CN215731846U - 一种电池喷码分选一体机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电池喷码分选一体机，包括：传送机构，所述传送机构用于传送电池；测试机构，所述测试机构用于测试电池的性能参数，并在测试完成之后将电池运送到所述传送机构上；分档机构，所述分档机构设于所述传送机构周围，用于将所述传送机构传送的电池根据其性能参数进行分类；喷码机构，所述喷码机构设于所述传送机构正上方，用于为所述传送机构传送的电池喷码。本申请解决了现有技术中采用两台不同的机器分别进行电池喷码工序和电池分选工序，效率低下的问题。

Description

一种电池喷码分选一体机

技术领域

本申请涉及电池加工装置技术领域，特别涉及一种电池喷码分选一体机。

背景技术

在锂离子电池生产工艺中，喷码工序的作用是在电池上喷上客户要求的标志，用以区分电池；分选工序的作用是筛选出不同内阻、电压的电池以便配组。目前对电池的喷码工序和对电池的分选工序是采用两台不同的机器单独工作的，效率低下。

实用新型内容

本申请实施例提供一种电池喷码分选一体机，解决了现有技术中采用两台不同的机器分别进行电池喷码工序和电池分选工序，效率低下的问题。

第一方面，提供了一种电池喷码分选一体机，包括：

传送机构，所述传送机构用于传送电池；

测试机构，所述测试机构用于测试电池的性能参数，并在测试完成之后将电池运送到所述传送机构上；

分档机构，所述分档机构设于所述传送带周围，用于将所述传送机构传送的电池根据其性能参数进行分类；

喷码机构，所述喷码机构设于所述传送机构正上方，用于为所述传送机构传送的电池喷码。

根据本申请的电池喷码分选一体机，同时设置测试机构、分档机构以及喷码机构，可以利用测试机构和分档机构实现对电池的分选，利用喷码机构可以实现对电池外表面的喷码，实现在同一台机器上进行电池的分选工作和电池的喷码工作，提高电池加工生产的效率。

在一种可能的设计中，所述喷码机构包括互相电连接的喷码感应器和喷头；

所述喷码感应器和所述喷头沿电池传送方向依次设置。

在一种可能的设计中，在所述传送机构的传送方向上，所述喷码机构位于所述测试机构和所述分档机构之间。

在一种可能的设计中，所述传送机构包括传送带，所述传送带用于放置并传送电池。

在一种可能的设计中，所述电池喷码分选一体机还包括：

磁铁，所述磁铁接触设于所述传送带下方，且与所述喷头正对，用于在所述喷码机构对所述传送带上的电池喷码时对电池进行磁吸固定。

在一种可能的设计中，所述传送带放置电池的表面设有若干个分隔块，相邻两个分隔块之间用于放置电池。

在一种可能的设计中，所述测试机构包括电池测试机和下料道；

所述电池测试机用于测试电池的性能参数；

所述下料道与所述电池测试机连接，所述下料道的下料口正对所述传送带，用于将所述电池测试机测试完的电池运送到所述传送带上。

在一种可能的设计中，所述分档机构包括吸附夹爪，用于将所述传送带上的电池吸起夹持住并放置在对应类别的收集处。

在一种可能的设计中，所述电池喷码分选一体机还包括：

控制单元，所述控制单元分别与所述传送机构、所述测试机构、所述分档机构以及所述喷码机构电连接。

本实用新型实现的有益效果是：将喷码机构、测试机构以及分档机构设置在同一个机器上，可以同时完成对电池的分选和喷码工作；此外，将喷码机构设置在测试机构和分档机构之间，电池先经过测试再传送到喷码机构处进行喷码，再传送到分档机构处进行分选，只要调整好喷码和分选的节拍就可以连续不间断的同时进行电池喷码和电池分选工作了，极大的提高了电池生产加工的效率。

附图说明

图1是本申请实施例提供的电池喷码分选一体机的结构示意图。

附图标记：10、传送带；11、分隔块；

20、分档机构；

31、喷码感应器；32、喷头；

40、磁铁；

51、电池测试机；52、下料道。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“侧”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

还需说明的是，本申请实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本申请实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。

本申请实施例提供一种电池喷码分选一体机，解决了现有技术中采用两台不同的机器分别进行电池喷码工序和电池分选工序，效率低下的问题。

如图1所示，本申请实施例提供的电池喷码分选一体机包括传送机构，传送机构用于传送电池；测试机构，测试机构用于测试电池的性能参数，并在测试完成之后将电池运送到传送机构上；分档机构20，分档机构20设于传送机构周围，用于将传送机构传送的电池根据其性能参数进行分类；喷码机构，喷码机构设于传送机构正上方，用于为传送机构传送的电池喷码。

根据本申请实施例提供的电池喷码分选一体机，同时设置测试机构、分档机构20以及喷码机构，可以利用测试机构和分档机构20实现对电池的筛选，利用喷码机构可以实现对电池外表面的喷码，实现了在同一台机器上进行电池的筛选工作和电池的喷码工作，提高电池加工生产的效率。

如图1所示，喷码机构包括互相电连接的喷码感应器31和喷头32；喷码感应器31和喷头32沿电池传送方向依次设置。

通过以上设置，当传送机构运行传送电池时，电池会先经过喷码感应器31，此时喷码感应器31感应到电池会向喷头32发送感应信号，同时传送机构将电池传送到喷头32下方时会停止，便于喷头32向电池外表面喷涂信息，喷涂完成之后传送机构会启动继续传送电池。

