CN215743357U - 一种液体硅酸钠的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体硅酸钠的制备装置，包括：液相物料罐，其内装有用于制备液体硅酸钠的液相物料；固相物料罐，其内装有用于制备液体硅酸钠的固相物料；混料罐，其入料口与所述液相物料罐的出料口和固相物料罐的出料口均相连；反应釜，其入料口与所述混料罐的出料口相连；第一过滤罐，其出料口与所述反应釜的出料口相连。通过螺旋供料机供料石英砂给混料罐，非常方便，通过搅拌棒和搅拌叶片的搅拌使得混料均匀，提升了反应釜中的反应效率，通过上内环、上支撑杆、下内环和下支撑杆对过滤网的支撑保护作用，降低了长期过滤后滤网变形的风险，进而避免变形对过滤效率的影响，综合上述各个方面，最终有效地提升了硅酸钠的制备效率。
Description
技术领域
本实用新型属于硅酸钠制备技术领域，具体涉及一种液体硅酸钠的制备装置。
背景技术
硅酸钠，俗称水玻璃、泡花碱，分子式为Na2O·m SiO2 ，其中m为模数，即产品中SiO2 和Na2O的摩尔比，一般为1.00～3.40。目前的液体硅酸钠在制备过程中，主要包括混料制浆、反应釜中反应以及过滤等步骤，目前的制备效率还有待提升，制约效率的因素主要有两方面：1、混料制浆过程中混合不均匀，影响了反应釜中反应效率；2、硅酸钠溶液的密度大且粘稠，长期过滤后，滤网易变形，进而影响了制备效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种液体硅酸钠的制备装置。
本实用新型所采用的技术方案为：一种液体硅酸钠的制备装置，包括：
液相物料罐，其内装有用于制备液体硅酸钠的液相物料；
固相物料罐，其内装有用于制备液体硅酸钠的固相物料；
混料罐，其入料口与所述液相物料罐的出料口和固相物料罐的出料口均相连；
反应釜，其入料口与所述混料罐的出料口相连；
第一过滤罐，其出料口与所述反应釜的出料口相连。
作为一种可选的技术方案，所述液相物料罐与所述混料罐之间设有第一供料泵。
作为一种可选的技术方案，所述固相物料罐与所述混料罐之间还设有螺旋供料机；所述螺旋供料机包括料筒、设于所述料筒内的转轴、设于所述转轴上的螺旋叶片以及驱动所述转轴的第一驱动电机。
作为一种可选的技术方案，所述混料罐内设有搅拌棒，所述搅拌棒上设有搅拌叶片，所述混料罐的顶部设有驱动所述搅拌棒的第二驱动电机。
作为一种可选的技术方案，所述混料罐与所述反应釜之间设有第二供料泵。
作为一种可选的技术方案，所述反应釜与所述第一过滤罐之间还设有中间罐。
作为一种可选的技术方案，所述第一过滤罐的出料口还连接有第二过滤罐，所述第一过滤罐和第二过滤罐的顶部均与一增压泵相连。
作为一种可选的技术方案，所述第一过滤罐和第二过滤罐的结构相同，均包括过滤罐壳以及从下至上设于所述过滤罐壳内的一级过滤组件和二级过滤组件，所述过滤罐壳的底部设有排污管，所述排污管上设有排污阀。
作为一种可选的技术方案，所述一级过滤组件包括过滤网、设于所述过滤网两侧的上环和下环以及将所述上环和下环连接的螺栓；所述上环内设有上内环，所述上内环与所述上环之间设有多个与所述过滤网接触的上支撑杆；所述下环内设有下内环，所述下内环与所述下环之间设有多个与所述过滤网接触的下支撑杆。
作为一种可选的技术方案，所述二级过滤组件与所述一级过滤组件的结构基本相同，唯一区别在于：所述二级过滤组件的过滤网的筛网目数大于所述一级过滤组件的过滤网的筛网目数。
本实用新型的有益效果为：通过螺旋供料机供料石英砂给混料罐，非常方便，通过搅拌棒和搅拌叶片的搅拌使得混料均匀，提升了反应釜中的反应效率，通过上内环、上支撑杆、下内环和下支撑杆对过滤网的支撑保护作用，降低了长期过滤后滤网变形的风险，进而避免变形对过滤效率的影响，综合上述各个方面，最终有效地提升了硅酸钠的制备效率。
附图说明
图1为实施例中液体硅酸钠的制备装置的结构示意图。
图2为一级过滤组件的结构示意图。
图3为图2中A-A剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例：
如图1所示，一种液体硅酸钠的制备装置，包括：
液相物料罐1，其内装有用于制备液体硅酸钠的液相物料；
固相物料罐2，其内装有用于制备液体硅酸钠的固相物料；
混料罐3，其入料口与所述液相物料罐1的出料口和固相物料罐2的出料口均相连；
反应釜4，其入料口与所述混料罐3的出料口相连；
第一过滤罐5，其出料口与所述反应釜4的出料口相连。
作为一种可选的实施方式，所述液相物料罐1与所述混料罐3之间设有第一供料泵6。
作为一种可选的实施方式，所述固相物料罐2与所述混料罐3之间还设有螺旋供料机7；所述螺旋供料机7包括料筒701、设于所述料筒701内的转轴（图中未示出）、设于所述转轴上的螺旋叶片（图中未示出）以及驱动所述转轴的第一驱动电机702。
作为一种可选的实施方式，所述混料罐3内设有搅拌棒301，所述搅拌棒301上设有搅拌叶片302，所述混料罐3的顶部设有驱动所述搅拌棒301的第二驱动电机303。
