CN215733765U - 一种电机外壳组件及其装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种电机外壳组件，包括外壳主体、磁铁片和弹簧夹，所述外壳主体包括用于放置电机的内腔，所述外壳主体还包括设置在所述内腔内侧轴心处的轴承安装座，沿所述内腔内壁圆周等角度分布的磁铁限位块，等角度均匀设置在所述内腔开口处用于限位的缺口以及对称设置在所述内腔开口外侧的飞耳，所述飞耳上设置有安装孔，所述磁铁片和弹簧夹沿所述内腔的内壁设置在所述外壳主体内部,还包括电机外壳组件装配工具，所述定位架包括圆环状的支撑座，以及等角度地垂直设置在所述支撑座上的架脚。本方案通过各部件的形状和位置互相匹配，一一对应，能够保证外壳组件之间装配位置的准确性和稳定性。

Description

一种电机外壳组件及其装配工具

技术领域

本实用新型涉及电机组件装配领域，尤其是一种电机外壳组件及其装配工具。

背景技术

内嵌式同步电机具有功率密度大、气隙磁路小、适于高速运行等特点，该类电机可以利用磁阻转矩分量来改善调速性能、提高电机效率，在电动汽车等要求较高调速驱动系统中的应用越来越广泛。目前，内嵌式同步电机磁铁的固定一般采用胶水粘接或磁铁固定弹簧夹的形式，将平面磁铁固定于靠近气隙的转子冲片面上，提高磁性能，但是利用胶水粘接的方式固定的磁铁对胶水的配制条件和温度都有严格的要求，胶水容易在高低温和化学兼容性的试验下产生失效，容易松脱，同时胶水粘接过厚或不均时容易导致接面不平整和溢胶等一系列问题，而利用磁铁和弹簧夹的固定的方式往往会因为磁铁侧面与弹簧夹形状的贴合度不够而导致磁铁装配不紧密的问题，同时，磁铁和弹簧夹的装配位置的准确性和稳定性也会影响后续电机的装配。

实用新型内容

新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种电机外壳组件及其装配工具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种电机外壳组件，包括外壳主体、磁铁片和弹簧夹，所述外壳主体包括用于放置电机的内腔，所述外壳主体还包括设置在所述内腔内侧轴心处的轴承安装座，沿所述内腔内壁圆周等角度分布的磁铁限位块，等角度均匀设置在所述内腔开口处用于限位的缺口以及对称设置在所述内腔开口外侧的飞耳，所述飞耳上设置有安装孔，所述磁铁片和弹簧夹沿所述内腔的内壁设置在所述外壳主体内部。

优选的，所述轴承安装座包括呈圆筒形的腔体，以及设置在所述轴承安装座顶部的环形限位块。

优选的，所述磁铁片的底部通过所述磁铁限位块固定，所述磁铁限位块与所述磁铁片的中部对应。

优选的，每相邻两片磁铁片之间存在等距的缝隙，其中一个缝隙处沿内腔内壁向内凸起设置有两个用于与电机位置对应的半圆柱形定位块，其他缝隙处卡接有弹簧夹。

优选的，所述弹簧夹为V形或者U形。

优选的，所述磁铁片的两侧由上到下向外倾斜设置，使所述缝隙呈V形或倒梯形。

电机外壳组件装配工具，包括用于装配上述的一种电机外壳组件的定位架、限位座和弹簧夹压入架。

优选的，所述定位架包括圆环状的支撑座，以及等角度地垂直设置在所述支撑座上的架脚。

优选的，所述限位座包括管状的磁铁限位部，以及环绕设置在所述磁铁限位部顶部外周用于限位的限位机构，所述限位机构上等角度地设置有可容纳架脚穿过的槽孔，所述限位机构上还设置有与所述内腔的缺口处相匹配的凸块。

优选的，所述弹簧夹压入架包括环形底座和垂直设置在所述环形底座上的压杆，所述压杆的数量与弹簧夹数量一致。

本实用新型技术方案的有益效果主要体现在：

1、本方案的一种电机外壳组件及其装配工具中，外壳组件各部分以及外壳组件与装配工具之间相互匹配，外壳内腔内设置的磁铁限位块与磁铁片、外壳壳体上的缺口与装配工具限位座上设置的凸块、磁铁片之间的缝隙与定位夹架脚和弹簧夹压入架压杆以及限位座上的槽孔与定位夹架脚和弹簧夹压入架压杆等各部件的形状和位置互相匹配，一一对应，能够保证外壳组件之间装配位置的准确性和稳定性；

