CN215741907U - 一种中药提取罐压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药提取罐压料装置，包括：罐体、滑动块、第一直线驱动件、两个压料件及第二直线驱动件，罐体的内部中空，滑动块活动内置罐体，第一直线驱动件具有固定端和伸长端，第一直线驱动件的固定端连接于罐体、伸长端连接于滑动块，用于驱动滑动块沿罐体的轴线滑动，两个压料件内置于罐体，并设置于罐体的轴线的两侧，压料件包括压料板和第一连杆，第一连杆的一端连接于压料板，且其中部与滑动块铰接，第二直线驱动件具有固定端和伸长端，第二直线驱动件的固定端连接于滑动块、伸长端与两个第一连杆的另一端均铰接，用于驱动压料板绕第一连杆的中部的转动轴线转动。本实用新型能解决投料不方便的问题。

Description

一种中药提取罐压料装置

技术领域

本实用新型涉及中药提取罐技术领域，尤其涉及一种中药提取罐压料装置。

背景技术

中药提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。

通常可以在提取罐内设置可沿罐体轴线运动的压料装置，防止部分固体物料会漂浮在提取液的表面，不能被完全提取其有效成分，从而导致物料的浪费，例如申请号为：CN201620101978.1的中国实用新型专利，名称为一种中药提取罐压料装置，水平设置在提取罐内的压料板以及安装在提取罐上封头上的气缸，所述气缸的活塞杆穿过提取罐上封头后通过气缸连接头与所述压料板固定连接，压料板采用球形设计，使投料时洒落于压料板上的物料易于滑落，避免了其积存于压料板上，且在压料板上圆形投料缺口处通过限位锁件卡接有盖板，便于投料缺口的开启和盖合，但这样的结构，由于投料缺口的大小固定，使用人员在投料时可能存在不方便的问题。

因此，亟需一种中药提取罐压料装置，解决现有技术中投料缺口的大小固定，从而导致使用人员在投料时存在不方便的问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种中药提取罐压料装置，解决现有技术中投料缺口的大小固定，从而导致使用人员在投料时存在不方便的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种中药提取罐压料装置，包括：

罐体，所述罐体的内部中空；

滑动块，所述滑动块活动内置所述罐体；

第一直线驱动件，具有固定端和伸长端，所述第一直线驱动件的固定端连接于所述罐体、伸长端连接于所述滑动块，用于驱动所述滑动块沿所述罐体的轴线滑动；

两个压料件，两个所述压料件内置于所述罐体，并设置于所述罐体的轴线的两侧，所述压料件包括压料板和第一连杆，所述第一连杆的一端连接于所述压料板，且其中部与所述滑动块铰接；

第二直线驱动件，具有固定端和伸长端，所述第二直线驱动件的固定端连接于所述滑动块、伸长端与两个所述第一连杆的另一端均铰接，用于驱动所述压料板绕所述第一连杆的中部的转动轴线转动。

进一步的，所述压料件还包括限位块，所述限位块连接于所述滑动块，并设置于所述第一连杆的转动轨迹上，用于限制转动至水平的压料板继续向上转动。

进一步的，所述压料件还包括第二连杆，所述第二连杆的一端铰接于所述第一连杆的另一端、另一端铰接于所述第二直线驱动件的伸长端。

进一步的，所述第一连杆呈“L”形，并具有第一直边和第二直边，所述第一连杆的第一直边的中部可转动连接于所述滑动块、第二直边与所述第二连杆的一端铰接。

进一步的，所述第一连杆的第一直边开设有转动孔，所述压料件还包括转动杆，所述转动杆连接于所述滑动块，所述第一连杆经所述转动孔套设于所述转动杆。

进一步的，所述转动杆呈阶梯状，并具有大径段和小径段，所述转动杆的小径段穿过所述转动孔，并连接于所述滑动块，所述转动杆的大径段抵接于所述第一连杆的第一直边的外壁。

进一步的，所述中药提取罐压料装置还包括固定块，所述固定块连接于所述第二直线驱动件的伸长端，两个所述第二连杆分别设置于所述固定块的两侧，且其另一端均与所述固定铰接块。

进一步的，所述压料板呈半圆形。

进一步的，所述压料板沿所述罐体的轴线开设有至少一个通孔。

进一步的，所述压料板开设的所述通孔的数量为多个，多个所述通孔沿所述压料板的表面均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：两个压料件设置于罐体的轴线的两侧，并可转动连接于滑动块，第二直线驱动件的伸长端与两个压料件均相铰接，用于驱动压料板绕所述第一连杆的中部的转动轴线转动，并使得两个压料板展开或收缩，两个展开的压料板用于压料，两个收缩的压料板用于方便投料，第一直线驱动件的伸长端连接于滑动块，用于驱动滑动块和压料件沿罐体的轴线转动，并通过压料板压实漂浮的物料，解决现有技术中投料缺口的大小固定，从而导致使用人员在投料时存在不方便的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的一种中药提取罐压料装置的剖视示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例所提供的滑动块和限位块连接处的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所提供的一种中药提取罐压料装置在另一种状态下的剖视示意图；