作为一种可选的实施方式，所述混料罐3与所述反应釜4之间设有第二供料泵8。
作为一种可选的实施方式，所述反应釜4与所述第一过滤罐5之间还设有中间罐9。
作为一种可选的实施方式，所述第一过滤罐5的出料口还连接有第二过滤罐10，所述第一过滤罐5和第二过滤罐10的顶部均与一增压泵11相连。
作为一种可选的实施方式，所述第一过滤罐5和第二过滤罐10的结构相同，均包括过滤罐壳501以及从下至上设于所述过滤罐壳501内的一级过滤组件502和二级过滤组件503，所述过滤罐壳501的底部设有排污管504，所述排污管504上设有排污阀505。
作为一种可选的实施方式，如图2和图3所述一级过滤组件502包括过滤网5021、设于所述过滤网5021两侧的上环5022和下环5023以及将所述上环5022和下环5023连接的螺栓5024；所述上环5022内设有上内环5025，所述上内环5025与所述上环5022之间设有多个与所述过滤网5021接触的上支撑杆5026；所述下环5023内设有下内环5027，所述下内环5027与所述下环5023之间设有多个与所述过滤网5021接触的下支撑杆5028。
作为一种可选的实施方式，所述二级过滤组件503与所述一级过滤组件502的结构基本相同，唯一区别在于：所述二级过滤组件503的过滤网的筛网目数大于所述一级过滤组件502的过滤网的筛网目数。
本实施例中，液相物料罐1内装有用于制备液体硅酸钠的液相物料烧碱，固相物料罐2内装有用于制备液体硅酸钠的固相物料石英砂，烧碱通过第一供料泵6供给混料罐3，石英砂通过螺旋供料机7供给混料罐3，烧碱和石英砂在混料罐3内混合，通过搅拌棒301和搅拌叶片302的搅拌，使得二者混合均匀，混合均匀后的物料供给反应釜4，在反应釜4中反应后，得到硅酸钠粗液，硅酸钠粗液储存于中间罐9中，再由中间罐9供给第一过滤罐5过滤，经过一级过滤组件502和二级过滤组件503依次过滤后，滤液从过滤罐壳501上部的排液口进入第二过滤罐10再次过滤，最后所得滤液即为制备的液体硅酸钠。其中，通过螺旋供料机7供料石英砂给混料罐3，非常方便，通过搅拌棒301和搅拌叶片302的搅拌使得混料均匀，提升了反应釜中的反应效率，通过上内环5025、上支撑杆5026、下内环5027和下支撑杆5028对过滤网5021的支撑保护作用，降低了长期过滤后滤网变形的风险，进而避免变形对过滤效率的影响，综合上述各个方面，最终有效地提升了硅酸钠的制备效率。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液体硅酸钠的制备装置，其特征在于，包括：
液相物料罐，其内装有用于制备液体硅酸钠的液相物料；
固相物料罐，其内装有用于制备液体硅酸钠的固相物料；
混料罐，其入料口与所述液相物料罐的出料口和固相物料罐的出料口均相连；
反应釜，其入料口与所述混料罐的出料口相连；
第一过滤罐，其出料口与所述反应釜的出料口相连。
2.根据权利要求1所述的液体硅酸钠的制备装置，其特征在于：所述液相物料罐与所述混料罐之间设有第一供料泵。
3.根据权利要求1所述的液体硅酸钠的制备装置，其特征在于：所述固相物料罐与所述混料罐之间还设有螺旋供料机；所述螺旋供料机包括料筒、设于所述料筒内的转轴、设于所述转轴上的螺旋叶片以及驱动所述转轴的第一驱动电机。
4.根据权利要求1所述的液体硅酸钠的制备装置，其特征在于：所述混料罐内设有搅拌棒，所述搅拌棒上设有搅拌叶片，所述混料罐的顶部设有驱动所述搅拌棒的第二驱动电机。
5.根据权利要求1所述的液体硅酸钠的制备装置，其特征在于：所述混料罐与所述反应釜之间设有第二供料泵。
6.根据权利要求1所述的液体硅酸钠的制备装置，其特征在于：所述反应釜与所述第一过滤罐之间还设有中间罐。
7.根据权利要求1所述的液体硅酸钠的制备装置，其特征在于：所述第一过滤罐的出料口还连接有第二过滤罐，所述第一过滤罐和第二过滤罐的顶部均与一增压泵相连。
8.根据权利要求7所述的液体硅酸钠的制备装置，其特征在于：所述第一过滤罐和第二过滤罐的结构相同，均包括过滤罐壳以及从下至上设于所述过滤罐壳内的一级过滤组件和二级过滤组件，所述过滤罐壳的底部设有排污管，所述排污管上设有排污阀。
9.根据权利要求8所述的液体硅酸钠的制备装置，其特征在于：所述一级过滤组件包括过滤网、设于所述过滤网两侧的上环和下环以及将所述上环和下环连接的螺栓；所述上环内设有上内环，所述上内环与所述上环之间设有多个与所述过滤网接触的上支撑杆；所述下环内设有下内环，所述下内环与所述下环之间设有多个与所述过滤网接触的下支撑杆。
10.根据权利要求9所述的液体硅酸钠的制备装置，其特征在于，所述二级过滤组件与所述一级过滤组件的结构基本相同，唯一区别在于：所述二级过滤组件的过滤网的筛网目数大于所述一级过滤组件的过滤网的筛网目数。
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