CN214323830U - 一种塑料粒子卧式混合搅拌机 - Google Patents
一种塑料粒子卧式混合搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214323830U CN214323830U CN202021587229.7U CN202021587229U CN214323830U CN 214323830 U CN214323830 U CN 214323830U CN 202021587229 U CN202021587229 U CN 202021587229U CN 214323830 U CN214323830 U CN 214323830U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- fixed
- puddler
- plastic particles
- organism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 73
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 28
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 28
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒子卧式混合搅拌机，属于塑料生产加工技术领域，一种塑料粒子卧式混合搅拌机，包括机体，机体的顶部连接有进料斗，机体的内部水平设有转轴，机体一侧外壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出端与转轴连接，转轴的外壁上固定有多组搅拌机构，搅拌机构包括两个相对称设置的第一搅拌杆和两个相对称设置的第二搅拌杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆相垂直设置，第一搅拌杆的端部连接有碰撞球，可以实现利用一长一短的两组搅拌杆相配合对塑料粒子进行搅拌，有效提高搅拌效率，且能够对机体内底部的物料进行有效的振动搅拌，消除了现有技术中的搅拌死角，保证了塑料粒子的搅拌均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产加工技术领域，更具体地说，涉及一种塑料粒子卧式混合搅拌机。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
塑料粒子即塑料颗粒，指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。
在塑料粒子的生产过程中，需要对其进行搅拌混合，搅拌混合时通常需要用到卧式混合搅拌机，而现有的混合搅拌机一般不能对机体内底部的物料进行有效搅拌，存在搅拌死角，造成搅拌不充分的现象。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子卧式混合搅拌机，本方案可以实现利用一长一短的两组搅拌杆相配合对塑料粒子进行搅拌，有效提高搅拌效率，且能够对机体内底部的物料进行有效的振动搅拌，消除了现有技术中的搅拌死角，保证了塑料粒子的搅拌均匀性。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种塑料粒子卧式混合搅拌机，包括机体，所述机体的顶部连接有进料斗，所述机体的内部水平设有转轴，所述机体一侧外壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴连接，所述转轴的外壁上固定有多组搅拌机构，所述搅拌机构包括两个相对称设置的第一搅拌杆和两个相对称设置的第二搅拌杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆相垂直设置，所述第二搅拌杆的长度小于第一搅拌杆的长度，所述第一搅拌杆的端部连接有碰撞球，所述机体的内底部固定有多组与搅拌机构相对应设置的振动机构，所述振动机构包括固定在机体内底部的多个第一压缩弹簧和与第一压缩弹簧相连接并水平设置的振动板，所述振动板的上表面还固定有碰撞块，所述机体的下侧设有底座，所述机体与底座之间固定有多组减震机构。搅拌机工作时，将塑料粒子放入机体内，启动驱动电机带动转轴工作，由于设置的一长一短的两组搅拌杆，相配合对塑料粒子进行搅拌，有效提高搅拌效率，且由于设置有振动板，当第一搅拌杆转动至竖直状态时，能够对碰撞块和振动板进行挤压，当第一搅拌杆与碰撞块分离后，振动板在第一压缩弹簧的回复力作用下回位，从而对机体内底部的物料进行振动搅拌，有效的消除了现有技术中的搅拌死角，保证了塑料粒子的搅拌均匀性。
进一步的，所述第二搅拌杆的长度为第一搅拌杆长度的一半。第二搅拌杆的长度为第一搅拌杆长度的一半，能够避免第一搅拌杆与回弹的碰撞块之间产生碰撞，保证装置的稳定工作。
进一步的，所述碰撞块为半椭球形碰撞块。设置半椭球状的碰撞块，有效降低振动板与碰撞块碰撞的摩擦力，保证稳定性。
进一步的，所述碰撞球的外表面和碰撞块的外表面均涂抹有光滑涂层。碰撞球的外表面和碰撞块的外表面均涂抹有光滑涂层，进一步降低碰撞球和碰撞块接触时的摩擦力，有效提高稳定性。
进一步的，所述第一压缩弹簧的外壁上涂覆有防锈漆层。第一压缩弹簧的外壁上涂覆有防锈漆层，有效延长第一压缩弹簧的使用寿命。
进一步的，所述减震机构包括安装座，所述安装座的内腔设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶端设有缓冲板，所述缓冲板固定在机体的下侧外壁上，所述缓冲板的左右两侧均设有挡板，所述安装座的左右两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有卡槽，所述卡槽设有与挡板相适配的间隙，且挡板底端延伸进卡槽开口下侧，所述挡板的底端连接有第一磁铁，所述卡槽的内底部固定有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁的磁极排布方向相反。设置有减震机构，利用第二压缩弹簧进行主要缓冲，利用两侧的第一磁铁与第二磁铁之间的磁性排斥作用进行辅助缓冲，能够有效降低搅拌机工作时的振动。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现利用一长一短的两组搅拌杆相配合对塑料粒子进行搅拌，有效提高搅拌效率，且能够对机体内底部的物料进行有效的振动搅拌，消除了现有技术中的搅拌死角，保证了塑料粒子的搅拌均匀性。
