CN212262987U - 一种灌封用硅胶搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌封用硅胶搅拌机，包括设置在机架上的搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴相连接，搅拌轴上间隔设有多个搅拌装置；搅拌装置包括搅拌叶片和设置在搅拌叶片中心的搅拌叶片座，搅拌叶片座的轴心位置设有轴孔，搅拌叶片座套设在搅拌轴上；所述搅拌叶片座上设有至少两个搅拌叶片，搅拌叶片倾斜设置在搅拌叶片座上；机架的底板上设有振动器，振动器上方设有搅拌桶。本实用新型结构简单轻巧，使用方便，稳定性高。

Description

一种灌封用硅胶搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种灌封用硅胶搅拌机。

背景技术

硅胶灌装前通常需要采用硅胶搅拌机将硅胶搅拌均匀，使得硅胶中各物料得到充分的分散，从而灌封时保证最终产品的质量和稳定性。现有技术中，硅胶搅拌机的类型多种多样，如固定式硅胶搅拌机，该类硅胶搅拌机不能随意搬动搅拌机的位置，使用位置较为固定，且体积和质量较大，不利于操作者随时随地操作；加之，搅拌阻力造成搅拌机运行时电机振动幅度较大，影响搅拌机的稳定性。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种灌封用硅胶搅拌机，结构简单、搅拌均匀、稳定性高。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种灌封用硅胶搅拌机，包括设置在机架上的搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴相连接，搅拌轴上间隔设有多个搅拌装置；

搅拌装置包括搅拌叶片和设置在搅拌叶片中心的搅拌叶片座，搅拌叶片座的轴心位置设有轴孔，搅拌叶片座套设在搅拌轴上；所述搅拌叶片座上设有至少两个搅拌叶片，搅拌叶片倾斜设置在搅拌叶片座上；

机架的底板上设有振动器，振动器上方设有搅拌桶。

进一步，所述的机架的底板上还设有第一挡板、第二挡板和用于固定搅拌桶的夹持装置，第一挡板和第二挡板分别位于搅拌桶的两侧；夹持装置包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部与第一挡板通过弹性件连接，第二夹持部与第二挡板通过弹性件连接。

进一步，所述的第一夹持部和第二夹持部的横截面均为圆弧形。

进一步，所述的搅拌叶片与搅拌叶片座的纵向中轴线的夹角为10°～80°。

进一步，所述的搅拌叶片有三个，每个搅拌叶片的倾斜角度一致。

进一步，所述的搅拌桶位于搅拌电机的正下方。

进一步，所述的搅拌叶片座与搅拌轴固定连接。

进一步，所述的搅拌叶片座与搅拌轴螺纹连接，并用螺帽固定限位。

进一步，所述的搅拌轴上设有外螺纹，轴孔的内壁上设有与搅拌轴外螺纹相匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开了一种灌封用硅胶搅拌机，将电机安装在机架上，提高装置的搅拌稳定性；在搅拌轴上间隔设置多个搅拌装置，搅拌叶片倾斜设置在搅拌叶片座上，避免搅拌桶内部出现上下分层现象，减小搅拌死区，使搅拌更彻底、均匀；搅拌桶底部设有振动器，通过振动增强了搅拌效果。本实用新型结构简单、体积小、易操作、搅拌均匀可靠。

附图说明

图1为本实用新型的灌封用硅胶搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置的结构示意图；

其中，1为机架，2为搅拌电机，3为搅拌轴，41为搅拌叶片；42为搅拌叶片座；43为轴孔；5为搅拌桶，6为振动器，7为第一挡板，8为第二挡板，91为第一夹持部，92为第二夹持部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1和图2，一种灌封用硅胶搅拌机，包括设置在机架1上的搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴与搅拌轴3相连接，搅拌轴3上间隔设有多个搅拌装置4；

搅拌装置4包括搅拌叶片41和设置在搅拌叶片41中心的搅拌叶片座42，搅拌叶片座42的轴心位置设有轴孔43，搅拌叶片座42套设在搅拌轴3上；所述搅拌叶片座42上设有至少两个搅拌叶片41，搅拌叶片41倾斜设置在搅拌叶片座42上；机架1的底板上设有振动器6，振动器6上方设有搅拌桶5。

具体的，搅拌电机2固定设置在机架1上，能够减小搅拌电机2转动时对搅拌机带来的振动，使装置更为稳定。机架1通过角钢焊接，搅拌电机2的转速低至60rpm；搅拌装置4可以设置两个，三个或四个，搅拌装置4间隔设置在搅拌轴3上，能够避免搅拌桶5内部出现上下分层现象，减小搅拌死区，使搅拌更彻底、均匀。搅拌叶片41可设置两个、三个或四个，搅拌叶片41均匀分布在搅拌叶片座42的圆周上；搅拌叶片41倾斜设置在搅拌叶片座42上，振动器6通过振动搅拌桶5，进一步增强了搅拌效果。振动器6采用平板振动器，可选用型号为ZW10的平板振动器。

