CN215728239U - 一种单一载板浮动结构 - Google Patents

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张吉昌
王开平
周天树
李峰
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Abstract

本实用新型旨在提供一种结构简单、成本低、占用空间小且无需任何外界动力源就可手动压合操作的单一载板浮动结构。本实用新型包括,所述主载板的上端面铰接有散热模组和支撑模组,所述主载板的上端面开设有放置待测主板的产品槽,所述散热模组和所述支撑模组均与所述产品槽相配合且所述散热模组和所述支撑模组扣合在所述主载板上时位于所述产品槽的上方,所述主载板的下端面设置有浮动压合模组,所述浮动压合模组包括固定板,所述固定板的下端浮动设置有针板,所述针板上设置有带有探针的针块,所述针块的上端穿过所述固定板并通过开设在所述产品槽内的测试口与待测主板相配合。本实用新型可应用于转接结构的技术领域。

Description

一种单一载板浮动结构
技术领域
本实用新型涉及浮动结构的技术领域,特别涉及一种单一载板浮动结构。
背景技术
在当前主板测试行业当中,一般来说采取的浮动针载板结构,都是依托于一台独立的夹具或者是小型的pogo pin结构,通过气缸推动压板来压合主板,进而进行测试。但是这种测试治具一般是作为一个独立工站设计,在空间使用率方面没有办法减小,并且结构复杂,成本高昂,需要通过气动回路带动工作,适用于产线流水线式作业生产。在这种情况下,对于小批量实验操作,空间狭小的实验室环境来说,就不能够满足使用要求。为此,特提供一种结构简单、成本低、占用空间小且无需任何外界动力源就可手动压合操作的单一载板浮动结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、成本低、占用空间小且无需任何外界动力源就可手动压合操作的单一载板浮动结构。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括主载板,所述主载板的上端面铰接有散热模组和支撑模组,所述主载板的上端面开设有放置待测主板的产品槽,所述散热模组和所述支撑模组均与所述产品槽相配合且所述散热模组和所述支撑模组扣合在所述主载板上时位于所述产品槽的上方,所述主载板的下端面设置有浮动压合模组,所述浮动压合模组包括固定板,所述固定板的下端浮动设置有针板,所述针板上设置有带有探针的针块,所述针块的上端穿过所述固定板并通过开设在所述产品槽内的测试口与待测主板相配合。
进一步,所述针板的下方设置有针点板,所述针点板上设置有定位销钉,所述定位销钉与开设在所述针板上的定位销孔相适配,所述针点板的下方设置有压板,所述压板的前后两端均设置有两根浮动螺丝,所述浮动螺丝的上端与所述固定板相连接,所述浮动螺丝上套设有浮动弹簧,所述浮动弹簧位于所述压板和所述固定板之间。
进一步,所述压板的左右两端均设置有卡扣,所述卡扣的上端设置有卡钩,所述卡扣的中部与所述压板相铰接,所述卡扣的下端设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的两端分别与所述卡扣及所述压板相连接,所述固定板的左右两端均设置有与所述卡钩相配合的卡块。
进一步,所述压板上设置有若干根限位螺丝,所述限位螺丝的上端穿过所述针点板及所述针板并与所述针点板及所述针板滑动配合。
进一步,所述卡扣的上端内侧设置有卡合斜面,所述卡块的下端外侧设置有配合斜面。
进一步,所述主载板的上端面设置有两个铰接座,两个所述铰接座上均设置有扭簧,所述散热模组和所述支撑模组的后端分别铰接在两个所述铰接座上并与相应的所述扭簧相配合,所述主载板的上端面还设置有两个扣合锁块,所述产品槽位于两个所述铰接座及两个扣合锁块之间,所述散热模组和所述支撑模组的前端均铰接有扣合卡件,所述扣合卡件与所述扣合锁块相配合。
进一步,所述产品槽前后两侧分别设置有锁合块和安装块,所述安装块上铰接有电线板,所述电线板的前端铰接有锁合件,所述锁合件与所述锁合块相配合。
进一步,所述主载板的前侧设置有两个把手。
本实用新型的有益效果是:本实用新型包括主载板,主载板上开设产品槽用于放置待测主板,散热模组和支撑模组铰接在主载板上,因此可以翻转,当进行测试时,散热模组和支撑模组均与主载板贴合并扣合固定,散热模组对待测主板进行散热,支撑模组用于对待测主板进行压合固定,使待测主板固定在产品槽内,浮动压合模组设置在主载板的下端,浮动压合模组包括固定板和针板,固定板固定在主载板的下端面,针板与固定板浮动配合,针板上的针块内设置有测试用的探针,测试时,对针板施加压力,使得针块穿过固定板和测试口与待测主板贴合,从而令探针与待测主板的端点接触,实现导通测试。由上述可见,本实用新型整体结构结构简单,成本低,设置在单一载板上,结构紧凑,占用空间小,测试时,无需任何外界动力源,可通过手动压合操作,便于使用,适用于实验室环境内使用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图;
