CN215729456U - 一种高速通信机箱智能温控模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高速通信机箱智能温控模块,包括温控模块本体和安装在温控模块本体一侧面的端子排,所述温控模块本体安装端子排的侧面和远离端子排的一侧面均开设有方形槽,所述方形槽内安插有方形块,所述方形块处于方形槽外侧的一端固定连接有连板,所述连板与温控模块本体相贴合且连板下端固定连接有底座,所述底座上表面对称开设有两个用于穿插螺丝的安装孔,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现螺丝安装结构与智能温控模块的组合式装配,便于分体放置。
Description
技术领域
本实用新型是一种高速通信机箱智能温控模块,属于通信机箱技术领域。
背景技术
温控模块是一种广泛使用在电器中的模块,在温控模块中具有温控电路,目前,高速通信机箱内需要安装智能温控模块,以便对高速通信机箱内的温度进行控制,智能温控模块一般采用螺丝安装在通信机箱内,但智能温控模块上用于穿插螺丝的结构与智能温控模块为一体结构,包装时占用较多的空间,增加包装成本,同时突出状态的用于穿插螺丝的结构受磕碰容易变形受损。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高速通信机箱智能温控模块,以解决上述背景技术中提出智能温控模块上用于穿插螺丝的结构与智能温控模块为一体结构,包装时占用较多的空间,增加包装成本,同时突出状态的用于穿插螺丝的结构受磕碰容易变形受损的问题,本实用新型实现螺丝安装结构与智能温控模块的组合式装配,便于分体放置。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高速通信机箱智能温控模块,包括温控模块本体和安装在温控模块本体一侧面的端子排,所述温控模块本体安装端子排的侧面和远离端子排的一侧面均开设有方形槽,所述方形槽内安插有方形块,所述方形块处于方形槽外侧的一端固定连接有连板,所述连板与温控模块本体相贴合且连板下端固定连接有底座,所述底座上表面对称开设有两个用于穿插螺丝的安装孔。
进一步地,所述方形块两个相平行的侧面上均安装有橡胶片,所述橡胶片与方形槽内壁相贴合。
进一步地,所述橡胶片面向方形块的一面均匀固定有若干个与橡胶片一体成型的凸条,所述方形块面向橡胶片的一面均匀开设有若干个与凸条相配合的插孔,所述凸条安插在插孔内并与插孔过盈配合。
进一步地,所述连板两个相平行的侧面下部位置均固定有三角板,所述三角板与底座固定连接。
进一步地,所述连板与端子排之间设有用于压持端子排上连接的线缆的压条,所述压条面向连板的一面对称安装有两个支板,所述支板通过螺丝与连板固定连接,所述压条面向温控模块本体的一面等距开设有若干个用于限制线缆位置的卡槽,所述压条与温控模块本体相贴合。
进一步地,所述卡槽内表面通过胶水粘贴有橡胶圈,所述橡胶圈为C型结构。
进一步地,所述温控模块本体与端子排相邻的两个侧面上均固定有若干个第一散热翅片和第二散热翅片,所述第一散热翅片与第二散热翅片相互交错垂直布置。
本实用新型的有益效果:
1、在固定温控模块本体时,将温控模块本体上的两个方形槽内均安插方形块,进而实现底座与温控模块本体的插接,便于底座与温控模块本体的分体放置,有利于缩减温控模块本体包装所占用的空间,降低包装成本,同时组合式装配的方式,降低底座因磕碰而变形受损的概率。
2、将连接在端子排上的线缆卡入压条上的卡槽内,然后利用螺丝将支板安装在连板上,从而起到限制连接在端子排上线缆位置的作用,降低连接在端子排上线缆脱落的概率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种高速通信机箱智能温控模块的结构示意图;
图2为本实用新型一种高速通信机箱智能温控模块中A处放大图;
图3为本实用新型一种高速通信机箱智能温控模块中方形块、连板和底座的装配示意图;
图4为本实用新型一种高速通信机箱智能温控模块中温控模块本体的立体图;
图中:1-温控模块本体、2-端子排、3-压条、4-支板、5-底座、6-连板、7-第一散热翅片、8-第二散热翅片、9-卡槽、10-橡胶圈、11-方形块、12-橡胶片、13-三角板、14-安装孔、15-方形槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种高速通信机箱智能温控模块,包括温控模块本体1和安装在温控模块本体1一侧面的端子排2,温控模块本体1与端子排2相邻的两个侧面上均固定有若干个第一散热翅片7和第二散热翅片8,第一散热翅片7与第二散热翅片8相互交错垂直布置,第一散热翅片7和第二散热翅片8的设计有利于温控模块本体1的散热,温控模块本体1安装端子排2的侧面和远离端子排2的一侧面均开设有方形槽15,方形槽15内安插有方形块11,方形块11两个相平行的侧面上均安装有橡胶片12,橡胶片12面向方形块11的一面均匀固定有若干个与橡胶片12一体成型的凸条,方形块11面向橡胶片12的一面均匀开设有若干个与凸条相配合的插孔,将凸条安插在插孔内,此时凸条与插孔过盈配合,完成橡胶片12与方形块11的插接,将方形块11安插在方形槽15内时,橡胶片12与方形槽15内壁相贴合,起到增加方形块11与方形槽15内壁之间摩擦系数的作用,防方形块11随意从方形槽15内脱落。
