CN111900277A - 新型动力电池盖板装配构造 - Google Patents

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蹇印军
王守俊
彭建豪
石尚登
魏墙辉
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Abstract

本发明公开了一种新型动力电池盖板装配构造,它包括接电端子和盖板结构件;接电端子包括上塑胶、金属环和极柱,上塑胶、金属环和极柱均为圆状结构;上塑胶设有嵌入槽道,嵌入槽道环绕上塑胶设置;金属环具有装纳腔,极柱放置在装纳腔内,金属环的顶部设有卡环,卡环插接于嵌入槽道;盖板结构件包括基板与下绝缘片;下绝缘片设有插块;基板设有卡接孔,卡接孔与插块的位置相对应;插块的顶部具有向外突出的卡部,卡部的端面为倾斜面,插块利用卡部卡紧在卡接孔处,以实现将基板与下绝缘片装配为整体。它具有结构简单、配合紧凑,设计合理等优点;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

Description

新型动力电池盖板装配构造
【技术领域】
本发明主要涉及一种新型动力电池盖板装配构造。
【背景技术】
随着电动车行业的逐步升温,带动锂离子电池行业的发展,动力锂离子电池的应用也越来越广泛,而电池盖板是动力电池的重要组成部分;电池盖板具有接电端子,传统的加工工艺是在电池盖板预设端子位,将接电端子的各个组成部件依次逐件添加至该端子位,通过注塑、焊接或铆接将接电端子封装在电池盖板上,这种加工工艺步骤繁琐,难免在生产过程中出现偏差造成不良品率上升,影响生产效率,增加企业负担;同时传统的这种加工方式,在固接电池端子的最后部件时需要从电池盖板的内侧进行封接,增加了加工难度;有鉴于此,我们有必要提出一种新的封装结构以降低动力电池盖板的装配难度。
【发明内容】
为降低动力电池盖板的装配难度,我们提出一种新型动力电池盖板装配构造,本新型动力电池盖板装配构造采用以下的技术方案:
一种新型动力电池盖板装配构造,它包括接电端子和盖板结构件;
所述接电端子包括上塑胶、金属环和极柱,所述上塑胶、金属环和极柱均为圆状结构;
所述上塑胶设有嵌入槽道,所述嵌入槽道环绕上塑胶设置;金属环具有装纳腔,极柱放置在装纳腔内,金属环的顶部设有卡环,所述卡环插接于所述嵌入槽道,上塑胶与金属环配合连接以将极柱封装在装纳腔内;
所述盖板结构件包括基板与下绝缘片;
所述下绝缘片设有插块,所述插块相对于下绝缘片的端面凸出;所述基板设有卡接孔,卡接孔与插块的位置相对应;插块的顶部具有向外突出的卡部,所述卡部的端面为倾斜面,插块利用卡部卡紧在卡接孔处,以实现将基板与下绝缘片装配为整体。
优选地,所述金属环的侧壁设有若干卡孔,所述卡孔穿透金属环的侧壁。
优选地,所述嵌入凹槽设置有若干卡柱,所述卡柱与所述卡孔配合连接。
优选地,所述极柱与金属环之间放置有密封圈。
优选地,所述极柱包括上极柱和下极柱,所述上极柱与下极柱为拆分式结构。
优选地,所述上极柱包括底部和凸部,所述底部的直径大于凸部的直径。
优选地,所述上塑胶和金属环均设有穿孔,所述上极柱的凸部置于上塑胶的穿孔处。
优选地,所述下绝缘片的中部设有间隙,所述间隙处设有折弯弹动条。
优选地,所述接电端子的形状呈圆形或多边形。
本发明同背景技术相比所产生的有益效果:
本发明采用了上述方案,可以将接电端子与盖板结构件独立制作,把接电端子直接放置盖板结构件的端子位后再将两者结合封装,直接在盖板结构件的端面进行封装,加工更为简洁方便;接电端子和盖板结构件分开独立制作的方式提高了每个部件之间的容错率,制造更加方便快捷。
【附图说明】
图1为本发明所提供较佳实施例中的新型动力电池盖板装配构造示意图;
图2为本发明所提供较佳实施例中的新型动力电池盖板装配构造结构示意图;
图3为本发明所提供较佳实施例中的新型动力电池盖板装配构造局部结构示意图;
图4为本发明所提供较佳实施例中的新型动力电池盖板装配构造截面图;
图5为本发明所提供较佳实施例中的盖板结构件截面图;
图6为本发明所提供较佳实施例中的上塑胶示意图;
图7为本发明所提供较佳实施例中的极柱结构示意图;
图8为本发明所提供较佳实施例中的传统盖板结构件示意图;
图9为本发明所提供较佳实施例中的多边形接电端子示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
下面结合说明书的附图,通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述,使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本发明提供的较佳实施例:如图1~图9所示,一种新型动力电池盖板装配构造,它包括接电端子1和盖板结构件2,所述接电端子的形状呈圆形或多边形,在本实施例中,多边形采用正方形;
所述盖板结构件2包括基板10与下绝缘片20;
所述下绝缘片20朝向基板10的一侧设有插块21,所述插块21相对于下绝缘片20的端面凸出;所述基板10设有卡接孔11,卡接孔11与插块21的位置相对应便于基板10与下绝缘片20配对连接;插块21的顶部具有向外突出的卡部22,所述卡部22的端面为倾斜面,利于插块顺畅插入卡接孔内,向外突出的卡部22结构限制下绝缘片20脱离基板10;插块利用卡部卡紧在卡接孔处,以实现将基板与下绝缘片装配为整体。
所述下绝缘片20的两侧分别设有插接部23,所述下绝缘片分为左右两段,下绝缘片的中部设有间隙24,所述间隙24处设有折弯弹动条25。间隙两侧的两段绝缘片通过所述折弯弹动条25连接,下绝缘片可通过所述折弯弹动条调节位置,方便紧凑配合。
接电端子1包括上塑胶30、金属环40和极柱50,所述上塑胶30、金属环40和极柱50均为圆状结构;
所述上塑胶30设有嵌入槽道31,所述嵌入槽道31环绕上塑胶30设置;金属环40具有装纳腔41,极柱50放置在装纳腔41内,金属环40的顶部设有卡环42,所述卡环42插接于所述嵌入槽道31;所述嵌入凹槽31设置有若干卡柱32;所述金属环40的侧壁设有若干卡孔43,所述卡孔43穿透金属环40的侧壁;通过卡柱32与卡孔43的相互配合,使上塑胶30与金属环40配合连接以将极柱50封装在装纳腔41内,且所述极柱50与金属环40之间放置有密封圈51。
所述极柱50包括上极柱51和下极柱52,所述上极柱51与下极柱52为拆分式结构,两者组合一起使用;所述接电端子包括正极接电端子和负极接电端子,所述正极接电端子的上极柱与下极柱的材质均为铝;所述负极接电端子的上极柱材质为铝,下极柱材质为铜。所述上极柱51包括底部53和凸部54,所述底部53的直径大于凸部54的直径;所述上塑胶30和金属环40均设有穿孔60,所述上极柱51的凸部54置于上塑胶30的穿孔处。
本专利与传统封装结构相比,参看图4、图8所示,传统盖板结构件的端子位3为半开口形式,制作接电端子时需要将部件分别从盖板结构件的两侧安装,并通过串接头4将两侧的部件固定形成接电端子整体,每放一件接电端子部件就要通过注塑、焊接或铆接固定在电池盖板上,同时这种装配方式最后需要从盖板结构件的底部固定接电端子,传统封装面5在于底部,结构复杂,操作麻烦。而采用了本专利的技术方案,可以将接电端子与盖板结构件独立制作,把接电端子直接放置盖板结构件的端子位置后再将两者结合封装,直接在盖板结构件的端面进行封装,本结构封装面6在于盖板结构件的顶面,加工更为简洁方便;接电端子和盖板结构件分开独立制作的方式提高了每个部件之间的容错率,制造更加方便快捷。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本发明的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本发明不局限于上述的具体实施方式,在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围,应由各权利要求限定之。

