CN219832360U - 一种便于拆卸维护的变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸维护的变压器,包括变压器本体,变压器本体的顶部设置有防护组件,变压器本体的顶端且位于防护组件的内侧设置有低压引线柱、高压绝缘套管及悬挂板,变压器本体的底部设置有组装底座,变压器本体的两端中部均设置有散热组件。本实用新型通过设置变压器本体,利用防护组件和组装底座的配合,使得变压器本体便于通过组装底座进行安装固定,在固定完成后变压器本体便于通过防护组件进行防护,提高变压器使用时的寿命,且通过设置散热组件,使得变压器本体便于进行散热,同时便于对损坏的散热片进行更换,大大提高了变压器进行使用时的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,具体来说,涉及一种便于拆卸维护的变压器。
背景技术
随着时代的发展,人们对电的运用也越发广泛,而变压器是一种用来改变电压和电流的电力设备,将电能从一个电路传输到另一个电路,同时通过电磁感应的原理来改变电压和电流的大小,且变压器由两个或更多个线圈组成,这些线圈之间通过铁芯相互连接广泛应用于电力系统、工业自动化、家庭电器等领域,但是现有的变压器在散热叶片发生损坏时,不便于对散热叶片进行更换,使得变压器在进行使用时的散热效率大大下降,因此亟需一种便于拆卸维护的变压器。
例如中国专利CN215911276U公开了一种便于拆卸的变压器,包括:变压器本体、控制面板、安装件、安装底座、凹槽、散热风扇、安装槽及限位板等,通过将限位柱插设进入第一限位槽和第二限位槽的内部,将变压器本体和两组限位板之间进行固定和限位,同时通过凹槽和散热风扇的设计能够对变压器本体的底端进行散热,使得变压器本体便于进行拆卸维护提高维护速率。但是上述变压器并未根据对现有变压器自带的散热扇进行拆卸更换的设置,使得变压器散热扇在发生损坏时,无法对损坏的叶片进行拆卸更换,使得变压器在进行使用时的通过散热扇进行散热的效率大大下降,极大的影响了变压器的散热效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种便于拆卸维护的变压器,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种便于拆卸维护的变压器,包括变压器本体,变压器本体的顶部设置有防护组件,变压器本体的顶端且位于防护组件的内侧设置有低压引线柱、高压绝缘套管及悬挂板,变压器本体的底部设置有组装底座,变压器本体的两端中部均设置有散热组件。
进一步的,为了变压器本体便于安装散热组件和防护组件进行安装固定,提高使用时维护的便捷性,变压器本体的顶端开设有若干第一组装孔,且第一组装孔与防护组件相配合,变压器本体的两端均开设有若干安装孔,且安装孔与散热组件相配合。
进一步的,为了防护组件便于对变压器本体进行防护,提高变压器本体使用寿命,防护组件包括穿插设置在第一组装孔内部的支撑杆,支撑杆的顶部设置有穿插杆,穿插杆的外侧设置有防护板,防护板顶部开设有若干放置孔,且若干放置孔与穿插杆相配合,防护板的顶部设置有若干固定盖,固定盖的中部开设有穿插孔,且穿插孔与穿插杆相对应。
进一步的,为了散热组件便于进行安装固定,提高变压器使用时的稳定性,散热组件包括设置在变压器本体两端的拼接板,拼接板的顶部设置有限位板,拼接板的一端设置有若干散热片,拼接板的两侧均设置有紧固杆,且紧固杆与限位板相配合,拼接板的顶部开设有若干拼接槽,且拼接槽与散热片相配合,两两相邻拼接槽之间设置有若干拼接孔,拼接板的底部两侧均设置有拦截板,拦截板的顶部设置有第二组装孔,且第二组装孔与紧固杆相配合,限位板的两侧均开设有限位孔,且限位孔与紧固杆相对应。
进一步的,为了散热片便于进行拆卸更换,提高变压器维护的效果,散热片包括设置在拼接板一端的顶部散热片,顶部散热片靠近拼接板的一侧设置有第一滑块,且第一滑块与拼接槽相配合,顶部散热片的底部设置有顶部插入板,顶部插入板的中部设置有连接孔,顶部散热片的底部设置有底部散热片,底部散热片的顶部开设有插入槽,且插入槽与顶部插入板相配合,插入槽的中部开设有贯穿孔,且贯穿孔与限位孔相对应,底部散热片靠近拼接板的一侧设置有第二滑块,且第二滑块与拼接槽相配合,第一滑块与第二滑块相对应,且连接孔与贯穿孔通过限位螺栓连接,拼接孔与安装孔通过安装螺栓连接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置变压器本体,利用防护组件和组装底座的配合,使得变压器本体便于通过组装底座进行安装固定,在固定完成后变压器本体便于通过防护组件进行防护,提高变压器使用时的寿命,且通过设置散热组件,使得变压器本体便于进行散热,同时便于对损坏的散热片进行更换,大大提高了变压器进行使用时的散热效率。
