CN215731228U - 一种变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种变压器,其包括底板、设置在底板上的电磁装置、以及设置在电磁装置周侧的磁芯壳体,磁芯壳体上设置有第一散热部和第二散热部,第一散热部位于磁芯壳体的外侧,第二散热部为贯穿设置在磁芯壳体内的散热通孔。本实用新型的变压器,其通过将电磁装置设置在磁芯壳体内,磁芯壳体用于固定电磁装置,将电磁装置固定在底板上,第一散热部设置在磁芯壳体的外侧,用于扩大散热面积,更大面积的接触风道或导热介质,散热通孔设置在磁芯壳体内,进一步加大散热的面积,使散热效果更佳,有效的提高变压器的功率密度。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,特别涉及一种变压器。
背景技术
电子变压器具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置,也就是电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电流,简单的来说,它主要由高频变压器磁芯与两个或两个以上的线圈组成,它们互不改变位置,从一个或两个以上的电回路中,通过交流电力借助电磁感应作用,转变成交流电压及电流。现有技术中的变压器,电磁装置紧贴底板,变压器在运行过程中产生的热量不能及时散发,散热效果差,导致变压器运行效率差。
故需要提供一种变压器来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种变压器,解决现有技术中的变压器,电磁装置紧贴底板,变压器在运行过程中产生的热量不能及时散发,散热效果差,导致变压器运行效率差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种变压器,包括底板、设置在所述底板上的电磁装置、以及设置在所述电磁装置周侧的磁芯壳体,所述磁芯壳体上设置有第一散热部和第二散热部,所述第一散热部位于所述磁芯壳体外侧,所述第二散热部为贯穿设置在所述磁芯壳体内的散热通孔。
本实用新型中,所述磁芯壳体包括第一磁芯和第二磁芯,所述电磁装置固定在所述第一磁芯和所述第二磁芯内。
本实用新型中,所述第一散热部为多个条形槽,多个所述条形槽均匀分布在所述第一磁芯和所述第二磁芯的外周侧。
本实用新型中,所述第一磁芯内壁设置有第一中柱,所述第二磁芯的内壁设置有第二中柱,所述第一中柱和所述第二中柱贴合形成用于固定所述电磁装置的固定柱,所述散热通孔位于所述固定柱内。
本实用新型中,所述电磁装置包括第一隔板、第二隔板、以及设置在所述第一隔板和所述第二隔板之间的线圈组件。
本实用新型中,所述线圈组件包括第一线圈和设置在所述第一线圈内的第二线圈。
本实用新型中,所述第一线圈设置有用于固定在所述底板上的第一引脚和第二引脚。
本实用新型中,所述第二线圈设置有用于固定在所述底板上的第三引脚和第四引脚。
本实用新型中,所述第一引脚与所述第三引脚位置相对,所述第二引脚与所述第四引脚位置相对。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:本实用新型的一种变压器,其通过将第二线圈设置在第一线圈内,线圈组件位于第一中柱和第二中柱之间,第一中柱和第二中柱贴合形成用于限位线圈组件的固定柱,电磁装置位于磁芯壳体内,由于第二线圈位于第一线圈内,减小了线圈组件的体积,第一线圈通过第一引脚和第二引脚固定在底板上,第二线圈通过第三引脚和第四引脚固定在底板上,电磁装置通过立式的方式固定在底板上,条形槽设置在磁芯壳体的周侧,用于增大接触风道或导热介质的面积,散热通孔设置在固定柱内,且贯穿固定柱,用于进一步加强对磁芯壳体的散热,使散热的效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的变压器的立体图。
图2为本实用新型的变压器的主视图。
图3为本实用新型的变压器的电磁装置的爆炸图。
图4为本实用新型的变压器的线圈组件的立体图。
图5为本实用新型的变压器的磁芯壳体的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有技术中的变压器,电磁装置紧贴底板,变压器在运行过程中产生的热量不能及时散发,散热效果差,导致变压器运行效率差。