进一步，所述的机架1的底板上还设有第一挡板7、第二挡板8和用于固定搅拌桶5的夹持装置，第一挡板7和第二挡板8分别位于搅拌桶5的两侧；夹持装置包括第一夹持部91和第二夹持部92，第一夹持部91与第一挡板7通过弹性件连接，第二夹持部92与第二挡板8通过弹性件连接。

具体的，第一夹持部91和第二夹持部92夹持在搅拌桶5的两侧，对搅拌桶5起固定作用。所述的第一挡板7和第二挡板8固定在机架1的底板上，所述的弹性件为弹簧。具体使用时，将搅拌桶6放在振动器6上，通过第一夹持部91和第二夹持部92将搅拌桶5夹紧，然后进行振动、搅拌操作。

进一步，所述的第一夹持部91和第二夹持部92的横截面均为圆弧形。

进一步，所述的搅拌叶片41与搅拌叶片座42的纵向中轴线的夹角为10°～80°。

进一步，所述的搅拌叶片41有三个，每个搅拌叶片41的倾斜角度一致。搅拌叶片41呈中心对称。

进一步，所述的搅拌桶5位于搅拌电机2的正下方。

进一步，所述的搅拌叶片座42与搅拌轴3固定连接。

进一步，所述的搅拌叶片座42与搅拌轴3螺纹连接，并用螺帽固定限位。

进一步，所述的搅拌轴3上设有外螺纹，轴孔43的内壁上设有与搅拌轴3外螺纹相匹配的内螺纹。

由以上技术方案，本实用新型提供了一种灌封用硅胶搅拌机，将搅拌电机2安装在机架1上，提高了搅拌电机2振动时装置的稳定性；在搅拌轴3上间隔设置多个搅拌装置4，搅拌叶片41倾斜设置在搅拌叶片座42上，避免搅拌桶5内部出现上下分层现象，减小搅拌死区，使搅拌更彻底、均匀；在搅拌桶5底部增加振动器，使得搅拌更为均匀，增强了搅拌效果。同时，采用第一夹持部91和第二夹持部92对搅拌桶5进行固定，增强了搅拌机的稳定性。本实用新型结构简单、体积小、易操作、搅拌均匀可靠。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种灌封用硅胶搅拌机，其特征在于，包括设置在机架(1)上的搅拌电机(2)，搅拌电机(2)的输出轴与搅拌轴(3)相连接，搅拌轴(3)上间隔设有多个搅拌装置；

搅拌装置包括搅拌叶片(41)和设置在搅拌叶片(41)中心的搅拌叶片座(42)，搅拌叶片座(42)的轴心位置设有轴孔(43)，搅拌叶片座(42)套设在搅拌轴(3)上；所述搅拌叶片座(42)上设有至少两个搅拌叶片(41)，搅拌叶片(41)倾斜设置在搅拌叶片座(42)上；

机架(1)的底板上设有振动器(6)，振动器(6)上方设有搅拌桶(5)。

2.根据权利要求1所述的灌封用硅胶搅拌机，其特征在于，所述的机架(1)的底板上还设有第一挡板(7)、第二挡板(8)和用于固定搅拌桶(5)的夹持装置，第一挡板(7)和第二挡板(8)分别位于搅拌桶(5)的两侧；夹持装置包括第一夹持部(91)和第二夹持部(92)，第一夹持部(91)与第一挡板(7)通过弹性件连接，第二夹持部(92)与第二挡板(8)通过弹性件连接。

3.根据权利要求2所述的灌封用硅胶搅拌机，其特征在于，所述的第一夹持部(91)和第二夹持部(92)的横截面均为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的灌封用硅胶搅拌机，其特征在于，所述的搅拌叶片(41)与搅拌叶片座(42)的纵向中轴线的夹角为10°～80°。

5.根据权利要求4所述的灌封用硅胶搅拌机，其特征在于，所述的搅拌叶片(41)有三个，每个搅拌叶片(41)的倾斜角度一致。

6.根据权利要求1所述的灌封用硅胶搅拌机，其特征在于，所述的搅拌桶(5)位于搅拌电机(2)的正下方。

7.根据权利要求1-6任一项所述的灌封用硅胶搅拌机，其特征在于，所述的搅拌叶片座(42)与搅拌轴(3)固定连接。

8.根据权利要求1-6任一项所述的灌封用硅胶搅拌机，其特征在于，所述的搅拌叶片座(42)与搅拌轴(3)螺纹连接，并用螺帽固定限位。

9.根据权利要求8所述的灌封用硅胶搅拌机，其特征在于，所述的搅拌轴(3)上设有外螺纹，轴孔(43)的内壁上设有与搅拌轴(3)外螺纹相匹配的内螺纹。

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