CN215743064U - 一种大扭力自动环氧搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大扭力自动环氧搅拌机，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支脚，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有横板，所述横板的前端左部开有凹槽，所述横板的上端左部穿插固定连接有控量装置，且控量装置延伸至搅拌桶内，所述底座的上端中部固定连接有搅拌装置，所述搅拌桶的外表面下部穿插固定连接有出料管，所述出料管的前端左部固定连接有控制阀，所述搅拌桶的外表面中部均活动连接有减震装置，且两个减震装置呈左右对称镜像分布，所述搅拌桶的外表面前部固定连接有控制板。本实用新型所述的一种大扭力自动环氧搅拌机，整个装置结构设计合理，搅拌效果更好，操作便捷，稳定性强，适用范围广。

Description

一种大扭力自动环氧搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机设备技术领域，特别涉及一种大扭力自动环氧搅拌机。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，1、现有技术中环氧树脂生产线中的搅拌机无连续定量进料功能，且搅拌机在搅拌时容易使搅拌叶动力不足，导致结块凝固程度高，影响使用；2、现有技术中环氧树脂生产线中的搅拌机在使用过程中，晃动幅度较大，稳定性差，降低搅拌效率；故此，我们推出一种大扭力自动环氧搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大扭力自动环氧搅拌机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大扭力自动环氧搅拌机，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支脚，所述底座的上端四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有横板，所述横板的前端左部开有凹槽，所述横板的上端左部穿插固定连接有控量装置，且控量装置延伸至搅拌桶内，所述底座的上端中部固定连接有搅拌装置，所述搅拌桶的外表面下部穿插固定连接有出料管，所述出料管的前端左部固定连接有控制阀，所述搅拌桶的外表面中部均活动连接有减震装置，且两个减震装置呈左右对称镜像分布，所述搅拌桶的外表面前部固定连接有控制板。

优选的，所述搅拌装置包括一号驱动器，所述一号驱动器的输出端贯穿搅拌桶并固定连接有一号转杆，所述一号转杆的外表面均固定连接有若干个转块，所述转块的外表面均固定连接有若干个圆杆，所述圆杆的外表面中部均穿插固定连接有横杆，所述横杆的左端与右端均固定连接有搅拌叶，所述一号转杆的外表面下部均固定连接有辅助叶片，所述一号驱动器固定连接在搅拌桶的上端中部。

优选的，所述减震装置包括稳固板，所述稳固板的左端前部与左端后部均固定连接有连接杆，所述稳固板的右端开有弧形槽，所述减震装置的右端固定连接有橡胶垫，所述稳固板的下端前部有下端后部均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的内侧均活动连接有橡胶杆，所述橡胶杆的下端均固定连接有圆座，所述连接杆固定连接在支撑杆的内侧。

优选的，所述控量装置包括二号驱动器与输送管，所述二号驱动器的输出端贯穿输送管并固定连接有二号转杆，所述二号转杆的外表面固定连接有若干个翻板，所述输送管的上端固定连接有进料斗，所述二号驱动器固定连接在输送管的前端上部。

优选的，所述二号驱动器与控制板电性连接，若干个所述翻板均不与进料斗的内壁和输送管的内壁接触。

优选的，所述一号驱动器与控制板电性连接，若干个所述圆杆以转块为中心呈环形阵列，且若干个圆杆均不与搅拌桶的内桶壁接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在整个装置上设置控量装置，将原料倒进控量装置内，利用二号驱动器的输出端作用，带动二号转杆上的若干个翻板进转动，由于进料斗与控制板电性连接，控制二号驱动器的驱动速度，使其控制若干个翻板翻转速度，从而有效的控制原料下料的速度，原料经过输送管进入搅拌桶内，配合搅拌装置使用，搅拌效果更好，避免原料沉淀，凝固结块，使其搅拌更加彻底，进一步提高了生产出来的树脂的质量。