如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的变压器的优选实施例。
请参照图1和图2,其中图1为本实用新型的变压器的立体图,图2为本实用新型的变压器的主视图。
在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性,以及不作为对先后顺序的限制。
本实用新型提供的一种变压器,包括底板11、设置在底板11上的电磁装置12、以及设置在电磁装置12周侧的磁芯壳体13,磁芯壳体13上设置有第一散热部和第二散热部,第一散热部位于磁芯壳体13的外侧,第二散热部为贯穿设置在磁芯壳体13内的散热通孔133,电磁装置12位于磁芯壳体13内,磁芯壳体13用于固定电磁装置12,电磁装置12的顶部连接在底板11上,底板11用于支撑电磁装置12,第一散热部位于磁芯壳体13的外周侧,用于给电磁装置12散热,第二散热部为散热通孔133,散热通孔133贯穿磁芯壳体13,进一步加强对磁芯壳体13的散热,变压器在运行的过程中会散热大量的热量,变压器通过磁芯壳体13的第一散热部和散热通孔133对磁芯壳体13内进行散热,能够充分对内部进行散热,更高的利用电磁装置12的功率密度,提高变压器运行的效率。
请参照图5,图5为本实用新型的变压器的磁芯壳体的立体图,磁芯壳体13包括第一磁芯131和第二磁芯132,电磁装置12固定在第一磁芯131和第二磁芯132内,电磁装置12安装在第一磁芯131和第二磁芯132内,方便安装和固定电磁装置12。
第一散热部为多个条形槽134,多个条形槽134均匀分布在第一磁芯131和第二磁芯132的外周侧,通过设置多个条形槽134,增加第一磁芯131和第二磁芯132的散热面积,使第一磁芯131和第二磁芯132能更大面积的接触风道或导热介质。
第一磁芯131内壁设置有第一中柱1311,第二磁芯132的内壁设置有第二中柱1321,第一中柱1311和第二中柱1321贴合形成用于固定电磁装置12的固定柱,散热通孔133位于固定柱内,固定柱用于支撑电磁装置12,散热通孔133位于固定柱上且贯穿固定柱,用于增加磁芯壳体13的散热面积,进一步提高变压器运行的效率。
请参照图3,图3为本实用新型的变压器的电磁装置的爆照图,电磁装置12包括第一隔板121、第二隔板122、以及设置在第一隔板121和第二隔板122之间的线圈组件123,第一隔板121和第二隔板122位于线圈组件123的两侧,第一隔板121和第二隔板122用于将电磁组件和磁芯壳体13相隔开,防止变压器在运行的过程中电压过高时引起短路。
请参照图4,图4为本实用新型的变压器的线圈组件的立体图,线圈组件123包括第一线圈1231和设置在第一线圈1231内的第二线圈1232,第一线圈1231设置有用于固定在底板11上的第一引脚1231a和第一引脚1231b,第二线圈1232设置有用于固定在底板11上的第三引脚1232a和第四引脚1232b,第一引脚1231a与第三引脚1232a位置相对,第一引脚1231b一第四引脚1232b位置相对,第一线圈1231通过第一引脚1231a和第一引脚1231b固定在底板11上,第二线圈1232通过第三引脚1232a和第四引脚1232b固定在底板11上,第一引脚1231a和第三引脚1232a位置相对,第一引脚1231b和第四引脚1232b位置相对,第一引脚1231a和第一引脚1231b对角设置,第三引脚1232a和第四引脚1232b对角设置,能够使第一线圈1231和第二线圈1232更稳定的连接在底板11上,第二线圈1232设置在第一线圈1231内,以立式的方式设置在底板11上,能够减小变压器的体积,节省空间,同时能有效的提高变压器的散热效果和提高变压器的功率密度。
工作原理:
变压器包括底板11、设置在底板11上的电磁装置12、以及设置在电磁装置12周侧的磁芯壳体13,磁芯壳体13包括第一磁芯131和第二磁芯132,第一磁芯131内壁上设置有第一中柱1311,第二磁芯132内壁上设置有第二中柱1321,第一中柱1311和第二中柱1321贴合形成用于限位电磁装置12的固定柱,散热通孔133位于固定柱内且贯穿固定柱,第一磁芯131的周侧和第二磁芯132的周侧均设置有多个条形槽134,条形槽134和散热通孔133均用于加快磁芯壳体13内部散热,电磁装置12包括第一隔板121、第二隔板122以及线圈组件123,第一隔板121和第二隔板122用于将线圈组件123与磁芯壳体13隔开,线圈组件123包括第一线圈1231和设置在第一线圈1231内的第二线圈1232,第一线圈1231设置有第一引脚1231a和第一引脚1231b,第一引脚1231a和第一引脚1231b对角设置,第二线圈1232设置有第三引脚1232a和第四引脚1232b,第三引脚1232a和第四引脚1232b对角设置,第一引脚1231a和第三引脚1232a位置相对,第一引脚1231b和第四引脚1232b位置相对。
当要组装变压器时,首先,将第二线圈1232安装在第一线圈1231内,第一线圈1231的第一引脚1231a和第二线圈1232的第三引脚1232a位置相对,第一线圈1231的第一引脚1231b和第二线圈1232的第四引脚1232b位置相对,进一步的,将第一隔板121安装在第一中柱1311的外周侧,再将安装后的线圈组件123安装在第一磁芯131的第一中柱1311的外周侧,第一中柱1311对线圈组件123进行限位,方便固定线圈组件123,进一步的,将第二隔板122安装在第二磁芯132的第二中柱1321的外周侧,将第二磁芯132的第二中柱1321安装在线圈组件123的另一侧,第一中柱1311和第二中柱1321贴合形成固定柱,用于固定线圈组件123,最后将线圈组件123的第一线圈1231和第二线圈1232固定在底板11上,由于第一磁芯131和第二磁芯132的外周侧设置有多个条形槽134,条形槽134用于更大面积的接触风道或导热介质,及时带走热量,由于线圈组件123以立式的方式安装在底板11上,散热面积比卧式设计的效果达到2倍以上,进一步的,将散热通孔133设置在固定柱内,且散热通孔133贯穿固定柱,进一步加强对磁芯壳体13的散热,使散热的效果更佳。
本优选实施例的变压器通过将第二线圈设置在第一线圈内,线圈组件位于第一中柱和第二中柱之间,第一中柱和第二中柱贴合形成用于限位线圈组件的固定柱,电磁装置位于磁芯壳体内,由于第二线圈位于第一线圈内,减小了线圈组件的体积,第一线圈通过第一引脚和第二引脚固定在底板上,第二线圈通过第三引脚和第四引脚固定在底板上,电磁装置通过立式的方式固定在底板上,条形槽设置在磁芯壳体的周侧,用于增大接触风道或导热介质的面积,散热通孔设置在固定柱内,且贯穿固定柱,用于进一步加强对磁芯壳体的散热,使散热的效果更佳。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (9)
1.一种变压器,其特征在于,包括底板、设置在所述底板上的电磁装置、以及设置在所述电磁装置周侧的磁芯壳体,所述磁芯壳体上设置有第一散热部和第二散热部,所述第一散热部位于所述磁芯壳体外侧,所述第二散热部为贯穿设置在所述磁芯壳体内的散热通孔。
2.根据权利要求1所述的变压器,其特征在于,所述磁芯壳体包括第一磁芯和第二磁芯,所述电磁装置固定在所述第一磁芯和所述第二磁芯内。
3.根据权利要求2所述的变压器,其特征在于,所述第一散热部为多个条形槽,多个所述条形槽均匀分布在所述第一磁芯和所述第二磁芯的外周侧。
4.根据权利要求2所述的变压器,其特征在于,所述第一磁芯内壁设置有第一中柱,所述第二磁芯的内壁设置有第二中柱,所述第一中柱和所述第二中柱贴合形成用于固定所述电磁装置的固定柱,所述散热通孔位于所述固定柱内。
5.根据权利要求1所述的变压器,其特征在于,所述电磁装置包括第一隔板、第二隔板、以及设置在所述第一隔板和所述第二隔板之间的线圈组件。
6.根据权利要求5所述的变压器,其特征在于,所述线圈组件包括第一线圈和设置在所述第一线圈内的第二线圈。
7.根据权利要求6所述的变压器,其特征在于,所述第一线圈设置有用于固定在所述底板上的第一引脚和第二引脚。
8.根据权利要求7所述的变压器,其特征在于,所述第二线圈设置有用于固定在所述底板上的第三引脚和第四引脚。
9.根据权利要求8所述的变压器,其特征在于,所述第一引脚与所述第三引脚位置相对,所述第二引脚与所述第四引脚位置相对。
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