CN215729849U - 一种摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置 - Google Patents
一种摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置，水平轴扳把与水平轴固连，蜗杆扳把与蜗杆固连，回零按钮与设备主电机连接，设备主电机通过齿轮传动带动蜗杆旋转，蜗杆与水平轴通过蜗轮蜗杆结构，带动水平轴旋转；水平轴与凸轮相连，带动凸轮旋转，凸轮带动齿轮一旋转，齿轮一与齿轮二配合传动，齿轮二与编码器连接，编码器发出脉冲信号反馈至智能计数器，在智能计数器上显示主轴移动距离，智能计数器设置在设备主轴箱侧面外部。本实用新型的优点：通过智能计数器显示加工深度，使得加工深度更加直观，更加方便操作，加工深度更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域，特别涉及了一种摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置。
背景技术
普通的摇臂钻床主轴箱，在工件钻孔加工时，先手动对刀，后主轴箱自动进给，通过观看水平轴度盘旋转角度来确定加工深度，每刻度代表1mm，后通过旋转蜗杆轴手轮，实现准备孔深度加工，整体精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了加工深度更加准确，便于操作，读数更加直观，特提供了一种摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置。
本实用新型提供了一种摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置，其特征在于：所述的摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置，包括蜗杆1、水平轴2、凸轮3、齿轮一4、齿轮二5、编码器6、水平轴扳把7、蜗杆扳把8、主轴9、智能计数器10、回零按钮11；
其中：水平轴扳把7与水平轴2固连，蜗杆扳把8与蜗杆1固连，回零按钮11与设备主电机连接，设备主电机通过齿轮传动带动蜗杆1旋转，蜗杆1与水平轴2通过蜗轮蜗杆结构，带动水平轴2旋转；
水平轴2与凸轮3相连，带动凸轮3旋转，凸轮3带动齿轮一4旋转，齿轮一4与齿轮二5配合传动，齿轮二5与编码器6连接，编码器6发出脉冲信号反馈至智能计数器10，在智能计数器10上显示主轴9移动距离，智能计数器10设置在设备主轴箱侧面外部。
所述的凸轮3为设置在摇钻主轴箱内部。
所述的齿轮二5与编码器6通过联轴器直连。
所述的智能计数器10的显示模块，采用液晶屏或触摸屏。
工件加工时，首先通过旋转水平轴2实现手动对刀，当刀尖触碰工件时，向前扳动水平轴扳把7，向下扳动蜗杆扳把8，按动回零按钮11，主轴9实现自动进给，此时观察智能计数器10内读数，当达到钻孔深度时，向上扳动蜗杆扳把8，向后扳动水平轴扳把7，手动顺时针旋转水平轴2，实现退刀。
本实用新型的优点：
本实用新型所述的摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置，通过智能计数器显示加工深度，使得加工深度更加直观，更加方便操作，加工深度更加准确。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置视角一；
图2为摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置视角二。
具体实施方式
实施例
本实用新型提供了一种摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置，其特征在于：所述的摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置，包括蜗杆1、水平轴2、凸轮3、齿轮一4、齿轮二5、编码器6、水平轴扳把7、蜗杆扳把8、主轴9、智能计数器10、回零按钮11；
其中：水平轴扳把7与水平轴2固连，蜗杆扳把8与蜗杆1固连，回零按钮11与设备主电机连接，设备主电机通过齿轮传动带动蜗杆1旋转，蜗杆1与水平轴2通过蜗轮蜗杆结构，带动水平轴2旋转；
水平轴2与凸轮3相连，带动凸轮3旋转，凸轮3带动齿轮一4旋转，齿轮一4与齿轮二5配合传动，齿轮二5与编码器6连接，编码器6发出脉冲信号反馈至智能计数器10，在智能计数器10上显示主轴9移动距离，智能计数器10设置在设备主轴箱侧面外部。
所述的凸轮3为设置在摇钻主轴箱内部。
所述的齿轮二5与编码器6通过联轴器直连。
所述的智能计数器10的显示模块，采用液晶屏或触摸屏。
工件加工时，首先通过旋转水平轴2实现手动对刀，当刀尖触碰工件时，向前扳动水平轴扳把7，向下扳动蜗杆扳把8，按动回零按钮11，主轴9实现自动进给，此时观察智能计数器10内读数，当达到钻孔深度时，向上扳动蜗杆扳把8，向后扳动水平轴扳把7，手动顺时针旋转水平轴2，实现退刀。
实施例2
本实用新型提供了一种摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置，其特征在于：所述的摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置，包括蜗杆1、水平轴2、凸轮3、齿轮一4、齿轮二5、编码器6、水平轴扳把7、蜗杆扳把8、主轴9、智能计数器10、回零按钮11；
其中：水平轴扳把7与水平轴2固连，蜗杆扳把8与蜗杆1固连，回零按钮11与设备主电机连接，设备主电机通过齿轮传动带动蜗杆1旋转，蜗杆1与水平轴2通过蜗轮蜗杆结构，带动水平轴2旋转；
水平轴2与凸轮3相连，带动凸轮3旋转，凸轮3带动齿轮一4旋转，齿轮一4与齿轮二5配合传动，齿轮二5与编码器6连接，编码器6发出脉冲信号反馈至智能计数器10，在智能计数器10上显示主轴9移动距离，智能计数器10设置在设备主轴箱侧面外部。
所述的凸轮3为设置在摇钻主轴箱内部。
工件加工时，首先通过旋转水平轴2实现手动对刀，当刀尖触碰工件时，向前扳动水平轴扳把7，向下扳动蜗杆扳把8，按动回零按钮11，主轴9实现自动进给，此时观察智能计数器10内读数，当达到钻孔深度时，向上扳动蜗杆扳把8，向后扳动水平轴扳把7，手动顺时针旋转水平轴2，实现退刀。
Claims (4)
1.一种摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置，其特征在于：所述的摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置，包括蜗杆(1)、水平轴(2)、凸轮(3)、齿轮一(4)、齿轮二(5)、编码器(6)、水平轴扳把(7)、蜗杆扳把(8)、主轴(9)、智能计数器(10)、回零按钮(11)；
其中：水平轴扳把(7)与水平轴(2)固连，蜗杆扳把(8)与蜗杆(1)固连，回零按钮(11)与设备主电机连接，设备主电机通过齿轮传动带动蜗杆(1)旋转，蜗杆(1)与水平轴(2)通过蜗轮蜗杆结构，带动水平轴(2)旋转；
水平轴(2)与凸轮(3)相连，带动凸轮(3)旋转，凸轮(3)带动齿轮一(4)旋转，齿轮一(4)与齿轮二(5)配合传动，齿轮二(5)与编码器(6)连接，编码器(6)发出脉冲信号反馈至智能计数器(10)，在智能计数器(10)上显示主轴(9)移动距离，智能计数器(10)设置在设备主轴箱侧面外部。
2.根据权利要求1所述的摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置，其特征在于：所述的凸轮(3)为设置在摇钻主轴箱内部。
3.根据权利要求1所述的摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置，其特征在于：所述的齿轮二(5)与编码器(6)通过联轴器直连。
4.根据权利要求1所述的摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置，其特征在于：所述的智能计数器(10)的显示模块，采用液晶屏或触摸屏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121223094.0U CN215729849U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121223094.0U CN215729849U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215729849U true CN215729849U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80033952
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121223094.0U Active CN215729849U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种摇钻主轴箱加工深度的智能计数装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215729849U (zh) |
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2021
- 2021-06-02 CN CN202121223094.0U patent/CN215729849U/zh active Active
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