CN215742534U - 一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，包括底板、筒体、封头和循环喷淋机构，所述底板支撑所述筒体，所述筒体的上端开口，所述封头固定连接所述筒体上端并封闭所述筒体的上端开口，所述筒体的一侧设置第一接管，所述第一接管处于所述筒体的一端连接弯管，所述封头设置第二接管，所述循环喷淋机构包括第三接管、第四接管和循环管，所述循环管上安装泵，所述第四接管伸入于所述筒体的一端安装喷嘴，所述筒体的下侧设置第五接管，所述筒体的上端设置除沫丝网。有益效果在于本实用新型适用于吸入空气压力大的除尘系统，空气洗涤效果良好。

Description

一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐

技术领域

本实用新型涉及烧碱工业设备技术领域，特别是涉及一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐。

背景技术

火碱又名烧碱、苛性钠，化学名称氢氧化钠，常温下为白色固体，具有强腐蚀性，易溶于水，其水溶液呈强碱性，是一种极常用的碱。市售火碱有固态和液态两种：固体呈白色，有块状、片状、棒状、粒状，质脆；纯液体烧碱为无色透明液体。火碱广泛应用于化工、印染、造纸、环保等很多行业，有工业级、食品级(食品添加剂氢氧化钠)之分，两者的主要区别不在于其纯度高低，而是铅、砷、汞等有毒物质的含量有差异，工业级的因有毒物质含量较高而不得用于食品行业。

在烧碱工业制备过程中，洗涤罐是不可或缺的设备之一。洗涤罐的作用主要是对气体进行洗涤，目前工业常用的洗涤罐是在罐中放置洗涤液，气体通过洗涤罐后再从洗涤罐出来，完成洗涤，该种结构的洗涤罐的洗涤效果还有待提升。并且在吸入气体压力大的除尘系统中，洗涤后的气体还会携带一定量的气沫。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，包括底板、筒体、封头和循环喷淋机构，所述底板支撑所述筒体，所述筒体的上端开口，所述封头固定连接所述筒体上端并封闭所述筒体的上端开口，所述筒体的一侧设置第一接管，所述第一接管处于所述筒体的一端连接弯管，所述封头设置第二接管，所述循环喷淋机构包括第三接管、第四接管和循环管，所述第三接管和所述第四接管安装于所述筒体一侧，所述循环管的两端分别与所述第三接管和所述第四接管相连，所述循环管上安装泵，所述第四接管伸入于所述筒体的一端安装喷嘴，所述筒体的下侧设置第五接管，所述筒体的上端设置除沫丝网。

作为优选的技术方案，所述筒体的一侧设置人孔。

作为优选的技术方案，所述封头的上端设置两个吊耳。

作为优选的技术方案，两个吊耳关于所述封头的中心轴对称。

作为优选的技术方案，所述筒体的中部外侧安装一指示牌座，所述指示牌座上安装有指示牌。

作为优选的技术方案，所述指示牌座通过铆钉安装所述指示牌。

作为优选的技术方案，所述筒体内部设置分布板，所述分布板上均匀设置若干小孔，所述弯管处于所述筒体内的一端设置在所述分布板的下方。

作为优选的技术方案，所述筒体中部侧壁安装视窗。

作为优选的技术方案，所述筒体上设置补液口。

作为优选的技术方案，所述第二接管连接除尘风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，将洗涤罐内的洗涤液通过循环喷淋机构将筒体内的洗涤液从筒体的底部吸出并从筒体内上部喷淋，增加洗涤液与待清洗气体的接触面积，增加气体中粉尘的吸收量，以此来提升洗涤效果，同时除尘后的气体通过除沫丝网将其携带的水沫除去后，最后排出。

本实用新型能够特别适用于吸入空气压力大的除尘系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例1一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐的结构示意图。

图2本实用新型实施例2一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐的结构示意图。

图3本实用新型实施例2一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐的分布板的俯视图。

图中，1为底板，2为筒体，3为封头，4为第一接管，5为第二接管，6为第三接管，7为第四接管，8为循环管，9为泵，10为喷嘴，11为第五接管，12为除沫丝网，13为人孔，14为吊耳，15为指示牌座，16为指示牌，17为弯管，18为补液口，19为分布板，20为小孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

