CN215733860U - 一种抗震性步进电机轴 - Google Patents

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施小飞
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Abstract

本实用新型公开了一种抗震性步进电机轴,涉及到电机轴技术领域,包括电机转轴,所述电机转轴的两端均同轴安装有口径比所述电机转轴口径小的端部转轴,所述端部转轴同轴活动套设有减震环板,所述减震环板的环面安装有多个减震弹簧,所述减震环板的环面套设有固定环板,所述固定环板内腔开设有适配所述减震环板的活动仓,多个所述减震弹簧远离所述减震环板的一端与所述固定环板的内腔连接。本实用新型通过在电机转轴两端的端部转轴上套设减震环板,并在减震环板与固定环板之间设置多个减震弹簧,当电机转轴转动产生震动时,减震环板发生位移,使相应的减震弹簧压缩,为电机转轴进行缓冲减震。

Description

一种抗震性步进电机轴
技术领域
本申请中涉及电机轴技术领域,具体是一种抗震性步进电机轴。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能,电动机是将电能转换为机械能,发电机是将机械能转换为电能。
现有技术中,电机轴在运行中会速度加快而出现较大的震动,不利于整个电机机体的安装放置,震动会引起连接螺栓松动,同时电机轴转速越快跳动幅度也越来越大,导致电机使用寿命变短,因此公开了一种抗震性步进电机轴。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种抗震性步进电机轴,以解决上述背景技术中提出的电机轴在运行中会速度加快而出现较大的震动,不利于整个电机机体的安装放置,震动会引起连接螺栓松动,同时电机轴转速越快跳动幅度也越来越大,导致电机使用寿命变短的问题,本实用新型通过在电机转轴两端的端部转轴上套设减震环板,并在减震环板与固定环板之间设置多个减震弹簧,当电机转轴转动产生震动时,减震环板发生位移,使相应的减震弹簧压缩,为电机转轴进行缓冲减震。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种抗震性步进电机轴,包括电机转轴,所述电机转轴的两端均同轴安装有口径比所述电机转轴口径小的端部转轴,所述端部转轴同轴活动套设有减震环板,所述减震环板的环面安装有多个减震弹簧,所述减震环板的环面套设有固定环板,所述固定环板内腔开设有适配所述减震环板的活动仓,多个所述减震弹簧远离所述减震环板的一端与所述固定环板的内腔连接。
基于上述结构,通过在电机转轴两端的端部转轴上套设减震环板,并在减震环板与固定环板之间设置多个减震弹簧,当电机转轴转动产生震动时,减震环板发生位移,使相应的减震弹簧压缩,为电机转轴进行缓冲减震。
优选地,所述减震环板的内腔同轴开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有多个滚轮机构。
进一步地,通过在减震环板的内腔开设安装槽,并在安装槽内转动设置多个滚轮机构,使电机转轴转动时,端部转轴与减震环板之间为滚动连接,减少摩擦阻力。
优选地,所述滚轮机构包括转杆,所述转杆的两端与所述安装槽两槽壁转动连接,所述转杆上同轴套设有转轮。
进一步地,通过将转轮同轴套设在转杆上,使端部转轴转动时,转轮在转杆上转动,减少摩擦阻力。
优选地,所述固定环板外套设有电机机壳。
进一步地,通过在固定环板外套设电机机壳,使固定环板固定在电机机壳上。
优选地,所述固定环板与所述电机机壳之间安装有适配的抗震环,所述抗震环为橡胶材质。
进一步地,通过在固定环板与电机机壳之间设置适配的橡胶材质的抗震环,进一步提升减震效果。
优选地,所述电机转轴的两端均套设有安装环板,两个所述安装环板上均安装有滚动机构。
进一步地,通过在电机转轴的两端套设安装有滚动机构的安装环板,使电机转轴转动时,与固定环板之间为滚动接触,减少摩擦力。
优选地,所述滚动机构包括多个滚球,所述安装环板靠近对应所述固定环板的一端开设有多个球槽,多个滚球通过所述球槽滚动安装在所述安装环板上。
进一步地,通过在安装环板上开设多个球槽,并在球槽内转动设置滚球,使安装环板转动时,滚球在固定环板上滚动。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,通过在电机转轴两端的端部转轴上套设减震环板,并在减震环板与固定环板之间设置多个减震弹簧,当电机转轴转动产生震动时,减震环板发生位移,使相应的减震弹簧压缩,为电机转轴进行缓冲减震。
2、本实用新型中,通过在减震环板的内腔开设安装槽,并在安装槽内转动设置多个滚轮机构,使电机转轴转动时,端部转轴与减震环板之间为滚动连接,减少摩擦阻力,通过在固定环板与电机机壳之间设置适配的橡胶材质的抗震环,进一步提升减震效果,通过在电机转轴的两端套设安装有滚动机构的安装环板,使电机转轴转动时,与固定环板之间为滚动接触,减少摩擦力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中一种抗震性步进电机轴的立体结构示意图;
图2为本实施例中电机转轴的结构示意图;
图3为本实施例中固定环板处的结构剖面图;
图4为本实施例中减震环板处的结构示意图;
图5为本实施例中安装环板处的结构示意图。
图中:1、电机转轴;2、抗震环;3、固定环板;4、电机机壳;5、球槽;6、端部转轴;7、活动仓;8、减震环板;9、减震弹簧;10、安装环板;11、滚球;12、转轮;13、安装槽;14、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-5所示的一种抗震性步进电机轴,包括电机转轴1,电机转轴1为现有技术任意一种。