图5是图4中B处的局部放大示意图；

图6是本实用新型实施例所提供的滑动块、限位块、第一连杆及压料板连接处的结构示意图；

图7是图6中C处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供了一种中药提取罐压料装置，包括：罐体1、滑动块2、第一直线驱动件3、两个压料件4及第二直线驱动件5，罐体1的内部中空，滑动块2活动内置罐体1，第一直线驱动件3具有固定端和伸长端，第一直线驱动件3的固定端连接于罐体1、伸长端连接于滑动块2，用于驱动滑动块2沿罐体1的轴线滑动，两个压料件4内置于罐体1，并设置于罐体1的轴线的两侧，压料件4包括压料板41和第一连杆42，第一连杆42的一端连接于压料板41，且其中部与滑动块2铰接，第二直线驱动件5具有固定端和伸长端，第二直线驱动件5的固定端连接于滑动块2、伸长端与两个第一连杆42的另一端均铰接，用于驱动压料板41绕第一连杆42的中部的转动轴线转动。

进一步地，可以理解的，两个压料件4设置于罐体1的轴线的两侧，并可转动连接于滑动块2，第二直线驱动件5的伸长端与两个压料件4均相铰接，用于驱动压料板41绕第一连杆42的中部的转动轴线转动，并使得两个压料板41展开或收缩，两个展开的压料板41用于压料，两个收缩的压料板41用于方便投料，第一直线驱动件3的伸长端连接于滑动块2，用于驱动滑动块2和压料件4沿罐体1的轴线转动，并通过压料板41压实漂浮的物料。

进一步地，本实用新型中第一直线驱动件3和第二直线驱动件5均为液压缸，此处还可以为推杆电机，或者其他可以为实现直线运动的机构进行代替，液压缸为现有技术，此处不作过多的阐述。

进一步地，罐体1的顶部开设有投料口、底部开设有出料口。

如图2至图5所示，压料件4还包括限位块43，限位块43连接于滑动块2，并设置于第一连杆42的转动轨迹上，用于限制转动至水平的压料板41继续向上转动。

进一步地，可以理解的，限位块43的作用是是为了防止第一连杆42和压料板41，运动至水平状态后，随着液压缸的伸长继续向上转动，从而导致无法起到压料的作用。

进一步地，具体的，如图3所示，本实用新型中限位块43的数量为一个，限位块43的截面呈倒置的“凵”字形，限位块43连接于滑动块2，且限位块43的两相对侧的侧壁分别设置于第一连杆42的转动轨迹上。

如图2、图5所示，压料件4还包括第二连杆44，第二连杆44的一端铰接于第一连杆42的另一端、另一端铰接于第二直线驱动件5的伸长端。

进一步地，为了本实用新型中方案的可行性，第一连杆42和第二直线驱动件5的伸长端之间通过第二连杆44连接，且第二连杆44的两端分别与第一连杆42和第二直线驱动件5的伸长端铰接。

如图2、图5所示，第一连杆42呈“L”形，并具有第一直边和第二直边，第一连杆42的第一直边的中部可转动连接于滑动块2、第二直边与第二连杆44的一端铰接。

进一步地，可以理解的，第一连杆42的一端与滑动块2铰接、另一端与第二连杆44的一端铰接，第二直线驱动件5的伸长端的伸长和收缩运动，带动压料板41绕第一连杆42的中部的转动轴线转动，并实现压料板41的展开或收缩，从而方便压料和投料。

进一步地，第一连杆42呈“L”形，第一连杆42的第一直边的中部可转动连接于滑动块2、第二直边与第二连杆44的一端铰接，用于方便压料板41展开至水平状态，或收缩至竖直状态，从而增加收缩状态下压料板41与罐体1内壁之间的间距，方便投料。

如图6、图7所示，第一连杆42的第一直边开设有转动孔，压料件4还包括转动杆45，转动杆45连接于滑动块2，第一连杆42经转动孔套设于转动杆45。

进一步地，可以理解的，通过转动孔和转动杆45的配合，实现第一连接杆的第一直边可转动连接于滑动块2。

如图7所示，转动杆45呈阶梯状，并具有大径段和小径段，转动杆45的小径段穿过转动孔，并连接于滑动块2，转动杆45的大径段抵接于第一连杆42的第一直边的外壁。

进一步地，为了防止第一连杆42在转动过程中沿转动杆45的轴线滑动，转动杆45呈阶梯状，用于限制第一连杆42沿转动杆45的轴线滑动，导致第一连杆42与转动杆45分离。