2、本实用新型中，在整个装置上设置减震装置，稳固板122活动安装在搅拌桶的外表面中部，并采用弧形结构设计，适用于搅拌桶的外形，紧贴在搅拌桶的外侧，当搅拌桶进行工作时产生的震动，利用橡胶垫的柔性材料进行缓冲，同时避免稳固板与搅拌桶接触摩擦损坏，在稳固板的下端前部与下端后部均固定安装减震弹簧，利用减震弹簧的弹性作用，有效降低搅拌桶的晃动冲击力，增强搅拌桶的稳定性，使其更加有效的进行搅拌工作。

附图说明

图1为本实用新型一种大扭力自动环氧搅拌机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种大扭力自动环氧搅拌机的搅拌装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种大扭力自动环氧搅拌机的减震装置整体结构示意图；

图4为本实用新型一种大扭力自动环氧搅拌机的控量装置整体结构示意图。

图中：1、底座；2、支脚；3、控制阀；4、出料管；5、控制板；6、搅拌桶；7、支撑杆；8、搅拌装置；9、控量装置；10、横板；11、凹槽；12、减震装置；81、一号驱动器；82、搅拌叶；83、横杆；84、辅助叶片；85、转块；86、圆杆；87、一号转杆；121、连接杆；122、稳固板；123、弧形槽；124、橡胶垫；125、减震弹簧；126、橡胶杆；127、圆座；91、进料斗；92、二号驱动器；93、输送管；94、二号转杆；95、翻板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种大扭力自动环氧搅拌机，包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支脚2，底座1的上端四角均固定连接有支撑杆7，四个支撑杆7的上端共同固定连接有横板10，横板10的前端左部开有凹槽11，横板10的上端左部穿插固定连接有控量装置9，且控量装置9延伸至搅拌桶6内，底座1的上端中部固定连接有搅拌装置8，搅拌桶6的外表面下部穿插固定连接有出料管4，出料管4的前端左部固定连接有控制阀3，搅拌桶6的外表面中部均活动连接有减震装置12，且两个减震装置12呈左右对称镜像分布，搅拌桶6的外表面前部固定连接有控制板5。

本实施例中，搅拌装置8包括一号驱动器81，一号驱动器81的输出端贯穿搅拌桶6并固定连接有一号转杆87，一号转杆87的外表面均固定连接有若干个转块85，转块85的外表面均固定连接有若干个圆杆86，圆杆86的外表面中部均穿插固定连接有横杆83，横杆83的左端与右端均固定连接有搅拌叶82，一号转杆87的外表面下部均固定连接有辅助叶片84，一号驱动器81固定连接在搅拌桶6的上端中部；一号驱动器81与控制板5电性连接，若干个圆杆86以转块85为中心呈环形阵列，且若干个圆杆86均不与搅拌桶6的内桶壁接触；通过一号驱动器81的输出端作用，带动一号转杆87进行转动，使其若干个圆杆86与若干个搅拌叶82配合使用旋转，从而使得原料更快搅拌均匀。

本实施例中，减震装置12包括稳固板122，稳固板122的左端前部与左端后部均固定连接有连接杆121，稳固板122的右端开有弧形槽123，减震装置12的右端固定连接有橡胶垫124，稳固板122的下端前部有下端后部均固定连接有减震弹簧125，减震弹簧125的内侧均活动连接有橡胶杆126，橡胶杆126的下端均固定连接有圆座127，连接杆121固定连接在支撑杆7的内侧。

本实施例中，控量装置9包括二号驱动器92与输送管93，二号驱动器92的输出端贯穿输送管93并固定连接有二号转杆94，二号转杆94的外表面固定连接有若干个翻板95，输送管93的上端固定连接有进料斗91，二号驱动器92固定连接在输送管93的前端上部；二号驱动器92与控制板5电性连接，若干个翻板95均不与进料斗91的内壁和输送管93的内壁接触；通过稳固板122采用弧形结构设计，适用于搅拌桶6的外形，紧贴在搅拌桶6的外侧，当搅拌桶6进行工作时产生的震动，利用橡胶垫124的柔性材料进行缓冲。