电机转轴1的两端均同轴安装有口径比电机转轴1口径小的端部转轴6,通过在电机转轴1的两端同轴设置口径小的端部转轴6,使电机转轴1卡设在相关构件内,避免电机转轴轴向的移动。
端部转轴6同轴活动套设有减震环板8,减震环板8的环面安装有多个减震弹簧9,减震环板8的环面套设有固定环板3,固定环板3内腔开设有适配减震环板8的活动仓7,多个减震弹簧9远离减震环板8的一端与固定环板3的内腔连接,通过在电机转轴1两端的端部转轴6上套设减震环板8,并在减震环板8与固定环板3之间设置多个减震弹簧9,当电机转轴1转动产生震动时,减震环板8发生位移,使相应的减震弹簧9压缩,为电机转轴1进行缓冲减震。
基于上述结构,通过在电机转轴1两端的端部转轴6上套设减震环板8,并在减震环板8与固定环板3之间设置多个减震弹簧9,当电机转轴1转动产生震动时,减震环板8发生位移,使相应的减震弹簧9压缩,为电机转轴1进行缓冲减震。
本实施例中,如图4所示减震环板8的内腔同轴开设有安装槽13,安装槽13内转动安装有多个滚轮机构,通过在减震环板8的内腔开设安装槽13,并在安装槽13内转动设置多个滚轮机构,使电机转轴1转动时,端部转轴6与减震环板8之间为滚动连接,减少摩擦阻力。
滚轮机构包括转杆14,转杆14的两端与安装槽13两槽壁转动连接,转杆14上同轴套设有转轮12,通过将转轮12同轴套设在转杆14上,使端部转轴6转动时,转轮12在转杆14上转动。
如图1所示,固定环板3外套设有电机机壳4,需要说明的是,本实施例中固定环板3的数量为两个,即分别安装于图2中示出的安装在两个端部转轴6上。通过在固定环板3外套设电机机壳4,使固定环板3固定在电机机壳4上。
结合图2、3所示,固定环板3与电机机壳4之间安装有适配的抗震环2,抗震环2为橡胶材质,通过在固定环板3与电机机壳4之间设置适配的橡胶材质的抗震环2,进一步提升减震效果。
结合图2、5所示电机转轴1的两端均套设有安装环板10,两个安装环板10上均安装有滚动机构,通过在电机转轴1的两端套设安装有滚动机构的安装环板10,使电机转轴1转动时,与固定环板3之间为滚动接触,减少摩擦力。
如图5所示滚动机构包括多个滚球11,安装环板10靠近对应固定环板3的一端开设有多个球槽5,多个滚球11通过球槽5滚动安装在安装环板10上,通过在安装环板10上开设多个球槽5,并在球槽5内转动设置滚球11,使安装环板10转动时,滚球11在固定环板3上滚动。
本实用新型工作原理:通过在电机转轴1两端的端部转轴6上套设减震环板8,并在减震环板8与固定环板3之间设置多个减震弹簧9,当电机转轴1转动产生震动时,减震环板8发生位移,使相应的减震弹簧9压缩,为电机转轴1进行缓冲减震。
通过在减震环板8的内腔开设安装槽13,并在安装槽13内转动设置多个滚轮机构,使电机转轴1转动时,端部转轴6与减震环板8之间为滚动连接,减少摩擦阻力,通过将转轮12同轴套设在转杆14上,使端部转轴6转动时,转轮12在转杆14上转动,通过在固定环板3外套设电机机壳4,使固定环板3固定在电机机壳4上,通过在固定环板3与电机机壳4之间设置适配的橡胶材质的抗震环2,进一步提升减震效果,通过在电机转轴1的两端套设安装有滚动机构的安装环板10,使电机转轴1转动时,与固定环板3之间为滚动接触,减少摩擦力,通过在安装环板10上开设多个球槽5,并在球槽5内转动设置滚球11,使安装环板10转动时,滚球11在固定环板3上滚动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗震性步进电机轴,包括电机转轴(1),其特征在于:所述电机转轴(1)的两端均同轴安装有口径比所述电机转轴(1)口径小的端部转轴(6),所述端部转轴(6)上均同轴活动套设有减震环板(8),所述减震环板(8)的环面安装有多个减震弹簧(9),所述减震环板(8)的环面套设有固定环板(3),所述固定环板(3)内腔开设有适配所述减震环板(8)的活动仓(7),多个所述减震弹簧(9)远离所述减震环板(8)的一端与所述固定环板(3)的内腔连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗震性步进电机轴,其特征在于:所述减震环板(8)的内腔同轴开设有安装槽(13),所述安装槽(13)内转动安装有多个滚轮机构。
3.根据权利要求2所述的一种抗震性步进电机轴,其特征在于:所述滚轮机构包括转杆(14),所述转杆(14)的两端与所述安装槽(13)两槽壁转动连接,所述转杆(14)上同轴套设有转轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种抗震性步进电机轴,其特征在于:所述固定环板(3)外套设有电机机壳(4)。
5.根据权利要求4所述的一种抗震性步进电机轴,其特征在于:所述固定环板(3)与所述电机机壳(4)之间安装有适配的抗震环(2),所述抗震环(2)为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种抗震性步进电机轴,其特征在于:所述电机转轴(1)的两端均套设有安装环板(10),两个所述安装环板(10)上均安装有滚动机构。
7.根据权利要求6所述的一种抗震性步进电机轴,其特征在于:所述滚动机构包括多个滚球(11),所述安装环板(10)靠近对应所述固定环板(3)的一端开设有多个球槽(5),多个滚球(11)通过所述球槽(5)滚动安装在所述安装环板(10)上。
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