2、通过设置散热组件,利用拼接板和限位板的配合,使得拼接板便于通过安装螺栓将拼接孔与安装孔进行连接,使得拼接板便于根据使用时的需求进行安装拆卸,且利用拼接槽和散热片的配合,使得散热片便于进行安装拆卸,大大提高了变压器叶片维护的效率,且通过紧固杆和限位板的配合,使得紧固杆插入第二组装孔后,紧固杆顶部对限位板通过限位孔进行连接固定,大大提高了散热片安装后的稳定性。
3、通过设置散热片,利用顶部散热片和底部散热片的配合,将顶部插入板放入插入槽内部,并通过限位螺栓将限位孔和贯穿孔连接,使得散热片便于进行组装拆卸,可根据损坏的部位进行对应刚换,大大减少了散热片进行更换时的成本,使得变压器件维护时的成本大大下降。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种便于拆卸维护的变压器的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种便于拆卸维护的变压器的剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种便于拆卸维护的变压器的立体结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种便于拆卸维护的变压器的立体结构剖视图;
图5是图4中A处局部放大图;
图6是图4中B处局部放大图;
图7是根据本实用新型实施例的一种便于拆卸维护的变压器中散热组件结构示意图;
图8是根据本实用新型实施例的一种便于拆卸维护的变压器中拼接板结构示意图;
图9是根据本实用新型实施例的一种便于拆卸维护的变压器中散热片立体结构示意图。
图中:
1、变压器本体;11、第一组装孔;12、安装孔;2、防护组件;21、支撑杆;22、穿插杆;23、防护板;24、放置孔;25、固定盖;26、穿插孔;3、低压引线柱;4、高压绝缘套管;5、悬挂板;6、组装底座;7、散热组件;71、拼接板;72、限位板;73、散热片;74、紧固杆;75、拼接槽;76、拼接孔;77、拦截板;78、第二组装孔;79、限位孔;710、顶部散热片;711、第一滑块;712、顶部插入板;713、连接孔;714、底部散热片;715、插入槽;716、贯穿孔;717、第二滑块;718、限位螺栓;719、安装螺栓。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种便于拆卸维护的变压器。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图9所示,根据本实用新型实施例的便于拆卸维护的变压器,包括变压器本体1,变压器本体1的顶部设置有防护组件2,变压器本体1的顶端且位于防护组件2的内侧设置有低压引线柱3、高压绝缘套管4及悬挂板5,变压器本体1的底部设置有组装底座6,组装底座6为现有技术可根据使用时的实际需求进行选择,变压器本体1的两端中部均设置有散热组件7。
借助于上述技术方案,通过设置变压器本体1,利用防护组件2和组装底座6的配合,使得变压器本体1便于通过组装底座6进行安装固定,在固定完成后变压器本体1便于通过防护组件2进行防护,提高变压器使用时的寿命,且通过设置散热组件7,使得变压器本体1便于进行散热,同时便于对损坏的散热片进行更换,大大提高了变压器进行使用时的散热效率。
在一个实施例中,对于上述变压器本体1来说,变压器本体1的顶端开设有若干第一组装孔11,第一组装孔11内部设置有螺纹槽,且第一组装孔11与防护组件2相配合,变压器本体1的两端均开设有若干安装孔12,且安装孔12与散热组件7相配合。