(2)第二搅拌杆的长度为第一搅拌杆长度的一半，能够避免第一搅拌杆与回弹的碰撞块之间产生碰撞，保证装置的稳定工作。
(3)设置半椭球状的碰撞块，有效降低振动板与碰撞块碰撞的摩擦力，保证稳定性。
(4)碰撞球的外表面和碰撞块的外表面均涂抹有光滑涂层，进一步降低碰撞球和碰撞块接触时的摩擦力，有效提高稳定性。
(5)第一压缩弹簧的外壁上涂覆有防锈漆层，有效延长第一压缩弹簧的使用寿命。
(6)设置有减震机构，利用第二压缩弹簧进行主要缓冲，利用两侧的第一磁铁与第二磁铁之间的磁性排斥作用进行辅助缓冲，能够有效降低搅拌机工作时的振动。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型中工作时的另一种状态图；
图3为本实用新型中减震机构的结构示意图。
图中标号说明：
1机体、2进料斗、3转轴、4驱动电机、5第一搅拌杆、6第二搅拌杆、7碰撞球、8振动板、9第一压缩弹簧、10碰撞块、11底座、12减震机构、 121缓冲板、122挡板、123卡槽、124第二压缩弹簧、125安装座、126支撑块、127第一磁铁、128第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种塑料粒子卧式混合搅拌机，包括机体(1)，所述机体 (1)的顶部连接有进料斗(2)，所述机体(1)的内部水平设有转轴(3)，所述机体(1)一侧外壁上固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与转轴(3)连接，所述转轴(3)的外壁上固定有多组搅拌机构，所述搅拌机构包括两个相对称设置的第一搅拌杆(5)和两个相对称设置的第二搅拌杆(6)，且第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(6)相垂直设置，所述第二搅拌杆(6)的长度小于第一搅拌杆(5)的长度，所述第一搅拌杆(5)的端部连接有碰撞球(7)，所述机体(1)的内底部固定有多组与搅拌机构相对应设置的振动机构，所述振动机构包括固定在机体(1)内底部的多个第一压缩弹簧 (9)和与第一压缩弹簧(9)相连接并水平设置的振动板(8)，所述振动板 (8)的上表面还固定有碰撞块(10)，所述机体(1)的下侧设有底座(11)，所述机体(1)与底座(11)之间固定有多组减震机构(12)。搅拌机工作时，将塑料粒子放入机体(1)内，启动驱动电机(4)带动转轴(3)工作，由于设置的一长一短的两组搅拌杆，相配合对塑料粒子进行搅拌，有效提高搅拌效率，且由于设置有振动板(8)，当第一搅拌杆(5)转动至竖直状态时，能够对碰撞块(10)和振动板(8)进行挤压，当第一搅拌杆(5)与碰撞块(10) 分离后，振动板(8)在第一压缩弹簧(9)的回复力作用下回位，从而对机体(1)内底部的物料进行振动搅拌，有效的消除了现有技术中的搅拌死角，保证了塑料粒子的搅拌均匀性。
所述第二搅拌杆(6)的长度为第一搅拌杆(5)长度的一半。能够避免第一搅拌杆(5)与回弹的碰撞块(10)之间产生碰撞，保证装置的稳定工作。
所述碰撞块(10)为半椭球形碰撞块。设置半椭球状的碰撞块(10)，有效降低振动板(8)与碰撞块(10)碰撞的摩擦力，保证稳定性。
所述碰撞球(7)的外表面和碰撞块(10)的外表面均涂抹有光滑涂层。碰撞球(7)的外表面和碰撞块(10)的外表面均涂抹有光滑涂层，进一步降低碰撞球(7)和碰撞块(10)接触时的摩擦力，有效提高稳定性。
所述第一压缩弹簧(9)的外壁上涂覆有防锈漆层。第一压缩弹簧(9) 的外壁上涂覆有防锈漆层，有效延长第一压缩弹簧(9)的使用寿命。
所述减震机构(12)包括安装座(125)，所述安装座(125)的内腔设有第二压缩弹簧(124)，所述第二压缩弹簧(124)的顶端设有缓冲板(121)，所述缓冲板(121)固定在机体(1)的下侧外壁上，所述缓冲板(121)的左右两侧均设有挡板(122)，所述安装座(125)的左右两侧均固定安装有支撑块(126)，所述支撑块(126)的顶端固定安装有卡槽(123)，所述卡槽(123)设有与挡板(122)相适配的间隙，且挡板(122)底端延伸进卡槽(123) 开口下侧，所述挡板(122)的底端连接有第一磁铁(127)，所述卡槽(123) 的内底部固定有第二磁铁(128)，所述第一磁铁(127)与第二磁铁(128) 的磁极排布方向相反。设置有减震机构(12)，利用第二压缩弹簧(124)进行主要缓冲，利用两侧的第一磁铁(127)与第二磁铁(128)之间的磁性排斥作用进行辅助缓冲，能够有效降低搅拌机工作时的振动。
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料粒子卧式混合搅拌机，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部连接有进料斗(2)，其特征在于：所述机体(1)的内部水平设有转轴(3)，所述机体(1)一侧外壁上固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与转轴(3)连接，所述转轴(3)的外壁上固定有多组搅拌机构，所述搅拌机构包括两个相对称设置的第一搅拌杆(5)和两个相对称设置的第二搅拌杆(6)，且第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(6)相垂直设置，所述第二搅拌杆(6)的长度小于第一搅拌杆(5)的长度，所述第一搅拌杆(5)的端部连接有碰撞球(7)，所述机体(1)的内底部固定有多组与搅拌机构相对应设置的振动机构，所述振动机构包括固定在机体(1)内底部的多个第一压缩弹簧(9)和与第一压缩弹簧(9)相连接并水平设置的振动板(8)，所述振动板(8)的上表面还固定有碰撞块(10)，所述机体(1)的下侧设有底座(11)，所述机体(1)与底座(11)之间固定有多组减震机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子卧式混合搅拌机，其特征在于：所述第二搅拌杆(6)的长度为第一搅拌杆(5)长度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子卧式混合搅拌机，其特征在于：所述碰撞块(10)为半椭球形碰撞块。