2、本方案的一种电机外壳组件及其装配工具中，磁铁片的形状可以根据弹簧夹的形状调整为磁铁片两侧由上到下向外倾斜，提高磁铁片与弹簧夹的贴合度，保证磁铁片装配的紧密性，同时也能防止弹簧夹弹力过大且弹簧夹与磁铁间贴合度不够导致的磁铁损坏的问题；

3、本方案的一种电机外壳组件及其装配工具中，利用弹簧夹配合内腔上设置的磁铁限位块和定位块限定磁铁片的位置，相对于胶水黏贴的方式，能够避免磁铁受温度影响导致的脱落问题，且能够保证磁铁装配位置准确，实现紧密装配。

附图说明

图1：为本实用新型中一种电机外壳组件的立体图；

图2：为本实用新型中一种电机外壳组件的俯视图；

图3：为本实用新型中一种电机外壳组件的纵截面视图；

图4：为本实用新型中电机外壳组件装配工具中定位架的主视图；

图5：为本实用新型中电机外壳组件装配工具中限位座的俯视图；

图6：为本实用新型中电机外壳组件装配工具中限位座的纵截面视图；

图7：为本实用新型中电机外壳组件装配工具中弹簧夹压入架的主视图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

下面结合附图对本实用新型揭示的一种电机外壳组件及其装配工具进行阐述：

如图1-图3所示，一种电机外壳组件，包括外壳主体1、磁铁片2和弹簧夹3，所述外壳主体1包括用于放置电机的内腔，所述内腔整体呈顶部开口的圆筒形，所述外壳主体1还包括轴承安装座11、磁铁限位块12、缺口13以及飞耳14，所述轴承安装座11固定设置在所述内腔内侧的轴心处，所述轴承安装座11包括呈圆筒形的腔体，以及设置在所述轴承安装座11顶部的环形限位块，所述环形限位块与所述腔体共轴，且所述环形限位块的直径小于所述腔体的直径，所述磁铁限位块12共有三个，在其他方案中，磁铁限位块12的数量可以根据需要进行修改，在内腔顶部沿内壁圆周等角度分布，每一所述磁铁限位块12的形状大小一致，在本方案中，所述磁铁限位块12呈半圆形向所述内腔的轴心处方向凸出，所述磁铁限位块12的顶部靠近内腔内壁共轴地设置有用于固定磁铁片2底部的弧形凹槽，在本方案中所述缺口13共有四个，所述缺口13等角度且两两对称地设置在所述内腔开口处，用于对限位座6进行限位，方便在完成磁铁和弹簧夹3的装配后取出限位座6，所述飞耳14对称设置在所述内腔开口的外侧，所述飞耳14上设置有安装孔141，方便后续将外壳主体1与电机外壳底座之间进行装配和固定。

如图1、图2所示，所述电机外壳组件还包括沿所述内腔的内壁设置在所述外壳主体1内部的磁铁片2和弹簧夹3，所述磁铁片2的底部通过所述磁铁限位块12固定，所述磁铁限位块12与所述磁铁片2的中部对应，每相邻两片磁铁片2之间存在等距的缝隙，其中一个缝隙处沿内腔内壁向内凸起设置有两个用于与电机位置对应的半圆柱形定位块15，其他缝隙处卡接有弹簧夹3，所述弹簧夹3为V形或者U形，进一步地，根据所述弹簧夹3的形状可以对所述磁铁片2的形状做相相应调整，具体地，当使用V形弹簧夹3时，为使磁铁片2与弹簧夹3紧密贴合，将磁铁片2设置为两侧由上到下向外倾斜的形状，使每两块磁铁片2之间的缝隙呈V形，当使用U型弹簧夹3时，如果弹簧夹3两边平行，则磁铁片2的两侧平行设置，如果弹簧夹3两边倾斜设置时，所述磁铁片2两侧由上到下向外倾斜，并使所述缝隙整体呈倒梯形。