在一个实施例中,对于上述防护组件2来说,防护组件2包括穿插设置在第一组装孔11内部的支撑杆21,支撑杆21的底部设置有螺纹,且支撑杆21的底部螺纹与第一组装孔11内部螺纹槽相对应,支撑杆21的顶部设置有穿插杆22,穿插杆22的外侧设置有防护板23,防护板23顶部开设有若干放置孔24,且若干放置孔24与穿插杆22相配合,穿插杆22顶部设置有螺纹,防护板23的顶部设置有若干固定盖25,固定盖25的中部开设有穿插孔26,穿插孔26的内部设置有螺纹槽,且穿插孔26与穿插杆22相对应,穿插孔26的内部螺纹槽与穿插杆22螺纹相贴合。
防护组件2的工作原理如下:将支撑杆21底部安装在第一组装孔11内部安装完成后将防护板23通过放置孔24套设在穿插杆22外侧,再将固定盖25通过穿插孔26安装在穿插杆22顶部,对防护板23进行限位固定。
在一个实施例中,对于上述散热组件7来说,散热组件7包括设置在变压器本体1两端的拼接板71,拼接板71的顶部设置有限位板72,拼接板71的一端设置有若干散热片73,拼接板71的两侧均设置有紧固杆74,紧固杆74顶部设置有螺纹,且紧固杆74螺纹与限位孔79内部螺纹槽相对应,且紧固杆74与限位板72相配合,拼接板71的顶部开设有若干拼接槽75,所述拼接槽75的间隔壳根据生产时的需求进行设置,但需要留有开设拼接孔76的空间,且拼接槽75与散热片73相配合,两两相邻拼接槽75之间设置有若干拼接孔76,拼接板71的底部两侧均设置有拦截板77,拦截板77的顶部设置有第二组装孔78,且第二组装孔78与紧固杆74相配合,限位板72的两侧均开设有限位孔79,限位孔79的内部设置有螺纹槽,且限位孔79与紧固杆74相对应。
散热组件7的工作原理如下:将拼接板71和限位板72通过紧固杆74进行连接,使得紧固杆74插入第二组装孔78后,紧固杆74顶部对限位板72通过限位孔79进行连接固定,同时拼接板71通过安装螺栓719将拼接孔76与安装孔12进行连接固定,且通过将散热片73放入拼接槽75,使得散热片73便于进行安装拆卸。
在一个实施例中,对于上述散热片73来说,散热片73包括设置在拼接板71一端的顶部散热片710,顶部散热片710靠近拼接板71的一侧设置有第一滑块711,且第一滑块711与拼接槽75相配合,顶部散热片710的底部设置有顶部插入板712,顶部插入板712的中部设置有连接孔713,顶部散热片710的底部设置有底部散热片714,底部散热片714的顶部开设有插入槽715,且插入槽715与顶部插入板712相配合,插入槽715的中部开设有贯穿孔716,且贯穿孔716与连接孔713相对应,底部散热片714靠近拼接板71的一侧设置有第二滑块717,且第二滑块717与拼接槽75相配合,第一滑块711与第二滑块717相对应,且连接孔713与贯穿孔716通过限位螺栓718连接,拼接孔76与安装孔12通过安装螺栓719连接。
散热片73的工作原理如下:将顶部散热片710和底部散热片714进行组装,首先将顶部插入板712放入插入槽715内部,并通过限位螺栓718将限位孔79和贯穿孔716连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,将变压器本体1根据需求选择合适的散热组件7进行组装,组装完成后,利用组装底座6对变压器本体1进行安装固定,固定完成后,在变压器本体1顶部安装防护组件2进行防护,变压器散热发生损坏时将散热组件7进行拆卸更换即可。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置变压器本体1,利用防护组件2和组装底座6的配合,使得变压器本体1便于通过组装底座6进行安装固定,在固定完成后变压器本体1便于通过防护组件2进行防护,提高变压器使用时的寿命,且通过设置散热组件7,使得变压器本体1便于进行散热,同时便于对损坏的散热片进行更换,大大提高了变压器进行使用时的散热效率。
此外,通过设置散热组件7,利用拼接板71和限位板72的配合,使得拼接板71便于通过安装螺栓719将拼接孔76与安装孔12进行连接,使得拼接板71便于根据使用时的需求进行安装拆卸,且利用拼接槽75和散热片73的配合,使得散热片73便于进行安装拆卸,大大提高了变压器叶片维护的效率,且通过紧固杆74和限位板72的配合,使得紧固杆74插入第二组装孔78后,紧固杆74顶部对限位板72通过限位孔79进行连接固定,大大提高了散热片73安装后的稳定性。
