CN215731747U - 一种带有预热装置的光伏叠焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有预热装置的光伏叠焊机,包括焊接架和设置于该焊接架底部的预热装置,所述预热装置设置在承载多主栅电池的焊接台上方,所述多主栅电池的表面均匀设置有焊带,所述多主栅电池的边沿设置有连接焊带端部的汇流条;所述预热装置包括导热板,设置于该导热板内的加热器件和温控系统,所述导热板设置于所述汇流条上方。有益效果在于:采用可精准控温的预热装置,使得多主栅电池与焊接台接触位置的温度处于焊接的最佳温度范围内,从而缩短了焊接时间,提高焊接效率;通过精准控温,使得多主栅电池在焊接时,焊带处于最佳的温度范围内,避免了虚焊和过焊现象的发生,提高了焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏电池组件技术领域,具体涉及一种带有预热装置的光伏叠焊机。
背景技术
太阳能电池是一种通过光伏效应将光能直接转化成电能的电力设备,单个光伏电池片组成模块,称为太阳能电池组件。通常是将多个电池片通过其上的主栅线连接成电池串再封装而成。连接成电池串工艺通常先将电池组通过焊带串焊,再经过叠焊将汇流条和电池串端部的焊带连接。
起初电池串焊和叠焊由手工焊接而成,这样生产效率低。目前都选择用自动串焊机和叠焊机来代替人工,叠焊机有以下难点:若汇流条温度低,则焊接时间长,生产效率低,同时易发生虚焊;若汇流条温度高,则易发生过焊,容易导致电池片内部主栅被损坏。基于此,申请人提出一种可精准控温的光伏叠焊机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有预热装置的光伏叠焊机,本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:温度控制精确均匀,减少了焊接时间,保证了焊接时间与传送铺设时间节拍匹配,提高生产效率等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种带有预热装置的光伏叠焊机,包括焊接架和设置于该焊接架底部的预热装置,所述预热装置设置在承载多主栅电池的焊接台上方,所述多主栅电池的表面均匀设置有焊带,所述多主栅电池的边沿设置有连接焊带端部的汇流条;
所述预热装置包括导热板,设置于该导热板内的加热器件和温控系统,所述导热板设置于所述汇流条上方。
作为优选,所述导热板为氧化铝陶瓷板。
作为优选,所述加热器件为电加热棒或电热丝加热油浴控温源。
作为优选,所述加热器件的控制温度为50℃-150℃。
作为优选,所述温控系统由控制器和热电偶组成,所述热电偶的测温精度≤0.1℃。
作为优选,所述热电偶安装在所述焊接台上,且与所述多主栅电池贴合。
综上,本实用新型的有益效果在于:1、采用可精准控温的预热装置,使得多主栅电池与焊接台接触位置的温度处于焊接的最佳温度范围内,从而缩短了焊接时间,提高焊接效率;
2、通过精准控温,使得多主栅电池在焊接时,焊带处于最佳的温度范围内,避免了虚焊和过焊现象的发生,提高了焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、预热装置;2、焊接架;3、焊带;4、多主栅电池;5、汇流条。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1所示,本实用新型提供了一种带有预热装置的光伏叠焊机,包括焊接架2和设置于该焊接架2底部的预热装置1,所述预热装置1设置在承载多主栅电池4的焊接台上方,所述多主栅电池4的表面均匀设置有焊带3,所述多主栅电池4的边沿设置有连接焊带3端部的汇流条5;所述预热装置1包括导热板,导热板为氧化铝陶瓷板,具有导热性能和耐热性能优良的优点,可提高导热效率,设置于该导热板内的加热器件和温控系统,所述导热板设置于所述汇流条5上方,所述加热器件为电加热棒或电热丝加热油浴控温源,所述加热器件的控制温度为50℃-150℃,此处,为了提高焊带3的焊接效率,优选温度为85±2℃;在此温度下,焊带3在焊接台上的焊接时间为0.5-2s,整板焊接,焊接节拍合理,可提高焊接效率,同时降低了虚焊和过焊的发生概率;所述温控系统由控制器和热电偶组成,所述热电偶的测温精度≤0.1℃;所述热电偶安装在所述焊接台上,且与所述多主栅电池4贴合,以便于及时且准确的测量多主栅电池4的温度。
具体操作过程:将汇流条5放在垫板上;启动预热装置1,达到预设温度85±2℃;多主栅电池4串焊连接后,将电池串调整至标准位置,而后再讲汇流条5摆放至电池串端部的焊带3上方,放置在焊接架2上,使汇流条5与多主栅电池4端部的焊带3叠加在一起;压紧汇流条5和焊带3,保持一段时间直至汇流条5和焊带3表面的锡层融化粘接,从而完成焊接;降温至预设温度后,即可完成汇流条5与焊带3得到紧密结合。
采用上述结构,采用可精准控温的预热装置1,使得多主栅电池4与焊接台接触位置的温度处于焊接的最佳温度范围内,从而缩短了焊接时间,提高焊接效率;通过精准控温,使得多主栅电池4在焊接时,焊带3处于最佳的温度范围内,避免了虚焊和过焊现象的发生,提高了焊接质量。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种带有预热装置的光伏叠焊机,其特征在于,包括焊接架(2)和设置于该焊接架(2)底部的预热装置(1),所述预热装置(1)设置在承载多主栅电池(4)的焊接台上方,所述多主栅电池(4)的表面均匀设置有焊带(3),所述多主栅电池(4)的边沿设置有连接焊带(3)端部的汇流条(5);
所述预热装置(1)包括导热板,设置于该导热板内的加热器件和温控系统,所述导热板设置于所述汇流条(5)上方。
2.根据权利要求1所述一种带有预热装置的光伏叠焊机,其特征在于:所述导热板为氧化铝陶瓷板。
3.根据权利要求1所述一种带有预热装置的光伏叠焊机,其特征在于:所述加热器件为电加热棒或电热丝加热油浴控温源。
4.根据权利要求3所述一种带有预热装置的光伏叠焊机,其特征在于:所述加热器件的控制温度为50℃-150℃。
5.根据权利要求1所述一种带有预热装置的光伏叠焊机,其特征在于:所述温控系统由控制器和热电偶组成,所述热电偶的测温精度≤0.1℃。
6.根据权利要求5所述一种带有预热装置的光伏叠焊机,其特征在于:所述热电偶安装在所述焊接台上,且与所述多主栅电池(4)贴合。
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2021
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