方形块11处于方形槽15外侧的一端固定连接有连板6,连板6与温控模块本体1相贴合且连板6下端固定连接有底座5,连板6两个相平行的侧面下部位置均固定有三角板13,三角板13与底座5固定连接,在底座5与连板6之间安装三角板13,提高连板6与底座5连接的可靠性,底座5上表面对称开设有两个用于穿插螺丝的安装孔14,在固定温控模块本体1时,将温控模块本体1上的两个方形槽15内均安插方形块11,进而实现底座5与温控模块本体1的插接,便于底座5与温控模块本体1的分体放置,有利于缩减温控模块本体1包装所占用的空间,降低包装成本,同时组合式装配的方式,降低底座5因磕碰而变形受损的概率,将固定底座5的螺丝穿过安装孔14安装在所需位置处,进而在两个底座5的限制下,完成对温控模块本体1位置的限制。
连板6与端子排2之间设有用于压持端子排2上连接的线缆的压条3,压条3面向连板6的一面对称安装有两个支板4,支板4通过螺丝与连板6固定连接,压条3面向温控模块本体1的一面等距开设有若干个用于限制线缆位置的卡槽9,压条3与温控模块本体1相贴合,卡槽9内表面通过胶水粘贴有橡胶圈10,橡胶圈10为C型结构,橡胶圈10提高线缆卡入卡槽9内的稳定性,将连接在端子排2上的线缆卡入压条3上的卡槽9内,然后利用螺丝将支板4安装在连板6上,从而起到限制连接在端子排2上线缆位置的作用,降低连接在端子排2上线缆脱落的概率。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高速通信机箱智能温控模块,包括温控模块本体(1)和安装在温控模块本体(1)一侧面的端子排(2),其特征在于:所述温控模块本体(1)安装端子排(2)的侧面和远离端子排(2)的一侧面均开设有方形槽(15),所述方形槽(15)内安插有方形块(11),所述方形块(11)处于方形槽(15)外侧的一端固定连接有连板(6),所述连板(6)与温控模块本体(1)相贴合且连板(6)下端固定连接有底座(5),所述底座(5)上表面对称开设有两个用于穿插螺丝的安装孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高速通信机箱智能温控模块,其特征在于:所述方形块(11)两个相平行的侧面上均安装有橡胶片(12),所述橡胶片(12)与方形槽(15)内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种高速通信机箱智能温控模块,其特征在于:所述橡胶片(12)面向方形块(11)的一面均匀固定有若干个与橡胶片(12)一体成型的凸条,所述方形块(11)面向橡胶片(12)的一面均匀开设有若干个与凸条相配合的插孔,所述凸条安插在插孔内并与插孔过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种高速通信机箱智能温控模块,其特征在于:所述连板(6)两个相平行的侧面下部位置均固定有三角板(13),所述三角板(13)与底座(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速通信机箱智能温控模块,其特征在于:所述连板(6)与端子排(2)之间设有用于压持端子排(2)上连接的线缆的压条(3),所述压条(3)面向连板(6)的一面对称安装有两个支板(4),所述支板(4)通过螺丝与连板(6)固定连接,所述压条(3)面向温控模块本体(1)的一面等距开设有若干个用于限制线缆位置的卡槽(9),所述压条(3)与温控模块本体(1)相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种高速通信机箱智能温控模块,其特征在于:所述卡槽(9)内表面通过胶水粘贴有橡胶圈(10),所述橡胶圈(10)为C型结构。
7.根据权利要求1所述的一种高速通信机箱智能温控模块,其特征在于:所述温控模块本体(1)与端子排(2)相邻的两个侧面上均固定有若干个第一散热翅片(7)和第二散热翅片(8),所述第一散热翅片(7)与第二散热翅片(8)相互交错垂直布置。
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