如图1所示，在传送机构的传送方向上，喷码机构位于测试机构和分档机构20之间。

通过以上设置，根据测试机构、分选机构20以及喷码机构相对于传送机构的设置位置，可以使电池的筛选工作和电池的喷码工作同时进行，提高电池加工生产的效率。

如图1所示，传送机构包括传送带10，传送带10用于放置并传送电池。以上设置中，传送带10的表面为平面，可以使放置的电池保持平稳状态。

如图1所示，传送带10放置电池的表面设有若干个分隔块11，相邻两个分隔块11之间用于放置电池。

通过以上设置，采用分隔块11将传送带10表面分隔成若干个格挡，每一个格挡中放置一个电池，由于本申请中分选喷码的电池可以是圆柱形电池，也可以是方柱形电池，因此格挡的设置能够很好的阻止圆柱形电池在传送过程中从传送带10上滚落的情况发生，而且也有利于喷头32为电池喷码时不会喷到相邻的电池上，保证喷码效果更好。

此外，相邻两个分隔块11之间的距离需大于电池的长度可以确保电池在格挡中既能横向放置也能竖向放置，降低对电池在传送带10上放置的方向的限制。

如图1所示，电池喷码分选一体机还包括：磁铁40，磁铁40接触设于传送带10下方，且与喷头32正对，用于在喷码机构对传送带10上的电池喷码时对电池进行磁吸固定。

通过以上设置，当传送带10将电池传送到喷头32下方时，磁铁40就会将电池吸附住保持电池稳定不晃动，得到良好的喷码效果。

作为一种可选的实施方式，可以在传送带10表面设置电池安置卡座，电池刚好放置在电池安置卡座中，使得电池在传送过程中不会发生晃动，一直保持稳定的状态。

如图1所示，测试机构包括电池测试机51和下料道52；电池测试机51用于测试电池的性能参数；下料道52与电池测试机51连接，下料道52的下料口正对传送带10，用于将电池测试机51测试完的电池运送到传送带10上。

以上设置中，电池测试机51测试的电池的性能参数包括电池的内阻和电压等参数，电池测试机51测试完电池的性能参数之后就将电池通过下料道52传送到传送带10上，这里的下料道52可以相对传送带10垂直设置，这样电池就会垂直落在传送带10上，不会出现电池落在传送带10上时发生滚动的情况。

如图1所示，分档机构20包括吸附夹爪，用于将传送带10上的电池吸起夹持住并放置在对应类别的收集处。

通过以上设置，传送带10上的电池在经过喷码机构喷码之后继续传送，当电池被传送到分档机构20所在的位置处时，传送带10停止，分档机构20的吸附夹爪将传送带10上的电池吸起夹持住并放置在对应类别的收集处，实现电池的筛选分类，需要说明的是，当传送带10停止时，分档机构20的吸附夹爪吸附夹持电池，同时喷码机构也会向电池喷码，电池测试机51将测试完成的电池通过下料道52传送到传送带10上，喷码和分选的工作可以同时进行，极大的提高了电池加工生产的效率。

如图1所示，电池喷码分选一体机还包括：控制单元，控制单元分别与传送机构、测试机构、分档机构20以及喷码机构电连接。

以上设置中，控制单元可以控制传送带10的停止和启动，可以控制测试机构向传送带10上传送测试完成的电池，还可以控制分档机构20的吸附夹爪吸附夹持传送带10上的电池，还可以控制喷码机构向电池外表面喷码，通过控制单元对传送带10、测试机构、分档机构20以及喷码机构的控制，可以调整匹配好喷码和分选的节拍，可实现连续喷码、分选的工作，提高电池的生产加工效率。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种电池喷码分选一体机，其特征在于，包括：

传送机构，所述传送机构用于传送电池；

测试机构，所述测试机构用于测试电池的性能参数，并在测试完成之后将电池运送到所述传送机构上；

分档机构(20)，所述分档机构(20)设于所述传送机构周围，用于将所述传送机构传送的电池根据其性能参数进行分类；

喷码机构，所述喷码机构设于所述传送机构正上方，用于为所述传送机构传送的电池喷码。

2.根据权利要求1所述的电池喷码分选一体机，其特征在于，所述喷码机构包括互相电连接的喷码感应器(31)和喷头(32)；

所述喷码感应器(31)和所述喷头(32)沿电池传送方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的电池喷码分选一体机，其特征在于，在所述传送机构的传送方向上，所述喷码机构位于所述测试机构和所述分档机构(20)之间。

4.根据权利要求2或3所述的电池喷码分选一体机，其特征在于，所述传送机构包括传送带(10)，所述传送带(10)用于放置并传送电池。

5.根据权利要求4所述的电池喷码分选一体机，其特征在于，所述电池喷码分选一体机还包括：

磁铁(40)，所述磁铁(40)接触设于所述传送带(10)下方，且与所述喷头(32)正对，用于在所述喷码机构对所述传送带(10)上的电池喷码时对电池进行磁吸固定。

6.根据权利要求4所述的电池喷码分选一体机，其特征在于，所述传送带(10)放置电池的表面设有若干个分隔块(11)，相邻两个分隔块(11)之间用于放置电池。

7.根据权利要求4所述的电池喷码分选一体机，其特征在于，所述测试机构包括电池测试机(51)和下料道(52)；

所述电池测试机(51)用于测试电池的性能参数；

所述下料道(52)与所述电池测试机(51)连接，所述下料道(52)的下料口正对所述传送带(10)，用于将所述电池测试机(51)测试完的电池运送到所述传送带(10)上。

8.根据权利要求4所述的电池喷码分选一体机，其特征在于，所述分档机构(20)包括吸附夹爪，用于将所述传送带(10)上的电池吸起夹持住并放置在对应类别的收集处。

9.根据权利要求1所述的电池喷码分选一体机，其特征在于，所述电池喷码分选一体机还包括：

控制单元，所述控制单元分别与所述传送机构、所述测试机构、所述分档机构以及所述喷码机构电连接。

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