Claims (9)

1.一种新型动力电池盖板装配构造,其特征在于:它包括接电端子和盖板结构件;
所述接电端子包括上塑胶、金属环和极柱;
所述上塑胶设有嵌入槽道,所述嵌入槽道环绕上塑胶设置;金属环具有装纳腔,极柱放置在装纳腔内,金属环的顶部设有卡环,所述卡环插接于所述嵌入槽道,上塑胶与金属环配合连接以将极柱封装在装纳腔内;
所述盖板结构件包括基板与下绝缘片;
所述下绝缘片设有插块,所述插块相对于下绝缘片的端面凸出;所述基板设有卡接孔,卡接孔与插块的位置相对应;插块的顶部具有向外突出的卡部,所述卡部的端面为倾斜面,插块利用卡部卡紧在卡接孔处,以实现将基板与下绝缘片装配为整体。
2.根据权利要求1所述的新型动力电池盖板装配构造,其特征在于:所述金属环的侧壁设有若干卡孔,所述卡孔穿透金属环的侧壁。
3.根据权利要求2所述的新型动力电池盖板装配构造,其特征在于:所述嵌入凹槽设置有若干卡柱,所述卡柱与所述卡孔配合连接。
4.根据权利要求1所述的新型动力电池盖板装配构造,其特征在于:所述极柱与金属环之间放置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的新型动力电池盖板装配构造,其特征在于:所述极柱包括上极柱和下极柱,所述上极柱与下极柱为拆分式结构。
6.根据权利要求5所述的新型动力电池盖板装配构造,其特征在于:所述上极柱包括底部和凸部,所述底部的直径大于凸部的直径。
7.根据权利要求6所述的新型动力电池盖板装配构造,其特征在于:所述上塑胶和金属环均设有穿孔,所述上极柱的凸部置于上塑胶的穿孔处。
8.根据权利要求1所述的新型动力电池盖板装配构造,其特征在于:所述下绝缘片的中部设有间隙,所述间隙处设有折弯弹动条。
9.根据权利要求1所述的新型动力电池盖板装配构造,其特征在于:所述接电端子的形状呈圆形或多边形。
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