图3是本实用新型所述主载板的立体结构示意图;
图4是本实用新型所述浮动压合模组的立体结构示意图;
图5是本实用新型所述浮动压合模组的爆炸图;
图6是图5中A部分的放大图;
图7是图5中B部分的放大图。
具体实施方式
如图1至图7所示,在本实施例中,本实用新型包括主载板1,所述主载板1的上端面铰接有散热模组2和支撑模组3,所述主载板1的上端面开设有放置待测主板100的产品槽4,所述散热模组2和所述支撑模组3均与所述产品槽4相配合且所述散热模组2和所述支撑模组3扣合在所述主载板1上时位于所述产品槽4的上方,所述主载板1的下端面设置有浮动压合模组5,所述浮动压合模组5包括固定板51,所述固定板51的下端浮动设置有针板52,所述针板52上设置有带有探针的针块53,所述针块53的上端穿过所述固定板51并通过开设在所述产品槽4内的测试口200与待测主板100相配合。所述主载板1设置在实验室的实验台上,所述散热模组2和所述支撑模组3铰接在所述主载板1的上端面,所述产品槽4开设在所述主载板1的上端面上,所述散热模组2和所述支撑模组3扣合在所述主载板1上时将位于所述产品槽4的上端,所述浮动压合模组5设置在所述主载板1的下端,所述浮动压合模组5包括所述固定板51和所述针板52,所述固定板51固定在所述主载板1下端面,所述针板52与所述固定板51浮动连接,所述针板52上的针块53内设有测试用的探针,所述产品槽4内设置有测试口200,所述测试口200贯通所述主载板1,按压所述针板52时,所述针块53将穿过所述固定板51及所述让位口与放置在所述产品槽4上的待测主板100接触,从而令所述探针与所述待测主板100的接触端点接触导通。由上述可见,本实用新型整体结构结构简单,成本低,设置在单一载板上,结构紧凑,占用空间小,测试时,无需任何外界动力源,可通过手动压合操作,便于使用,适用于实验室环境内使用。
在本实施例中,所述针板52的下方设置有针点板54,所述针点板54上设置有定位销钉55,所述定位销钉55与开设在所述针板52上的定位销孔56相适配,所述针点板54的下方设置有压板57,所述压板57的前后两端均设置有两根浮动螺丝58,所述浮动螺丝58的上端与所述固定板51相连接,所述浮动螺丝58上套设有浮动弹簧59,所述浮动弹簧59位于所述压板57和所述固定板51之间。所述针板52通过所述定位销孔56和所述定位销钉55的配合设置在所述针点板54上,所述针点板54下方的压板57通过四根所述浮动螺丝58与固定板51连接,所述浮动螺丝58为等高螺丝,所述压板57与所述浮动螺丝58滑动配合,因此实现上下移动,四个所述浮动弹簧59为所述压板57提供浮动力,使得所述压板57相对所述固定板51具有浮动效果,所述针板52和所述针点板54在所述压板57的带动下可上下浮动,从而在测试时可以实现探针与待测主板100的导通。
在本实施例中,所述压板57的左右两端均设置有卡扣60,所述卡扣60的上端设置有卡钩61,所述卡扣60的中部与所述压板57相铰接,所述卡扣60的下端设置有伸缩弹簧62,所述伸缩弹簧62的两端分别与所述卡扣60及所述压板57相连接,所述固定板51的左右两端均设置有与所述卡钩61相配合的卡块63。由于所述卡扣60的中部与所述压板57铰接,下端又受到所述伸缩弹簧62的弹力,因此所述卡扣60的上端具有一个向内扣合的力,因此当所述卡扣60的卡钩61扣在所述卡块63上时,能够保持扣合状态,实现自锁,从而使得所述压板57被固定,所述探针与待测主板100将保持导通状态,从而可以释放工作人员的手部动作,不需要持续施压;当需要解除导通时,只需要用力摁住所述卡扣60的下端,使得所述卡钩61脱离与所述卡块63的配合,同时所述压板57在所述伸缩弹簧62的弹性作用下下移,所述探针即与待测主板100解除接触。
在本实施例中,所述压板57上设置有若干根限位螺丝64,所述限位螺丝64的上端穿过所述针点板54及所述针板52并与所述针点板54及所述针板52滑动配合。所述限位螺丝64的数量为四根,通过四根所述限位螺丝64可以对所述针板52及所述针点板54进行安装定位,所述限位螺丝64与所述针点板54及所述针板52滑动配合在使用及安装时更具灵活性,便于安装维护。
在本实施例中,所述卡扣60的上端内侧设置有卡合斜面65,所述卡块63的下端外侧设置有配合斜面66。通过所述卡合斜面65和所述配合斜面66的配合,可以在按压所述压板57时不用刻意按压所述卡扣60的下端,当所述压板57上移时,所述卡扣60上端的所述卡合斜面65与所述卡块63下端的所述配合斜面66贴合并沿着斜面斜向滑动,最终使得所述卡钩61自动卡在所述卡块63上,便于工作人员操作。