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子卧式混合搅拌机，其特征在于：所述碰撞球(7)的外表面和碰撞块(10)的外表面均涂抹有光滑涂层。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子卧式混合搅拌机，其特征在于：所述第一压缩弹簧(9)的外壁上涂覆有防锈漆层。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子卧式混合搅拌机，其特征在于：所述减震机构(12)包括安装座(125)，所述安装座(125)的内腔设有第二压缩弹簧(124)，所述第二压缩弹簧(124)的顶端设有缓冲板(121)，所述缓冲板(121)固定在机体(1)的下侧外壁上，所述缓冲板(121)的左右两侧均设有挡板(122)，所述安装座(125)的左右两侧均固定安装有支撑块(126)，所述支撑块(126)的顶端固定安装有卡槽(123)，所述卡槽(123)设有与挡板(122)相适配的间隙，且挡板(122)底端延伸进卡槽(123)开口下侧，所述挡板(122)的底端连接有第一磁铁(127)，所述卡槽(123)的内底部固定有第二磁铁(128)，所述第一磁铁(127)与第二磁铁(128)的磁极排布方向相反。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021587229.7U CN214323830U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种塑料粒子卧式混合搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021587229.7U CN214323830U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种塑料粒子卧式混合搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214323830U true CN214323830U (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77876093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021587229.7U Expired - Fee Related CN214323830U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种塑料粒子卧式混合搅拌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214323830U (zh) |
-
2020
- 2020-08-04 CN CN202021587229.7U patent/CN214323830U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1961787A1 (de) | Gefüllte Polyamidformmassen mit reduzierter Wasseraufnahme | |
| CN214323830U (zh) | 一种塑料粒子卧式混合搅拌机 | |
| CN112123610A (zh) | 一种内动式自补料塑料搅拌方法 | |
| US20220251368A1 (en) | Additive for bonded magnet and method for manufacturing compound for bonded magnet | |
| CN205199425U (zh) | 一种高效搅拌机 | |
| CN115922939B (zh) | 一种无残留轻质建筑材料原材料的混合装置 | |
| CN215743064U (zh) | 一种大扭力自动环氧搅拌机 | |
| CN100344659C (zh) | 水相悬浮溶胀接枝聚丙烯聚合物的制备方法 | |
| CN220482204U (zh) | 一种塑料加工用的原料添加剂混合机 | |
| CN212097023U (zh) | 一种加料便捷的塑料混料机 | |
| CN216230253U (zh) | 一种新型塑料回收用静电分选机 | |
| CN218196589U (zh) | 一种具有振荡匀料结构的注塑机 | |
| CN218462677U (zh) | 一种水平式的塑料颗粒振动筛选机 | |
| CN220841073U (zh) | 一种聚合物粉体树脂颗粒混合防分层的喂料装置 | |
| CN210304063U (zh) | 一种高分子材料破碎机 | |
| CN1032941A (zh) | 热塑弹性体混合物 | |
| CN219618233U (zh) | 一种滑石粉母粒生产用混料装置 | |
| CN209699624U (zh) | 一种塑料生产用原料搅拌装置 | |
| CN217169228U (zh) | 一种塑料原料高效混合机 | |
| CN218012552U (zh) | 一种塑粉混料用下料箱 | |
| JP3707151B2 (ja) | 炭素繊維及びその製造法並びにそれを用いた繊維強化樹脂組成物 | |
| CN207495845U (zh) | 一种塑料混合设备 | |
| CN211886854U (zh) | 一种无机粉体活化装置 | |
| CN217802621U (zh) | 一种塑料颗粒加工用原料混合装置 | |
| CN219114504U (zh) | 一种用于环保塑料加工的塑料颗粒筛分装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211001 |