型涉及耐磨板的技术领域，尤其是涉及一种长寿命耐冲击复合耐磨板。

背景技术

在工业生产上，矿石在开采的过程中，会产生很多散料，破碎、筛分、搬运、储存、运输的过程中，这些散料会对设备产生比较严重的磨粒磨损。通常，在这些设备上安装耐磨板，对设备进行防护，从而延长设备的使用寿命。通常，耐磨板为一块铸铁板，铸铁板的硬度较低，耐磨性能、抗冲击性能较差，需要经常进行更换，严重影响了工矿企业的生产效率。

现有的技术中，在授权公告号为CN209904139U的实用新型专利中，公开了一种耐磨衬板，包括基板，所述基板为矩形钢板，基板上表面均匀设有安装孔，安装孔内设有浇铸成型的预制金属陶瓷块，预制金属陶瓷块与安装孔形状一致，且过盈配合，基板上表面与预制金属陶瓷块外表面设有防腐耐磨陶瓷树脂胶层。本实用新型所述的一种耐磨衬板，结构简单，安装便捷，基板表面设有的预制金属陶瓷块提高了衬板的耐磨性能，预制金属陶瓷块不易脱落，衬板使用寿命大大提高，同时衬板表面设有防腐耐磨陶瓷树脂胶层，进一步提高了衬板的耐磨性能和使用寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：耐磨板在使用的过程中，矿石及散料会对耐磨板进行冲击，当金属陶瓷块的直径较小时，相当一部分的矿石及散料接与耐磨板的接触面积大于金属陶瓷块上表面面积，因而容易对基板造成磨损，最终导致金属陶瓷块脱落，降低了耐磨板的使用寿命；当金属陶瓷块的直径较大时，金属陶瓷块所在的安装孔的边缘容易受矿石及散料的冲击损毁，导致金属陶瓷块脱落，降低耐磨板的使用寿命。因而有必要对金属陶瓷块的尺寸进行研究，以提高耐磨板的力学性能尤其是耐磨性能，延长耐磨板的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种长寿命耐冲击复合耐磨板，其优势在于，耐磨板的耐磨性能强，使用寿命长。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种长寿命耐冲击耐磨板，包括基板和嵌设于所述基板上表面的耐磨块，所述耐磨块的直径为10-40mm。

通过采用上述技术方案，耐磨块的直径为10-40mm，此时，耐磨板的耐磨性能较好，耐磨板具有较长的使用寿命。

作为优选，所述耐磨块的数量大于等于二。

通过采用上述技术方案，耐磨块的数量大于等于二，从而增强了耐磨板的可靠性，当部分耐磨块失效后，耐磨板仍具有一定的耐磨性。

作为优选，各所述耐磨块之间的距离为0.5-20mm。

通过采用上述技术方案，各耐磨块之间的距离为0.5-20mm，一方面，保证了耐磨块之间的距离较小，提升了耐磨板整体的耐磨性能；另一方面，减少了耐磨块的用量，降低了生产成本。

作为优选，所述基板的表面开设有安装孔，所述耐磨块嵌设于所述安装孔内。

通过采用上述技术方案，通过安装孔的开设，安装孔的侧壁对耐磨块进行抵接，提高了耐磨块的安装的稳定性。

作为优选，所述耐磨块与所述安装孔之间填充有胶粘剂。

通过采用上述技术方案，通过胶粘剂的填充，耐磨块能够比较牢固的安装在安装孔内，提高了耐磨块的稳定性。

作为优选，所述耐磨块的底部设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，通过在耐磨块底部设置的防滑纹路，增大了耐磨块底部的表面积，从而增大了耐磨块与胶粘剂的接触面积，提高了耐磨块底部与安装孔底部的粘接强度，进一步提高了耐磨块安装的稳定性。

作为优选，所述耐磨块的侧壁设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，通过在耐磨块的侧壁设置防滑纹路，增大了耐磨块侧壁的表面积，从而增大了耐磨块与胶粘剂的接触面积，提高了耐磨块侧壁与安装孔内壁的粘接强度，进一步提高了耐磨块安装的稳定性。

作为优选，所述耐磨块的顶部设置有受力块。

通过采用上述技术方案，通过受力块的设置，为耐磨块增加了受力点，使矿石和散料更多的冲击耐磨块，延缓了基板磨损的时间，从而提高了耐磨板的使用寿命。

作为优选，所述受力块为中间凸起的弧形。

通过采用上述技术方案，受力块为中间凸起的弧形的设置，减少了受力块本身的应力集中，使得受力块更加耐磨，提高了耐磨板整体的耐磨性能。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

耐磨块的直径为10-40mm，此时，耐磨板的力学性能较好，同时，耐磨板具有较长的使用寿命。

附图说明

图1是实施例1中耐磨板的俯视图。

图2是实施例1中耐磨块的安装示意图。

图3是实施例1中防滑纹路的结构示意图。

图4是实施例2中耐磨块的纵向剖视图。

图中，1、基板；2、耐磨块；3、安装孔；4、防滑纹路；5、受力块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一、实施例：

实施例1，

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种长寿命耐冲击耐磨板，包括基板1的嵌设于基板1上表面的多块耐磨块2。