需要说明的是，本实用新型为一种大扭力自动环氧搅拌机，在使用过程中，将原料倒进控量装置9内，利用二号驱动器92的输出端作用，带动二号转杆94上的若干个翻板95进转动，由于进料斗91与控制板5电性连接，控制二号驱动器92的驱动速度，使其控制若干个翻板95翻转速度，从而有效的控制原料下料的速度，原料经过输送管93进入搅拌桶6内，利用一号驱动器81的输出端作用，带动一号转杆87进行转动，使其若干个圆杆86与若干个搅拌叶82配合使用旋转，从而使得原料更快搅拌均匀，在一号转杆87的外表面下部固定安装辅助叶片84，搅拌效果更好，避免原料沉淀，使其搅拌更加彻底，进一步提高了生产出来的树脂的质量，搅拌完成后通过出料管4出料，设置控制阀3控制出料量，同时稳固板122活动安装在搅拌桶6的外表面中部，并采用弧形结构设计，适用于搅拌桶6的外形，紧贴在搅拌桶6的外侧，当搅拌桶6进行工作时产生的震动，利用橡胶垫124的柔性材料进行缓冲，同时避免稳固板122与搅拌桶6接触摩擦损坏，在稳固板122的下端前部与下端后部均固定安装减震弹簧125，利用减震弹簧125的弹性作用，有效降低搅拌桶6的晃动冲击力，增强搅拌桶6的稳定性，使其更加有效的进行搅拌工作，整个装置结构设计合理，操作便捷，适用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种大扭力自动环氧搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均固定连接有支脚(2)，所述底座(1)的上端四角均固定连接有支撑杆(7)，四个所述支撑杆(7)的上端共同固定连接有横板(10)，所述横板(10)的前端左部开有凹槽(11)，所述横板(10)的上端左部穿插固定连接有控量装置(9)，且控量装置(9)延伸至搅拌桶(6)内，所述底座(1)的上端中部固定连接有搅拌装置(8)，所述搅拌桶(6)的外表面下部穿插固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)的前端左部固定连接有控制阀(3)，所述搅拌桶(6)的外表面中部均活动连接有减震装置(12)，且两个减震装置(12)呈左右对称镜像分布，所述搅拌桶(6)的外表面前部固定连接有控制板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大扭力自动环氧搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置(8)包括一号驱动器(81)，所述一号驱动器(81)的输出端贯穿搅拌桶(6)并固定连接有一号转杆(87)，所述一号转杆(87)的外表面均固定连接有若干个转块(85)，所述转块(85)的外表面均固定连接有若干个圆杆(86)，所述圆杆(86)的外表面中部均穿插固定连接有横杆(83)，所述横杆(83)的左端与右端均固定连接有搅拌叶(82)，所述一号转杆(87)的外表面下部均固定连接有辅助叶片(84)，所述一号驱动器(81)固定连接在搅拌桶(6)的上端中部。

3.根据权利要求1所述的一种大扭力自动环氧搅拌机，其特征在于：所述减震装置(12)包括稳固板(122)，所述稳固板(122)的左端前部与左端后部均固定连接有连接杆(121)，所述稳固板(122)的右端开有弧形槽(123)，所述减震装置(12)的右端固定连接有橡胶垫(124)，所述稳固板(122)的下端前部有下端后部均固定连接有减震弹簧(125)，所述减震弹簧(125)的内侧均活动连接有橡胶杆(126)，所述橡胶杆(126)的下端均固定连接有圆座(127)，所述连接杆(121)固定连接在支撑杆(7)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种大扭力自动环氧搅拌机，其特征在于：所述控量装置(9)包括二号驱动器(92)与输送管(93)，所述二号驱动器(92)的输出端贯穿输送管(93)并固定连接有二号转杆(94)，所述二号转杆(94)的外表面固定连接有若干个翻板(95)，所述输送管(93)的上端固定连接有进料斗(91)，所述二号驱动器(92)固定连接在输送管(93)的前端上部。

5.根据权利要求4所述的一种大扭力自动环氧搅拌机，其特征在于：所述二号驱动器(92)与控制板(5)电性连接，若干个所述翻板(95)均不与进料斗(91)的内壁和输送管(93)的内壁接触。

6.根据权利要求2所述的一种大扭力自动环氧搅拌机，其特征在于：所述一号驱动器(81)与控制板(5)电性连接，若干个所述圆杆(86)以转块(85)为中心呈环形阵列，且若干个圆杆(86)均不与搅拌桶(6)的内桶壁接触。

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