此外,通过设置散热片73,利用顶部散热片710和底部散热片714的配合,将顶部插入板712放入插入槽715内部,并通过限位螺栓718将限位孔79和贯穿孔716连接,使得散热片73便于进行组装拆卸,可根据损坏的部位进行对应刚换,大大减少了散热片73进行更换时的成本,使得变压器件维护时的成本大大下降。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于拆卸维护的变压器,包括变压器本体(1),其特征在于,所述变压器本体(1)的顶部设置有防护组件(2),所述变压器本体(1)的顶端且位于所述防护组件(2)的内侧设置有低压引线柱(3)、高压绝缘套管(4)及悬挂板(5);
所述变压器本体(1)的底部设置有组装底座(6),所述变压器本体(1)的两端中部均设置有散热组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维护的变压器,其特征在于,所述变压器本体(1)的顶端开设有若干第一组装孔(11),且所述第一组装孔(11)与所述防护组件(2)相配合,所述变压器本体(1)的两端均开设有若干安装孔(12),且所述安装孔(12)与所述散热组件(7)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸维护的变压器,其特征在于,所述防护组件(2)包括穿插设置在所述第一组装孔(11)内部的支撑杆(21),所述支撑杆(21)的顶部设置有穿插杆(22),所述穿插杆(22)的外侧设置有防护板(23),所述防护板(23)顶部开设有若干放置孔(24),且所述若干放置孔(24)与所述穿插杆(22)相配合,所述防护板(23)的顶部设置有若干固定盖(25),所述固定盖(25)的中部开设有穿插孔(26),且所述穿插孔(26)与所述穿插杆(22)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸维护的变压器,其特征在于,所述散热组件(7)包括设置在所述变压器本体(1)两端的拼接板(71),所述拼接板(71)的顶部设置有限位板(72),所述拼接板(71)的一端设置有若干散热片(73),所述拼接板(71)的两侧均设置有紧固杆(74),且所述紧固杆(74)与所述限位板(72)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸维护的变压器,其特征在于,所述拼接板(71)的顶部开设有若干拼接槽(75),且所述拼接槽(75)与所述散热片(73)相配合,两两相邻所述拼接槽(75)之间设置有若干拼接孔(76),所述拼接板(71)的底部两侧均设置有拦截板(77),所述拦截板(77)的顶部设置有第二组装孔(78),且所述第二组装孔(78)与所述紧固杆(74)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸维护的变压器,其特征在于,所述限位板(72)的两侧均开设有限位孔(79),且所述限位孔(79)与所述紧固杆(74)相对应。
7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸维护的变压器,其特征在于,所述散热片(73)包括设置在所述拼接板(71)一端的顶部散热片(710),所述顶部散热片(710)靠近所述拼接板(71)的一侧设置有第一滑块(711),且所述第一滑块(711)与所述拼接槽(75)相配合,所述顶部散热片(710)的底部设置有顶部插入板(712),所述顶部插入板(712)的中部设置有连接孔(713);
所述顶部散热片(710)的底部设置有底部散热片(714),所述底部散热片(714)的顶部开设有插入槽(715),且所述插入槽(715)与所述顶部插入板(712)相配合,所述插入槽(715)的中部开设有贯穿孔(716),且所述贯穿孔(716)与所述连接孔(713)相对应,所述底部散热片(714)靠近所述拼接板(71)的一侧设置有第二滑块(717),且所述第二滑块(717)与所述拼接槽(75)相配合。
8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸维护的变压器,其特征在于,所述第一滑块(711)与所述第二滑块(717)相对应,且所述连接孔(713)与所述贯穿孔(716)通过限位螺栓(718)连接,所述拼接孔(76)与所述安装孔(12)通过安装螺栓(719)连接。
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