CN215727507U - 一种乳化沥青自动试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳化沥青试验技术领域，且公开了一种乳化沥青自动试验装置，包括底座，所述底座上端表面中部位置开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有加热装置，所述加热装置上端设有混合罐，所述混合罐上端表面设有罐盖，所述混合罐内部底端表面一侧固定安装有温度传感器，所述混合罐表面中部位置固定安装有安装板，所述安装板上端表面固定安装有控制装置。该种乳化沥青自动试验装置，通过将乳化沥青导入混合罐内部，通过设置温度传感器实施监测内部的温度，通过设置控制装置控制加热装置调整加热的温度，从而有助于沥青和乳化剂的加热混合，可有效自动控制乳化沥青混合搅拌的温度和温度的测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化沥青试验技术领域，具体为一种乳化沥青自动试验装置。
背景技术
乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水(具体谁包谁要看乳化剂的种类)的液态沥青；乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化)，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料；可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。
目前，当乳化沥青在生产时，需要用到自动试验装置进行其加工，而现有的乳化沥青自动试验装置，无法精确的自动控制乳化沥青混合搅拌的温度以及温度的测量，传统的方式，一般都是靠人工手动去完成，这种方式，不仅增加了大量的人工劳动力，还影响工作人员的身体健康，从而造成工作效率下降，给工作人员带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳化沥青自动试验装置，具备可有效自动控制乳化沥青混合搅拌的温度和温度的测量，有效减轻人工劳动力，从而提高工作效率，保护工作人员的身体健康，给工作人员带来方便等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述可有效自动控制乳化沥青混合搅拌的温度和温度的测量，有效减轻人工劳动力，从而提高工作效率，保护工作人员的身体健康，给工作人员带来方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化沥青自动试验装置，包括底座，所述底座上端表面中部位置开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有加热装置，所述加热装置上端设有混合罐，所述混合罐上端表面设有罐盖，所述混合罐内部底端表面一侧固定安装有温度传感器，所述混合罐表面中部位置固定安装有安装板，所述安装板上端表面固定安装有控制装置。
优选的，所述罐盖表面中部位置设有转轴，所述转轴表面中部位置设有若干框式搅拌叶，所述转轴上端表面设有驱动电机。
优选的，所述混合罐固定安装在加热装置上端表面，所述罐盖固定安装在混合罐上端表面。
优选的，所述转轴贯穿罐盖表面延伸至混合罐内部，每个所述框式搅拌叶均固定安装在转轴表面中部位置，所述驱动电机输出端与转轴表面固定连接。
优选的，每个所述框式搅拌叶与混合罐内部四周表面不接触，所述罐盖上端表面一侧固定那幢有进料槽，所述进料槽与驱动电机不接触。
优选的，所述混合罐表面下端固定安装有排料管，所述排料管表面中部位置设有阀门。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种乳化沥青自动试验装置，通过将乳化沥青导入混合罐内部，通过设置温度传感器实施监测内部的温度，通过设置控制装置控制加热装置调整加热的温度，从而有助于沥青和乳化剂的加热混合，可有效自动控制乳化沥青混合搅拌的温度和温度的测量，有效减轻人工劳动力，从而提高工作效率。
2、该种乳化沥青自动试验装置，通过启动驱动电机带动转轴进行旋转，从而使每个框式搅拌叶在混合罐内部转动，从而对沥青和乳化剂的充分混合搅拌，有效提高乳化沥青的加工质量，有效提高工作人员的使用效率，给工作人员带来方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型加热装置结构示意图；
图3为本实用新型混合罐内部结构示意图。
图中：1、底座；2、安装槽；3、加热装置；4、混合罐；5、罐盖；6、安装板；7、控制装置；8、温度传感器；9、转轴；10、驱动电机；11、框式搅拌叶；12、进料槽；13、排料管；14、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，一种乳化沥青自动试验装置，包括底座1，底座1上端表面中部位置开设有安装槽2，安装槽2内部固定安装有加热装置3，加热装置3上端设有混合罐4，混合罐4上端表面设有罐盖5，混合罐4内部底端表面一侧固定安装有温度传感器8，混合罐4表面中部位置固定安装有安装板6，安装板6上端表面固定安装有控制装置7，混合罐4固定安装在加热装置3上端表面，罐盖5固定安装在混合罐4上端表面，通过将乳化沥青导入混合罐4内部，通过设置温度传感器8实施监测内部的温度，通过设置控制装置7控制加热装置3调整加热的温度，从而有助于沥青和乳化剂的加热混合。
实施例二
基于实施例一，如图1-3，罐盖5表面中部位置设有转轴9，转轴9表面中部位置设有若干框式搅拌叶11，转轴9上端表面设有驱动电机10，转轴9贯穿罐盖5表面延伸至混合罐4内部，每个框式搅拌叶11均固定安装在转轴9表面中部位置，驱动电机10输出端与转轴9表面固定连接，每个框式搅拌叶11与混合罐4内部四周表面不接触，罐盖5上端表面一侧固定那幢有进料槽12，进料槽12与驱动电机10不接触，混合罐4表面下端固定安装有排料管13，排料管13表面中部位置设有阀门14，通过启动驱动电机10带动转轴9进行旋转，从而使每个框式搅拌叶11在混合罐4内部转动，从而对沥青和乳化剂的充分混合搅拌，有效提高乳化沥青的加工质量。
工作原理：在加工时，通过将乳化沥青导入混合罐4内部，通过设置温度传感器8实施监测内部的温度，通过设置控制装置7控制加热装置3调整加热的温度，从而有助于沥青和乳化剂的加热混合，可有效自动控制乳化沥青混合搅拌的温度和温度的测量，给工作人员带来方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种乳化沥青自动试验装置，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上端表面中部位置开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内部固定安装有加热装置(3)，所述加热装置(3)上端设有混合罐(4)，所述混合罐(4)上端表面设有罐盖(5)，所述混合罐(4)内部底端表面一侧固定安装有温度传感器(8)，所述混合罐(4)表面中部位置固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)上端表面固定安装有控制装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青自动试验装置，其特征在于：所述罐盖(5)表面中部位置设有转轴(9)，所述转轴(9)表面中部位置设有若干框式搅拌叶(11)，所述转轴(9)上端表面设有驱动电机(10)。
3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青自动试验装置，其特征在于：所述混合罐(4)固定安装在加热装置(3)上端表面，所述罐盖(5)固定安装在混合罐(4)上端表面。
4.根据权利要求2所述的一种乳化沥青自动试验装置，其特征在于：所述转轴(9)贯穿罐盖(5)表面延伸至混合罐(4)内部，每个所述框式搅拌叶(11)均固定安装在转轴(9)表面中部位置，所述驱动电机(10)输出端与转轴(9)表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种乳化沥青自动试验装置，其特征在于：每个所述框式搅拌叶(11)与混合罐(4)内部四周表面不接触，所述罐盖(5)上端表面一侧固定那幢有进料槽(12)，所述进料槽(12)与驱动电机(10)不接触。
6.根据权利要求2所述的一种乳化沥青自动试验装置，其特征在于：所述混合罐(4)表面下端固定安装有排料管(13)，所述排料管(13)表面中部位置设有阀门(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121855677.5U CN215727507U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种乳化沥青自动试验装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215727507U true CN215727507U (zh) | 2022-02-01 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215727507U (zh) |
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2021
- 2021-08-10 CN CN202121855677.5U patent/CN215727507U/zh active Active
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