电机外壳组件装配工具，包括用于装配上述电机外壳组件的定位架4、限位座6和弹簧夹压入架5，所述定位架4包括圆环状的支撑座41，以及等角度地垂直设置在所述支撑座41上的架脚42，所述架脚42的数量、位置和形状与磁铁片2之间的缝隙的数量、位置以及形状相匹配，方便对磁铁片2进行限位，所述限位座6包括呈管状的磁铁限位部61，所述磁铁限位部61的外表面与磁铁片2的内表面相匹配（磁铁片2的内表面指所述磁铁片2装配完成状态下朝向所述内腔轴心处的一面），所述限位座6还包括环绕设置在所述磁铁限位部61底部外周用于放置磁铁片2的限位机构，所述限位机构对应所述架脚42位置设置有可容纳架脚42穿过的槽孔63，相应的，所述槽孔63的数量、位置和形状与磁铁片2之间的缝隙的数量、位置以及形状相匹配，所述限位机构的整体直径略小于所述内腔直径且大于所述磁铁限位部61的直径，所述限位机构上还设置有与所述内腔的缺口13处相匹配的凸块62，在装配过程中，所述缺口13的表面与所述凸块62的底部抵接，对所述限位座6进行限位和定位。

进一步地，所述弹簧夹压入架5包括环形底座51和垂直设置在所述环形底座51上的压杆52，具体地，所述压杆52的数量与弹簧夹3数量一致，所述压杆52的位置与需要装配弹簧夹3的缝隙位置相对应。

在装配过程中，首先将所述定位架4上的架脚42穿过所述限位座6上的槽孔63，使所述定位架4与限位座6连接，将磁铁片2相应放置在所述磁铁限位部61的表面；其次，通过限位座6上的凸块62与内腔顶部的缺口13确定位置，并将限位座6连同磁铁片2放入外壳内腔，之后将定位架4与限位座6分离；然后将弹簧夹3开口朝上地放置在槽孔63顶部，并将弹簧夹压入架5上的压杆52对准弹簧夹3开口；最后，利用压装机构下压弹簧夹压入架5，将弹簧夹3装配至磁铁片2之间的缝隙内，完成装配。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机外壳组件，包括外壳主体、磁铁片和弹簧夹，所述外壳主体包括用于放置电机的内腔，其特征在于：所述外壳主体还包括设置在所述内腔内侧轴心处的轴承安装座，沿所述内腔内壁圆周等角度分布的磁铁限位块，等角度均匀设置在所述内腔开口处用于限位的缺口以及对称设置在所述内腔开口外侧的飞耳，所述飞耳上设置有安装孔，所述磁铁片和弹簧夹沿所述内腔的内壁设置在所述外壳主体内部。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳组件，其特征在于：所述轴承安装座包括呈圆筒形的腔体，以及设置在所述轴承安装座顶部的环形限位块。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳组件，其特征在于：所述磁铁片的底部通过所述磁铁限位块固定，所述磁铁限位块与所述磁铁片的中部对应。

4.根据权利要求1所述的一种电机外壳组件，其特征在于：每相邻两片磁铁片之间存在等距的缝隙，其中一个缝隙处沿内腔内壁向内凸起设置有两个用于与电机位置对应的半圆柱形定位块，其他缝隙处卡接有弹簧夹。

5.根据权利要求1所述的一种电机外壳组件，其特征在于：所述弹簧夹为V形或者U形。

6.根据权利要求4所述的一种电机外壳组件，其特征在于：所述磁铁片的两侧由上到下向外倾斜设置，使所述缝隙呈V形或倒梯形。

7.电机外壳组件装配工具，其特征在于：包括用于装配如权利要求1-6任一所述的一种电机外壳组件的定位架、限位座和弹簧夹压入架。

8.根据权利要求7所述的电机外壳组件装配工具，其特征在于：所述定位架包括圆环状的支撑座，以及等角度地垂直设置在所述支撑座上的架脚。

9.根据权利要求7所述的电机外壳组件装配工具，其特征在于：所述限位座包括管状的磁铁限位部，以及环绕设置在所述磁铁限位部顶部外周用于限位的限位机构，所述限位机构上等角度地设置有可容纳架脚穿过的槽孔，所述限位机构上还设置有与所述内腔的缺口处相匹配的凸块。

10.根据权利要求7所述的电机外壳组件装配工具，其特征在于：所述弹簧夹压入架包括环形底座和垂直设置在所述环形底座上的压杆，所述压杆的数量与弹簧夹数量一致。

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