请参考图1所示，本实用新型实施例是一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，包括底板1、筒体2、封头3和循环喷淋机构，所述底板1支撑所述筒体2，所述筒体2的上端开口，所述封头3固定连接所述筒体2上端并封闭所述筒体2的上端开口，所述筒体2的一侧设置第一接管4，所述封头3设置第二接管5，所述循环喷淋机构包括第三接管6、第四接管7和循环管8，所述第三接管6和所述第四接管7安装于所述筒体2一侧，所述循环管8的两端分别与所述第三接管6和所述第四接管7相连，所述循环管8上安装泵9，所述第四接管7伸入于所述筒体2的一端安装喷嘴10，所述筒体2的下侧设置第五接管11，所述筒体2的上端设置除沫丝网12。

本实用新型实施例在具体实施时，需要在筒体2内加入洗涤液，洗涤液的高度一般不超过筒体2的第一接管4的出口的高度。洗涤液的加入方式，通过第五接管11往筒体2内补入洗涤液，补入洗涤液后应当保证第五接管11是封闭的，以此来保证洗涤液不泄露。封闭方式有多种，如在第五接管11上安装阀门，如设置密封塞封闭第五接管11处于筒体2外部的端口等。第五接管11还充当着排液的作用，在更换洗涤液时，可以从第五接管11将液体排出，排完并对整个洗涤罐清洁完后，再通过第五接管11把新的洗涤液加入。

循环喷淋机构的原理是，通过泵9提供动力，将洗涤液吸入至循环管8，并通过喷嘴10喷出，其中，所需要注意的是，喷嘴10的在筒体2的安装高度应当高于用于接入待清洗的气体的第一接管4的高度。同时，在本实施例中，第三接管6、第四接管7都是固定安装在筒体2侧壁上的，循环管8采用法兰连接的方式将第三接管6、第四接管7连通。

第一接管4用于接入待清洗的气体，接入方式主要是第一接管4处于筒体2外侧的一端采用法兰去连接进气管道，当然，法兰仅仅只是其中的一个举例方式，其他方式应当也是可以的。所述第一接管4处于所述筒体2的一端连接弯管17。其中弯管17采用90°长半径弯头，使得接入的气体是朝着筒体2内部下侧导入筒体2内的，那么气体会先往下运动后再往上排出，对应向下喷淋的洗涤液和筒体2底部的洗涤液，大大地增加气体和洗涤液的接触面积，气体的清洗效果得到有效地提升。气体在从第二接管5送出前，需要经过除沫丝网12除去水沫，然后再经过洗涤后的气体通过第二接管5送出，第二接管5用于连接将洗涤后气体输送的管路，通常洗涤后的气体会进入下一道工序或者暂存或者排放，具体以不同的气体类型和工业需求为准。

本实用新型实施例中，主要是针对于进气动力大的除尘系统，由于进气压力大，经过洗涤液洗涤过程中会气体会携带水沫，通过除沫丝网12去除水沫，保证气体洗涤质量。

本实施例中，为了保证气体有一定的流动力，根据实际工业需求，可以通过第二接管5连接除尘风机的方式，来提供气体流动的动力，满足气体洗涤的需要。

在其中的一个实施例中，在筒体2上设置补液口18，设置补液口18后，补液口12可以同时作为筒体2内部洗涤液的进液口，即在洗涤前的准备工作时，补液口18是用来注入液体的，而第五接管11则作为洗涤液的出液口。补液口18的位置可以设置的高一点或者低一点，同时也可以考虑把补液口18设置在封头3上，即从整个洗涤罐的顶部进行注液和补液。

在某一实施例中，所述筒体2的中部外侧安装一指示牌座15，所述指示牌座15上安装有指示牌16。所述指示牌座15通过铆钉安装所述指示牌16。指示牌16的作用主要是标明洗涤罐的型号尺寸以及在上标明其当前工作下的洗涤液种类和清洗气体种类以及相对应的单位时间清洗量等等，指示牌16优选为电子显示牌，电子显示牌的显示内容的调整更加方便。