在本实施例中，基板1呈矩形，在实际工业生产过程中，可以根据实际需求调整基板1的形状为其他多边形。基板1的上表面均匀开设有若干安装孔3，本实施例中，安装孔3均为盲孔，实际生产过程中，安装孔3也可为通孔，安装孔3与耐磨块2相匹配。本实施例中，耐磨块2及安装孔3均为圆柱形，在实际工业生产中，也可根据实际需求，调整耐磨块2及安装孔3的形状为其他多边形柱体。

基板1的材质为铸铁或工业陶瓷或钢或木质或塑料中的一种，本实施例中基板1的材质为铸铁。耐磨块2的材料为金刚石或金刚石复合片或工业陶瓷或铸石中的一种，本实施例中耐磨块2的材质为金刚石复合片。

基板1边缘到耐磨块2的最短距离为0.5-10mm，本实施例中基板1边缘到耐磨块2的最短距离为5mm。

耐磨块2的直径为10-40mm，本实施例中耐磨块2的直径为20mm。各耐磨块2之间的距离为0.5-20mm，本实施例中耐磨块2之间的距离为5mm。在耐磨块2与安装孔3之间填充有胶粘剂，从而耐磨块2能够比较牢固的安装在安装孔3内，提高了耐磨块2的稳定性。在实际工业生产过程中，耐磨块2也可先将胶粘剂涂覆在安装孔3内，再通过螺纹连接的方式旋入安装孔3内，待胶粘剂凝固后，耐磨块2可稳定的固定在安装孔3内。

参照图3，耐磨块2的底部及侧壁均设置有防滑纹路4，增大了耐磨块2底部及侧壁的表面积，从而增大了耐磨块2与胶粘剂的接触面积，提高了耐磨块2侧壁与安装孔3内壁的粘接强度，进一步提高了耐磨块2安装的稳定性。

实施例2，

参照图4，本实施例基于实施例的基础上，耐磨块2的顶部中心处设置有受力块5，受力块5中心处凸起呈弧形。通过受力块5的设置，为耐磨块2增加了受力点，使矿石和散料更多的冲击耐磨块2，延缓了基板1磨损的时间，从而提高了耐磨板的使用寿命。受力块5为中间凸起的弧形的设置，减少了受力块5本身的应力集中，使得受力块5更加耐磨，提高了耐磨板整体的耐磨性能。

实施例3，

本实施例与实施例2仅区别于，耐磨块2的直径为10mm。

实施例4，

本实施例与实施例2仅区别于，耐磨块2的直径为30mm。

实施例5，

本实施例与实施例2仅区别于，耐磨块2的直径为40mm。

对比例1，

本对比例与实施例2仅区别于，耐磨块2的直径为5mm。

对比例2，

本对比例与实施例2仅区别于，耐磨块2的直径为3mm。

对比例3，

本对比例与实施例2仅区别于，耐磨块2的直径为50mm。

对比例4，

本对比例与实施例2仅区别于，耐磨块2的直径为60mm。

二、试验检测：

对实施例2-5，对比例1-4中的耐磨板进行耐磨性能检测。

测试方法：利用上海千实精密机电科技有限公司生产的型号为T201的碎石冲击试验机对耐磨板进行碎石冲击试验，以模拟矿石及散料对耐磨板的冲击，观察在不同冲击时长下，耐磨板的情况。

测试条件：耐磨板尺寸为100*100*40mm，测试温度：25℃；冲击介质：直径为20-30mm的水磨石，2Kg；空气压力：480Kpa；冲击角度：90°；冲击时间：30min、60min、90min、120min。

测试结果：

通过上述试验结果可知，当耐磨块的直径为10-40mm时，耐磨板的耐磨性能优良，使用寿命长，至少可保持90min碎石冲击试验耐磨块不掉落，而当耐磨块的直径小于10mm或大于40mm时，耐磨板耐磨性能显著下降，使用寿命明显缩短。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种长寿命耐冲击复合耐磨板，包括基板（1）和嵌设于所述基板（1）上表面的耐磨块（2），其特征在于：所述耐磨块（2）的直径为10-40mm；

所述耐磨块（2）的数量大于等于二。

2.根据权利要求1所述的长寿命耐冲击复合耐磨板，其特征在于：各所述耐磨块（2）之间的距离为0.5-20mm。

3.根据权利要求2所述的长寿命耐冲击复合耐磨板，其特征在于：所述基板（1）的表面开设有安装孔（3），所述耐磨块（2）嵌设于所述安装孔（3）内。

4.根据权利要求3所述的长寿命耐冲击复合耐磨板，其特征在于：所述耐磨块（2）与所述安装孔（3）之间填充有胶粘剂。

5.根据权利要求4所述的长寿命耐冲击复合耐磨板，其特征在于：所述耐磨块（2）的底部设置有防滑纹路（4）。

6.根据权利要求5所述的长寿命耐冲击复合耐磨板，其特征在于：所述耐磨块（2）的侧壁设置有防滑纹路（4）。

7.根据权利要求4所述的长寿命耐冲击复合耐磨板，其特征在于：所述耐磨块（2）的顶部设置有受力块（5）。

8.根据权利要求7所述的长寿命耐冲击复合耐磨板，其特征在于：所述受力块（5）为中间凸起的弧形。

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