在本实施例中,所述主载板1的上端面设置有两个铰接座7,两个所述铰接座7上均设置有扭簧8,所述散热模组2和所述支撑模组3的后端分别铰接在两个所述铰接座7上并与相应的所述扭簧8相配合,所述主载板1的上端面还设置有两个扣合锁块9,所述产品槽4位于两个所述铰接座7及两个扣合锁块9之间,所述散热模组2和所述支撑模组3的前端均铰接有扣合卡件10,所述扣合卡件10与所述扣合锁块9相配合。所述散热模组2和所述支撑模组3铰接在两个所述铰接座7上并通过所述扭簧8获得可浮动效果,并且所述散热模组2和所述支撑模组3的前端都设置有所述扣合卡件10,通过所述扣合卡件10与所述扣合锁块9配合实现固定,从而使得所述散热模组2和所述支撑模组3扣合在所述主载板1上。
在本实施例中,所述产品槽4前后两侧分别设置有锁合块11和安装块12,所述安装块12上铰接有电线板13,所述电线板13的前端铰接有锁合件14,所述锁合件14与所述锁合块11相配合。所述电线板13的后端与所述安装块12铰接从而可以进行翻转,所述电线板13的前端设置所述锁合件14与所述锁合块11配合从而可以将所述电线板13固定,所述电线板13用于对待测主板100的接线处进行压合,从而保证待测主板100与连接线路连接的稳定,保证测试工作能够顺利进行。
在本实施例中,所述主载板1的前侧设置有两个把手15。通过两个所述把手15,可以更加方便对所述主载板1进行翻转,提高了便捷性。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种单一载板浮动结构,其特征在于:它包括主载板(1),所述主载板(1)的上端面铰接有散热模组(2)和支撑模组(3),所述主载板(1)的上端面开设有放置待测主板(100)的产品槽(4),所述散热模组(2)和所述支撑模组(3)均与所述产品槽(4)相配合且所述散热模组(2)和所述支撑模组(3)扣合在所述主载板(1)上时位于所述产品槽(4)的上方,所述主载板(1)的下端面设置有浮动压合模组(5),所述浮动压合模组(5)包括固定板(51),所述固定板(51)的下端浮动设置有针板(52),所述针板(52)上设置有带有探针的针块(53),所述针块(53)的上端穿过所述固定板(51)并通过开设在所述产品槽(4)内的测试口(200)与待测主板(100)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种单一载板浮动结构,其特征在于:所述针板(52)的下方设置有针点板(54),所述针点板(54)上设置有定位销钉(55),所述定位销钉(55)与开设在所述针板(52)上的定位销孔(56)相适配,所述针点板(54)的下方设置有压板(57),所述压板(57)的前后两端均设置有两根浮动螺丝(58),所述浮动螺丝(58)的上端与所述固定板(51)相连接,所述浮动螺丝(58)上套设有浮动弹簧(59),所述浮动弹簧(59)位于所述压板(57)和所述固定板(51)之间。
3.根据权利要求2所述的一种单一载板浮动结构,其特征在于:所述压板(57)的左右两端均设置有卡扣(60),所述卡扣(60)的上端设置有卡钩(61),所述卡扣(60)的中部与所述压板(57)相铰接,所述卡扣(60)的下端设置有伸缩弹簧(62),所述伸缩弹簧(62)的两端分别与所述卡扣(60)及所述压板(57)相连接,所述固定板(51)的左右两端均设置有与所述卡钩(61)相配合的卡块(63)。
4.根据权利要求2所述的一种单一载板浮动结构,其特征在于:所述压板(57)上设置有若干根限位螺丝(64),所述限位螺丝(64)的上端穿过所述针点板(54)及所述针板(52)并与所述针点板(54)及所述针板(52)滑动配合。
5.根据权利要求3所述的一种单一载板浮动结构,其特征在于:所述卡扣(60)的上端内侧设置有卡合斜面(65),所述卡块(63)的下端外侧设置有配合斜面(66)。
6.根据权利要求1所述的一种单一载板浮动结构,其特征在于:所述主载板(1)的上端面设置有两个铰接座(7),两个所述铰接座(7)上均设置有扭簧(8),所述散热模组(2)和所述支撑模组(3)的后端分别铰接在两个所述铰接座(7)上并与相应的所述扭簧(8)相配合,所述主载板(1)的上端面还设置有两个扣合锁块(9),所述产品槽(4)位于两个所述铰接座(7)及两个扣合锁块(9)之间,所述散热模组(2)和所述支撑模组(3)的前端均铰接有扣合卡件(10),所述扣合卡件(10)与所述扣合锁块(9)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种单一载板浮动结构,其特征在于:所述产品槽(4)前后两侧分别设置有锁合块(11)和安装块(12),所述安装块(12)上铰接有电线板(13),所述电线板(13)的前端铰接有锁合件(14),所述锁合件(14)与所述锁合块(11)相配合。
8.根据权利要求1所述的一种单一载板浮动结构,其特征在于:所述主载板(1)的前侧设置有两个把手(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2024031978A1 (zh) * 2022-08-12 2024-02-15 中兴通讯股份有限公司 测试夹具及测试设备

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