在某一实施例，所述筒体2的一侧设置人孔13。

在某一实施例，所述筒体2中部侧壁安装视窗18。

在某一实施例，所述封头3的上端设置两个吊耳14。以方便洗涤罐的位置调整。其中，两个吊耳14关于所述封头3的中心轴对称。

实施例2：

如图2和图3所示，请参考图1所示，本实用新型实施例是一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，包括底板1、筒体2、封头3和循环喷淋机构，所述底板1支撑所述筒体2，所述筒体2的上端开口，所述封头3固定连接所述筒体2上端并封闭所述筒体2的上端开口，所述筒体2的一侧设置第一接管4，所述封头3设置第二接管5，所述循环喷淋机构包括第三接管6、第四接管7和循环管8，所述第三接管6和所述第四接管7安装于所述筒体2一侧，所述循环管8的两端分别与所述第三接管6和所述第四接管7相连，所述循环管8上安装泵9，所述第四接管7伸入于所述筒体2的一端安装喷嘴10，所述筒体2的下侧设置第五接管11，所述筒体2的上端设置除沫丝网12，所述筒体2内部设置分布板19，所述分布板19上均匀设置若干小孔20，所述第一接管4处于所述筒体2的一端连接弯管17的一端，所述弯管17的另一端设置在所述分布板19的下方。

本实用新型实施例在具体实施时，需要在筒体2内加入洗涤液，与实施例1所不同的是，洗涤液的液面应当至少淹没所述分布板19，那么此时第一接管4的一端口就处于液面下方，即进入的气体会第一时间浸入到洗涤液中，并在往上升的过程中，与分布板19接触，由于分布板19上有大量的小孔将气体分成细小的小气泡，小气泡与液体充分接触，洗涤效果得到大大提升。经过洗涤后的气体经过除沫丝网12除去水沫，通过第二接管5送出，第二接管5用于连接将洗涤后气体输送的管路，通常洗涤后的气体会进入下一道工序(如干燥或气液分离等)或者暂存或者排放，具体以不同的气体类型和工业需求为准。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，其特征在于，包括底板、筒体、封头和循环喷淋机构，所述底板支撑所述筒体，所述筒体的上端开口，所述封头固定连接所述筒体上端并封闭所述筒体的上端开口，所述筒体的一侧设置第一接管，所述第一接管处于所述筒体的一端连接弯管，所述封头设置第二接管，所述循环喷淋机构包括第三接管、第四接管和循环管，所述第三接管和所述第四接管安装于所述筒体一侧，所述循环管的两端分别与所述第三接管和所述第四接管相连，所述循环管上安装泵，所述第四接管伸入于所述筒体的一端安装喷嘴，所述筒体的下侧设置第五接管，所述筒体的上端设置除沫丝网。

2.根据权利要求1所述的一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，其特征在于，所述筒体的一侧设置人孔。

3.根据权利要求1所述的一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，其特征在于，所述封头的上端设置两个吊耳。

4.根据权利要求3所述的一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，其特征在于，两个吊耳关于所述封头的中心轴对称。

5.根据权利要求1所述的一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，其特征在于，所述筒体的中部外侧安装一指示牌座，所述指示牌座上安装有指示牌。

6.根据权利要求5所述的一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，其特征在于，所述指示牌座通过铆钉安装所述指示牌。

7.根据权利要求1所述的一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，其特征在于，所述筒体内部设置分布板，所述分布板上均匀设置若干小孔，所述弯管处于所述筒体内的一端设置在所述分布板的下方。

8.根据权利要求1所述的一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，其特征在于，所述筒体中部侧壁安装视窗。

9.根据权利要求1所述的一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，其特征在于，所述筒体上设置补液口。

10.根据权利要求1所述的一种适用于吸入气体压力大的洗涤罐，其特征在于，所述第二接管连接除尘风机。

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