如图2所示，中药提取罐压料装置还包括固定块6，固定块6连接于第二直线驱动件5的伸长端，两个第二连杆44分别设置于固定块6的两侧，且其另一端均与固定铰接块。

进一步地，为了本装置的可行性，第二直线驱动件5的伸长端通过固定块6与两个第二连杆44铰接。

如图6所示，压料板41呈半圆形。

进一步地，为了方便压料板41的展开和收缩，压料板41呈半圆形，两个压料板41形成，用于配合罐体1内部的压料件4。

如图6所示，压料板41沿罐体1的轴线开设有至少一个通孔411。

进一步地，可以理解的，为了防止压料过程中混合液的液压过大，导致本装置的正常运行，压料板41沿罐体1的轴线开设有至少一个通孔411，用于减少压料过程中混合液的压力。

进一步地，压料板41开设的通孔411的数量为多个，多个通孔411沿压料板41的表面均匀设置。

本实用新型的具体工作流程，两个压料件4设置于罐体1的轴线的两侧，并可转动连接于滑动块2，第二直线驱动件5的伸长端与两个压料件4均相铰接，用于驱动压料板41绕第一连杆42的中部的转动轴线转动，并使得两个压料板41展开或收缩，两个展开的压料板41用于压料，两个收缩的压料板41用于方便投料，第一直线驱动件3的伸长端连接于滑动块2，用于驱动滑动块2和压料件4沿罐体1的轴线转动，并通过压料板41压实漂浮的物料。

使用者在使用时，首先驱动第二直线驱动件5的伸长端收缩，使得两个压料板41处于竖直的收缩状态，同时从投料口投入物料，然后驱动第二直线驱动件5的伸长端伸长，使得两个压料板41处于水平的展开状态，最后，驱动第一直线驱动件3的伸长端伸长，带动压料板41沿靠近罐体1底部的方向运动。

进一步地，反向驱动第一直线驱动件3的伸长端收缩，带动压料板41沿远离罐体1底部的方向运动，同时驱动第二直线驱动件5的伸长端收缩，使得两个压料板41处于竖直的收缩状态，则可以方便下次的投料或其他操作。

这样的设置，解决现有技术中投料缺口的大小固定，从而导致使用人员在投料时存在不方便的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中药提取罐压料装置，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体的内部中空；

滑动块，所述滑动块活动内置所述罐体；

第一直线驱动件，具有固定端和伸长端，所述第一直线驱动件的固定端连接于所述罐体、伸长端连接于所述滑动块，用于驱动所述滑动块沿所述罐体的轴线滑动；

两个压料件，两个所述压料件内置于所述罐体，并设置于所述罐体的轴线的两侧，所述压料件包括压料板和第一连杆，所述第一连杆的一端连接于所述压料板，且其中部与所述滑动块铰接；

第二直线驱动件，具有固定端和伸长端，所述第二直线驱动件的固定端连接于所述滑动块、伸长端与两个所述第一连杆的另一端均铰接，用于驱动所述压料板绕所述第一连杆的中部的转动轴线转动。

2.根据权利要求1所述的中药提取罐压料装置，其特征在于，所述压料件还包括限位块，所述限位块连接于所述滑动块，并设置于所述第一连杆的转动轨迹上，用于限制转动至水平的压料板继续向上转动。

3.根据权利要求1所述的中药提取罐压料装置，其特征在于，所述压料件还包括第二连杆，所述第二连杆的一端铰接于所述第一连杆的另一端、另一端铰接于所述第二直线驱动件的伸长端。

4.根据权利要求3所述的中药提取罐压料装置，其特征在于，所述第一连杆呈“L”形，并具有第一直边和第二直边，所述第一连杆的第一直边的中部可转动连接于所述滑动块、第二直边与所述第二连杆的一端铰接。

5.根据权利要求4所述的中药提取罐压料装置，其特征在于，所述第一连杆的第一直边开设有转动孔，所述压料件还包括转动杆，所述转动杆连接于所述滑动块，所述第一连杆经所述转动孔套设于所述转动杆。

6.根据权利要求5所述的中药提取罐压料装置，其特征在于，所述转动杆呈阶梯状，并具有大径段和小径段，所述转动杆的小径段穿过所述转动孔，并连接于所述滑动块，所述转动杆的大径段抵接于所述第一连杆的第一直边的外壁。

7.根据权利要求3所述的中药提取罐压料装置，其特征在于，所述中药提取罐压料装置还包括固定块，所述固定块连接于所述第二直线驱动件的伸长端，两个所述第二连杆分别设置于所述固定块的两侧，且其另一端均与所述固定铰接块。

8.根据权利要求1所述的中药提取罐压料装置，其特征在于，所述压料板呈半圆形。

9.根据权利要求1所述的中药提取罐压料装置，其特征在于，所述压料板沿所述罐体的轴线开设有至少一个通孔。

10.根据权利要求9所述的中药提取罐压料装置，其特征在于，所述压料板开设的所述通孔的数量为多个，多个所述通孔沿所述压料板的表面均匀设置。

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